一种搭载万能铣头的工作台制造技术

技术编号:38231264 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-25 17:59
本实用新型专利技术公开了一种搭载万能铣头的工作台,属于机床附件技术领域,该一种搭载万能铣头的工作台,包括工作台本体,所述工作台本体包括第一台面和第二台面,所述第二台面垂直固定于第一台面的一侧,所述第一台面上设置有X轴调节机构和Y轴调节机构,所述第二台面上设置有Z轴调节机构。工作台台面为第一台面和第二台面组合的L形结构,第一台面的顶面和第二台面的外侧面均可以用于固定以及夹持工件,从而方便万能铣头的铣削加工,充分发挥万能铣头的加工灵活性。的加工灵活性。的加工灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种搭载万能铣头的工作台


[0001]本技术属于机床附件
,具体涉及一种搭载万能铣头的工作台。

技术介绍

[0002]万能铣头又称万能角度头,是一种可进行多角度铣削加工的机床附件;工作台是机床上用于固定工件的置物台面。
[0003]传统的机床工作台是一个台面的,工作台的台面上设置有用于固定工件的夹具,加工时,利用铣头对工作台上的工件进行铣削,如专利公开号CN109352419A的申请文件就公开了一种搭载万能铣头的机床,该机床的工作台也为单一台面,但是对于万能铣头,往往负责工件的多角度加工,传统的单一台面的工作台无法很好的适用万能铣头的灵活性,无法充分发挥万能铣头的加工能力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种搭载万能铣头的工作台,以解决上述
技术介绍
中提出现有的工作台在使用过程中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种搭载万能铣头的工作台,包括工作台本体,所述工作台本体包括第一台面和第二台面,所述第二台面垂直固定于第一台面的一侧,所述第一台面上设置有X轴调节机构和Y轴调节机构,所述第二台面上设置有Z轴调节机构。
[0006]优选的,所述第一台面上设置有第一夹钳,所述第二台面上设置有第二夹钳。
[0007]优选的,所述X轴调节机构包括丝杠组件、X轴调节手柄、刻度盘以及锁定扣。
[0008]优选的,所述第一台面和第二台面的材质选用高强度铸铁HT200

300。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]本方案的工作台台面为第一台面和第二台面组合的L形结构,第一台面的顶面和第二台面的外侧面均可以用于固定以及夹持工件,从而方便万能铣头的铣削加工,充分发挥万能铣头的加工灵活性。
附图说明
[0011]图1为本技术的主体结构示意图;
[0012]图2为本技术的第二台面结构示意图。
[0013]图中:1、工作台本体;2、第一台面;3、第二台面;4、机架;5、丝杠组件;6、X轴调节手柄;7、刻度盘;8、锁定扣;9、第一夹钳;10、第二夹钳。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]参照图1

2,一种搭载万能铣头的工作台,包括工作台本体1,工作台本体1包括第一台面2和第二台面3,第二台面3垂直固定于第一台面2的一侧,第一台面2上设置有X轴调节机构和Y轴调节机构,第二台面3上设置有Z轴调节机构。
[0016]针对现有机床的单台面工作台难以充分适配万能铣头工作的问题,本方案的工作台台面为第一台面2和第二台面3组合的L形结构,第一台面2的顶面和第二台面3的外侧面均可以用于固定以及夹持工件,从而方便万能铣头的铣削加工;本方案中第一台面2为水平台面,第一台面2适用于万能铣头的立铣,第二台面3为竖直台面,第二台面3适用于万能铣头的侧铣。
[0017]进一步地,第一台面2上设置有第一夹钳9,第二台面3上设置有第二夹钳10。
[0018]第一夹钳9和第二夹钳10分别设置于第一台面2和第二台面3的T形槽内,用于将工件固定,从而对工件进行铣削加工。
[0019]进一步地,X轴调节机构包括丝杠组件5、X轴调节手柄6、刻度盘7以及锁定扣8。
[0020]本方案中,X轴调节机构、Y轴调节机构和Z轴调节机构均用于对工作台台面的位置进行调节,其中,X轴调节机构和Y轴调节机构分别用于对第一台面2进行调节,Z轴调节机构用于对第二台面3进行调节;X轴调节机构包括丝杠组件5、X轴调节手柄6、刻度盘7以及锁定扣8,Y轴调节机构和Z轴调节机构也包括丝杠组件5、X轴调节手柄6、刻度盘7以及锁定扣8(图中部分结构未示出),其中转动调节手柄可以带动丝杠组件5的螺杆转动,从而带动丝杠组件5的滑套运动,滑套与第一台面2固定连接,从而带动第一台面2运动,刻度盘7用于辅助调节,保证落位精度,本方案中,X轴调节机构、Y轴调节机构和Z轴调节机构均为手动驱动,在其他可行的实施方式中,工作台还可以采用PLC和伺服电机的方式实现自动化驱动。
[0021]进一步地,第一台面2和第二台面3的材质选用高强度铸铁HT200

300。
[0022]本方案中,第一台面2和第二台面3的材质选用高强度铸铁HT200

300,采用高频退火工艺处理,保证第一台面2和第二台面3的强度和使用寿命。
[0023]工作原理:本方案的工作台台面为第一台面2和第二台面3组合的L形结构,第一台面2的顶面和第二台面3的外侧面均可以用于固定以及夹持工件,从而方便万能铣头的铣削加工,充分发挥万能铣头的加工灵活性;本方案的横向调节范围设置更大,从而能够将工作台的第一台面2和第二台面3均移动到铣头的工作区域。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搭载万能铣头的工作台,其特征在于:包括工作台本体,所述工作台本体包括第一台面和第二台面,所述第二台面垂直固定于第一台面的一侧,所述第一台面上设置有X轴调节机构和Y轴调节机构,所述第二台面上设置有Z轴调节机构。2.根据权利要求1所述的一种搭载万能铣头的工作台,其特征在于:所述第一台面上设置有第一夹钳,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝松陈鑫
申请(专利权)人:亘阳精工科技无锡有限公司
类型:新型
国别省市:

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