本实用新型专利技术提供了一种光伏焊带生产用打磨装置，包括底板，所述底板的顶部设置有顶板，所述顶板的底端中部连接有第一连接板，所述第一连接板的一侧安装有柱形打磨块，所述底板的中部活动设置有第二连接板，所述第二连接板的顶端安装有弧形打磨块，所述底板的底部设置有调节机构，所述调节机构用于调节弧形打磨块和柱形打磨块之间的距离，所述柱形打磨块的两侧均设置有长框，所述长框的内部转动安装有导向轮，所述长框的底端设置有缓冲组件。本实用新型专利技术可对焊带的两面进行同时打磨,通过设置调节机构可以对弧形打磨块进行上下调节，从而可对不同厚度的焊带进行打磨，通过设置了缓冲组件，可以减弱瞬间拉扯力对焊带的影响，防止焊带受损。带受损。带受损。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏焊带生产用打磨装置
[0001]本技术涉及光伏焊带加工领域，尤其涉及一种光伏焊带生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。
[0003]光伏焊带在生产过程中需要进行打磨，使其外表光洁无毛刺，现有的打磨装置一般单次只对焊带的一个面进行打磨，效率非常低，受生产线设备震动、速率不同或突发情况的影响，焊带在高速传输的过程中容易发生短暂卡滞，产生瞬间拉扯力，从而导致焊带扯断或拉损的现象发生。
技术实现思路
[0004]本技术旨在提供一种光伏焊带生产用打磨装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术的提供了一种光伏焊带生产用打磨装置，包括底板，所述底板的顶部设置有顶板，所述顶板的底端中部连接有第一连接板，所述第一连接板的一侧安装有柱形打磨块，所述底板的中部活动设置有第二连接板，所述第二连接板的顶端安装有弧形打磨块，所述底板的底部设置有调节机构，所述调节机构用于调节弧形打磨块和柱形打磨块之间的距离，所述柱形打磨块的两侧均设置有长框，所述长框的内部转动安装有导向轮，所述长框的底端设置有缓冲组件，所述长框的顶端设置有限位组件；
[0007]所述调节机构包括连接在底板底端中部的U型框，所述U型框的内部转动安装有丝杆，所述U型框的内部且位于丝杆的一侧固定安装有固定轴，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述固定轴的外壁滑动连接有滑动块，所述螺纹块与滑动块之间连接有连接杆，所述第二连接板的底端与连接杆连接，所述U型框的底端设置有转轮，所述转轮与丝杆的底端连接。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述缓冲组件包括连接在底板顶端的两个固定柱，所述固定柱的前侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与底板之间连接有弹簧，所述滑块的顶端与长框的底端连接。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述限位组件包括连接在顶板底端的两个固定块，所述固定块的底端开设有滑孔，所述长框的顶端延伸至滑孔内并与滑孔滑动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述柱形打磨块与第一连接板之间通过螺栓连接，所述弧形打磨块与第二连接板之间通过螺栓连接。
[0011]作为本技术更进一步的方案，所述顶板与底板之间连接有支撑板，所述底板的底端连接有支撑脚。
[0012]本技术提供了一种光伏焊带生产用打磨装置，有益效果在于：
[0013]1、通过将柱形打磨块和弧形打磨块分别与焊带的两面相贴合，然后靠焊带在传输过程中与柱形打磨块和弧形打磨块相摩擦，从而对焊带的两面进行同时打磨,通过设置调节机构可以对弧形打磨块进行上下调节，从而可对不同厚度的焊带进行打磨。
[0014]2、通过设置了缓冲组件，当焊带在输送的过程中，发生短暂卡滞时，焊带绷紧对导向轮和长框产生向下的力，使得滑块在滑槽内向下同步移动，通过设置了弹簧，弹簧具备一定的伸缩性能，可以使得导向轮受到焊带的绷紧力而下压，焊带在下压时，能够改变其绷紧状态，变得松弛，从而将瞬间的拉扯力抵消，来减弱瞬间拉扯力对焊带的影响，防止焊带受损。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0016]图1为本技术弧形打磨块未贴合焊带时整体结构示意图。
[0017]图2为本技术弧形打磨块贴合焊带时整体结构示意图。
[0018]图3为本技术柱形打磨块和弧形打磨块立体结构示意图。
[0019]图4为本技术长框和导向轮立体结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、顶板；3、第一连接板；4、第二连接板；5、柱形打磨块；6、弧形打磨块；7、长框；8、导向轮；9、U型框；10、丝杆；11、固定轴；12、螺纹块；13、滑动块；14、连接杆；15、转轮；16、固定柱；17、滑槽；18、滑块；19、弹簧；20、固定块；21、滑孔；22、支撑板；23、支撑脚。
具体实施方式
[0021]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0022]参见图1
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4，本技术实施例提供的一种光伏焊带生产用打磨装置，包括底板1，底板1的顶部设置有顶板2，顶板2与底板1之间连接有支撑板22，底板1的底端连接有支撑脚23，顶板2的底端中部连接有第一连接板3，第一连接板3的一侧安装有柱形打磨块5，底板1的中部活动设置有第二连接板4，第二连接板4的顶端安装有弧形打磨块6，底板1的底部设置有调节机构，调节机构用于调节弧形打磨块6和柱形打磨块5之间的距离，柱形打磨块5的两侧均设置有长框7，长框7的内部转动安装有导向轮8，长框7的底端设置有缓冲组件，长框7的顶端设置有限位组件；
[0023]调节机构包括连接在底板1底端中部的U型框9，U型框9的内部转动安装有丝杆10，U型框9的内部且位于丝杆10的一侧固定安装有固定轴11，丝杆10的外壁螺纹连接有螺纹块12，固定轴11的外壁滑动连接有滑动块13，螺纹块12与滑动块13之间连接有连接杆14，第二连接板4的底端与连接杆14连接，U型框9的底端设置有转轮15，转轮15与丝杆10的底端连
接。
[0024]如图1和图4所示，缓冲组件包括连接在底板1顶端的两个固定柱16，固定柱16的前侧开设有滑槽17，滑槽17内滑动连接有滑块18，滑块18与底板1之间连接有弹簧19，滑块18的顶端与长框7的底端连接，当焊带在输送的过程中，发生短暂卡滞时，焊带绷紧对导向轮8和长框7产生向下的力，使得滑块18在滑槽17内向下同步移动，通过设置了弹簧19，弹簧19具备一定的伸缩性能，可以使得导向轮8受到焊带的绷紧力而下压，焊带在下压时，能够改变绷紧状态，变得松弛，从而将瞬间的拉扯力抵消，来减弱瞬间拉扯力对焊带的影响，防止焊带受损。
[0025]如图1所示，限位组件包括连接在顶板2底端的两个固定块20，固定块20的底端开设有滑孔21，长框7的顶端延伸至滑孔21内并与滑孔21滑动连接，使得长框7的顶端可以在固定块20上开设的滑孔21内上下滑动，来对长框7进行限位，使得缓冲组件更加稳固。
[0026]如图1所示，柱形打磨块5与第一连接板3之间通过螺栓连接，弧形打磨块6与第二连接板4之间通过螺栓连接，为了便于更换受损的柱形打磨块5和弧形打磨块6。
[0027]本技术在使用过程中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏焊带生产用打磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有顶板(2)，所述顶板(2)的底端中部连接有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)的一侧安装有柱形打磨块(5)，所述底板(1)的中部活动设置有第二连接板(4)，所述第二连接板(4)的顶端安装有弧形打磨块(6)，所述底板(1)的底部设置有调节机构，所述调节机构用于调节弧形打磨块(6)和柱形打磨块(5)之间的距离，所述柱形打磨块(5)的两侧均设置有长框(7)，所述长框(7)的内部转动安装有导向轮(8)，所述长框(7)的底端设置有缓冲组件，所述长框(7)的顶端设置有限位组件；所述调节机构包括连接在底板(1)底端中部的U型框(9)，所述U型框(9)的内部转动安装有丝杆(10)，所述U型框(9)的内部且位于丝杆(10)的一侧固定安装有固定轴(11)，所述丝杆(10)的外壁螺纹连接有螺纹块(12)，所述固定轴(11)的外壁滑动连接有滑动块(13)，所述螺纹块(12)与滑动块(13)之间连接有连接杆(14)，所述第二连接板(4)的底端与连接杆(14)连接，所述U型框(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，
申请(专利权)人：安徽铜诚新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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