一种用于龙门数控铣床的快速防溅水装置制造方法及图纸

技术编号:38356434 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-05 17:27
本实用新型专利技术公开了一种用于龙门数控铣床的快速防溅水装置,属于机床防护技术领域,其包括移动支撑杆,所述移动支撑杆的正面开设有导向轨,所述导向轨内滑动设有移动防护圈,所述移动防护圈内通过两个固定杆与同一伸缩支架连接,该用于龙门数控铣床的快速防溅水装置,通过设置移动防护圈、延伸防护圈、横杆、连接板、活塞板、活塞框和伸缩气筒,伸缩支架带动铣刀向下进行铣削过程时,横杆控制连接板和活塞板向下移动,此时活塞板将活塞框中气体挤压转移至伸缩气筒内,伸缩气筒伸长带动延伸防护圈向下移动,延伸防护圈对铣刀部位进行防护,避免铣刀铣削过程中出现铣削液飞溅的情况出现,起到较好的防护作用。起到较好的防护作用。起到较好的防护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于龙门数控铣床的快速防溅水装置


[0001]本技术属于机床防护
,具体为一种用于龙门数控铣床的快速防溅水装置。

技术介绍

[0002]龙门铣床在工作时需要喷洒铣削液,用于对铣削过程的降温,但是铣削液在铣削过程中可能由于铣刀的动作出现飞溅情况,导致铣削液可能携带加工废屑出现大范围飞溅,容易出现铣削液和废屑进入铣床的各缝隙处,给后续的清理造成极大不便,甚至影响铣床的正常运行,因此需要一种用于龙门数控铣床的快速防溅水装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷,本技术提供了一种用于龙门数控铣床的快速防溅水装置,解决了铣床铣削过程中,铣削液可能携带废屑出现大范围飞溅的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于龙门数控铣床的快速防溅水装置,包括移动支撑杆,所述移动支撑杆的正面开设有导向轨,所述导向轨内滑动设有移动防护圈,所述移动防护圈内通过两个固定杆与同一伸缩支架连接,所述伸缩支架的底端设有铣刀,所述移动防护圈内设有两个活塞装置,所述移动防护圈内滑动设有延伸防护圈,所述延伸防护圈上连接有两个伸缩气筒,所述伸缩气筒的顶端连接在移动防护圈内。
[0005]作为本技术的进一步方案:所述延伸防护圈上连接有四个弹性组件,所述弹性组件的顶端与移动防护圈连接,所述活塞装置通过连接管与伸缩气筒连通,所述连接管卡接在移动防护圈内。
[0006]作为本技术的进一步方案:所述移动支撑杆的两端均连接有连接滑动块,所述连接滑动块设为T形,所述伸缩支架的两侧均连接有横杆,所述横杆的另一端与活塞装置连接。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述活塞装置包括活塞框,所述活塞框连接在移动防护圈内,所述活塞框内滑动设有活塞板,所述活塞板的形状与活塞框内腔形状相同。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述活塞板下连接有两个竖杆,所述竖杆的底端与连接板固定连接,所述连接板的侧面与横杆连接。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述活塞框内下侧的储气腔与连接管连通,所述连接管的另一端与伸缩气筒连通。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0011]1、该用于龙门数控铣床的快速防溅水装置,通过设置移动防护圈、延伸防护圈、横杆、连接板、活塞板、活塞框和伸缩气筒,伸缩支架带动铣刀向下进行铣削过程时,横杆控制连接板和活塞板向下移动,此时活塞板将活塞框中气体挤压转移至伸缩气筒内,伸缩气筒伸长带动延伸防护圈向下移动,延伸防护圈对铣刀部位进行防护,避免铣刀铣削过程中出现铣削液飞溅的情况出现,起到较好的防护作用。
[0012]2、该用于龙门数控铣床的快速防溅水装置,通过设置弹性组件,弹性组件对延伸防护圈施加弹力,避免延伸防护圈出现随意晃动的情况,同时在伸缩气筒缩短后,弹性组件可带动延伸防护圈回收至移动防护圈内。
[0013]3、该用于龙门数控铣床的快速防溅水装置,通过设置移动支撑杆、连接滑动块、导向轨和移动防护圈,移动支撑杆和连接滑动块可滑动设在龙门支架上,方便在铣刀进行竖直方向移动时可随着移动防护圈移动,导向轨可在铣刀进行水平方向移动时可控制移动防护圈进行移动。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图;
[0015]图2为本技术仰视的立体结构示意图;
[0016]图3为本技术延伸防护圈立体的结构示意图;
[0017]图4为本技术图2中A部分放大的结构示意图;
[0018]图中:1、移动支撑杆;2、连接滑动块;3、导向轨;4、移动防护圈;5、固定杆;6、伸缩支架;7、铣刀;8、横杆;9、活塞装置;91、活塞框;92、活塞板;93、竖杆;94、连接板;10、延伸防护圈;11、弹性组件;12、伸缩气筒;13、连接管。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种用于龙门数控铣床的快速防溅水装置,包括移动支撑杆1,移动支撑杆1的正面开设有导向轨3,导向轨3内滑动设有移动防护圈4,通过设置移动防护圈4,移动防护圈4可随着伸缩支架6的水平移动进行水平方向的同步移动;
[0021]移动防护圈4内通过两个固定杆5与同一伸缩支架6连接,通过设置伸缩支架6,伸缩支架6可带动铣刀7进行竖直方向的移动,实现铣刀7的铣削过程;
[0022]伸缩支架6的底端设有铣刀7,移动防护圈4内设有两个活塞装置9,移动防护圈4内滑动设有延伸防护圈10,延伸防护圈10上连接有两个伸缩气筒12,伸缩气筒12的顶端连接在移动防护圈4内,通过设置延伸防护圈10,延伸防护圈10可延长移动防护圈4的防护范围,延伸防护圈10向下移动可与工件接触,伸缩气筒12内气压增大时可控制延伸防护圈10向下自动伸出。
[0023]延伸防护圈10上连接有四个弹性组件11,弹性组件11的顶端与移动防护圈4连接,通过设置弹性组件11,弹性组件11对延伸防护圈10施加弹力,保证延伸防护圈10不会随意晃动,同时在伸缩气筒12内气压降低后,控制延伸防护圈10自动复位;
[0024]活塞装置9通过连接管13与伸缩气筒12连通,连接管13卡接在移动防护圈4内。
[0025]移动支撑杆1的两端均连接有连接滑动块2,连接滑动块2设为T形,伸缩支架6的两侧均连接有横杆8,横杆8的另一端与活塞装置9连接。
[0026]活塞装置9包括活塞框91,活塞框91连接在移动防护圈4内,活塞框91内滑动设有活塞板92,活塞板92的形状与活塞框91内腔形状相同。
[0027]活塞板92下连接有两个竖杆93,竖杆93的底端与连接板94固定连接,连接板94的
侧面与横杆8连接,通过设置活塞框91、活塞板92、连接板94和竖杆93,利用伸缩支架6控制铣刀7的铣削过程可控制活塞板92移动,活塞板92向下移动时将活塞框91内气体挤压转移至伸缩气筒12内,利用铣刀7的移动控制延伸防护圈10的伸出和收缩移动。
[0028]活塞框91内下侧的储气腔与连接管13连通,连接管13的另一端与伸缩气筒12连通。
[0029]本技术的工作原理为:
[0030]伸缩支架6带动铣刀7向下移动进行铣削时,此时伸缩支架6通过横杆8带动连接板94向下移动,连接板94通过竖杆93控制活塞板92向下移动,活塞板92将活塞框91中气体挤压转移至伸缩气筒12内,伸缩气筒12伸长带动延伸防护圈10向下移动,延伸防护圈10向下移动至与工件接触位置,对铣刀7铣削过程和铣削液进行遮挡防护,当铣削结束后,此时伸缩支架6带动铣刀7向上移动,横杆8带动连接板94和活塞板92向上移动,伸缩气筒12内气体被抽吸至活塞框91内,伸缩气筒12缩短,此时延伸防护圈10向上移动至移动防护圈4内。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于龙门数控铣床的快速防溅水装置,包括移动支撑杆(1),其特征在于:所述移动支撑杆(1)的正面开设有导向轨(3),所述导向轨(3)内滑动设有移动防护圈(4),所述移动防护圈(4)内通过两个固定杆(5)与同一伸缩支架(6)连接,所述伸缩支架(6)的底端设有铣刀(7),所述移动防护圈(4)内设有两个活塞装置(9),所述移动防护圈(4)内滑动设有延伸防护圈(10),所述延伸防护圈(10)上连接有两个伸缩气筒(12),所述伸缩气筒(12)的顶端连接在移动防护圈(4)内。2.根据权利要求1所述的一种用于龙门数控铣床的快速防溅水装置,其特征在于:所述延伸防护圈(10)上连接有四个弹性组件(11),所述弹性组件(11)的顶端与移动防护圈(4)连接,所述活塞装置(9)通过连接管(13)与伸缩气筒(12)连通,所述连接管(13)卡接在移动防护圈(4)内。3.根据权利要求2所述的一种用于龙门数控铣床的快速防溅水装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊樊雪林
申请(专利权)人:湖北浩男科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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