一种变速侧铣头机床附件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变速侧铣头机床附件，涉及数控机床技术领域，机床主体，所述机床主体安装在变速侧铣头机床附件的下端；所述置物槽固定在滑动架的上端，且置物槽的内部固定有推动板；铣头装置，所述铣头装置安装在变速侧铣头机床附件的上端；所述防撞框安装在支柱的下方，且防撞框上方安装有电机；所述组装头安装在命令器的下端；功能零件装置，所述功能零件装置设置在机床主体的两侧；所述立板固定在外壳的上端，且立板的上端设置有红外线位置仪；所述连通杆固定在立板的左侧，且连通杆的上方固定有散气管，该一种变速侧铣头机床附件具有加工过程中对加工工件进行准确定位，加工多种铣头，便于操作省时省力的优点。便于操作省时省力的优点。便于操作省时省力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种变速侧铣头机床附件


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种变速侧铣头机床附件。

技术介绍

[0002]铣头是铣床上的主要功能组件，是机床的中心部件，他的性能直接决定了机床的功能和精度，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。
[0003]现有的可参考授公告号为：CN214349882U的中国技术专利，其公开了一种变速侧铣头机床附件，该机床附件包括：括机床，所述机床的顶面固定连接有侧铣头，所述机床的顶面开设有滑槽。本技术通过将工件放在圆板上，然后通过双轴电机带动两个齿轮转动，通过齿轮促使齿牙带动圆板转动，通过圆板与滑轨配合促使卡块向内移动并将工件固定，通过侧铣头对工件进行加工，加工完成后反向运转电机促使卡块与工件分离，完成工件的拆卸，操作简单方便，通过第一电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与内螺纹块配合促使内螺纹块带动卡块移动，通过滑槽与第一滑块保证卡块移动时的稳定性，当工件较短时，能够快速对卡块的位置进行调节，能够对更多种尺寸的工件进行加工，实用性更好。
[0004]上述的变速侧铣头机床附件虽然解决了使用时需要操作员手动对虎口钳进行调整，将需要加工的工件夹持，加工完成后需要操作员再次手动将虎口钳打开，操作较为麻烦的问题，但是目前的机床附件，在加工过程中无法对加工工件进行准确定位，导致位置不准确，且加工时需要的铣头不同，一种铣头用完后需要将加工工件换到另一个加工机床上，费时费力，机床在加工过程中表面温度过高可能会烫伤工人这些问题的存在都影响了装置的使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有的变速侧铣头机床附件在加工过程中无法对加工工件进行准确定位，加工时需要的铣头不同需要更换机床的问题，提供了一种变速侧铣头机床附件，该一种变速侧铣头机床附件具有加工过程中对加工工件进行准确定位，多种铣头加工，便于操作省时省力的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种变速侧铣头机床附件，包括：
[0008]机床主体，所述机床主体安装在变速侧铣头机床附件的下端；置物槽，所述置物槽固定在滑动架的上端，且置物槽的内部固定有推动板；
[0009]铣头装置，所述铣头装置安装在变速侧铣头机床附件的上端；防撞框，所述防撞框安装在支柱的下方，且防撞框上方安装有电机；组装头，所述组装头安装在命令器的下端；
[0010]功能零件装置，所述功能零件装置设置在机床主体的两侧；立板，所述立板固定在外壳的上端，且立板的上端设置有红外线位置仪；连通杆，所述连通杆固定在立板的左侧，
且连通杆的上方固定有散气管。
[0011]优选的，所述机床主体包括：
[0012]底板，所述底板安装在底板的下端，且底板的上方安装有抬高器；
[0013]动力组件，所述动力组件固定抬高器的内部；
[0014]滑动架，所述滑动架安装在抬高器的上端。
[0015]优选的，所述铣头装置包括：
[0016]支柱，所述支柱安装在铣头装置的上端，且保护盖固定在支柱的上端；
[0017]横杆，所述横杆固定在支柱的上方，且命令器安装在横杆的上端；
[0018]启动装置，所述启动装置安装在命令器的上方。
[0019]优选的，所述功能零件装置包括：
[0020]外壳，所述外壳设置在功能零件装置的外端，且设置板设置在外壳的下方；
[0021]控制器，所述控制器安装在外壳的内部，且控制器的右侧安装有冷却仪。
[0022]优选的，所述铣头装置上方组装头的位置在功能零件装置上方红外线位置仪位置的上端。
[0023]优选的，所述置物槽外层安装有收集板，且收集板为拆卸结构，便于工作时将碎屑储存到中间的凹槽中，所述置物槽内部有防滑凸点。
[0024]优选的，所述支柱下方有安装板，所述横杆的上方固定有滑动凸块，便于固定安装与移动方向。
[0025]优选的，所述散气管顶端设置有细雾喷头，降温的同时不会将机床表面弄湿。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0027]1、该一种变速侧铣头机床附件，机床主体上方安装有置物槽，置物槽内部有推动板，推动板将加工工件自动固定，外层设置有收集板，收集板四周高于内部便于将碎屑拦截，便于机床工作时将工件碎屑储存到中间的凹槽中，且收集板为拆卸结构当碎屑装满后可将收集板拆卸下来倒掉。
[0028]2、该一种变速侧铣头机床附件，铣头装置上方的支柱和横杆上方都带有凹槽，可以根据工装大小进行空间调节，便于铣头工作，横杆上方安装多个组装头，便于不同铣头的使用。
[0029]3、该一种变速侧铣头机床附件，功能零件装置上方安装有红外线位置仪，便于铣头使用时进行准确定位，侧方安装有冷却装置，冷却装置防止加工过程中表面温度过高烫伤工人，且冷却装置上方的散气管顶端设置有细雾喷头，降温的同时不会将机床表面弄湿；
附图说明
[0030]图1为本技术一个实施方式中一种变速侧铣头机床附件的整体结构示意图；
[0031]图2为本技术一个实施方式中一种变速侧铣头机床附件的机床主体示意图；
[0032]图3为本技术一个实施方式中一种变速侧铣头机床附件的铣头装置结构示意图；
[0033]图4为本技术一个实施方式中一种变速侧铣头机床附件的功能零件装置结构示意图；
[0034]1、机床主体；101、底板；102、抬高器；103、动力组件；104、滑动架；105、置物槽；
106、推动板；2、铣头装置；201、支柱；202、保护盖；203、防撞框；204、电机；205、横杆；206、命令器；207、启动装置；208、组装头；3、功能零件装置；301、外壳；302、设置板；303、控制器；304、冷却仪；305、立板；306、红外线位置仪；307、连通杆；308、散气管。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]结合附图，在本实施方式中，一种变速侧铣头机床附件，包括：机床主体1，所述机床主体1安装在变速侧铣头机床附件的下端；置物槽105，所述置物槽105固定在滑动架104的上端，且置物槽105的内部固定有推动板106；铣头装置2，所述铣头装置2安装在变速侧铣头机床附件的上端；防撞框203，所述防撞框203安装在支柱201的下方，且防撞框203上方安装有电机204；组装头208，所述组装头208安装在命令器206的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变速侧铣头机床附件，其特征在于，包括：机床主体(1)，所述机床主体(1)安装在变速侧铣头机床附件的下端；置物槽(105)，所述置物槽(105)固定在滑动架(104)的上端，且置物槽(105)的内部固定有推动板(106)；铣头装置(2)，所述铣头装置(2)安装在变速侧铣头机床附件的上端；防撞框(203)，所述防撞框(203)安装在支柱(201)的下方，且防撞框(203)上方安装有电机(204)；组装头(208)，所述组装头(208)安装在命令器(206)的下端；功能零件装置(3)，所述功能零件装置(3)设置在机床主体(1)的两侧；立板(305)，所述立板(305)固定在外壳(301)的上端，且立板(305)的上端设置有红外线位置仪(306)；连通杆(307)，所述连通杆(307)固定在立板(305)的左侧，且连通杆(307)的上方固定有散气管(308)。2.根据权利要求1所述的一种变速侧铣头机床附件，其特征在于：所述机床主体(1)还包括：底板(101)，所述底板(101)安装在机床主体(1)的下端，且底板(101)的上方安装有抬高器(102)；动力组件(103)，所述动力组件(103)固定抬高器(102)的内部；滑动架(104)，所述滑动架(104)安装在抬高器(102)的上端。3.根据权利要求1所述的一种变速侧铣头机床附件，其特征在于：所述铣头装置(2)还包括：支柱(201)，所述支柱(201)安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜华伟，
申请(专利权)人：苏州新兆奕精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：