一种五金冲压件修边打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金冲压件修边打磨设备，包括工作台，工作台的上端内表面分别转动连接有第一螺纹杆、第二螺纹杆，第一螺纹杆的外壁螺纹连接有安装架，安装架的左侧内表面设置有调节螺栓，调节螺栓的右侧外表面安装有橡胶圆盘，工作台的上端表面开设有斜向槽，工作台的右侧外表面固定安装有固定杆。该五金冲压件修边打磨设备，通过安装架高度的调节就可以带动橡胶圆盘适配不同规格高度的五金冲压件，让橡胶圆盘可以适应性调节而稳定夹持五金冲压件的中心位置，通过风机输送风力将打磨时所产生的金属碎屑吹落至斜向槽中，使得金属碎屑沿着斜向槽落入嵌入收集盒中收集起来，以便更好的保护修边打磨设备上的五金冲压件。便更好的保护修边打磨设备上的五金冲压件。便更好的保护修边打磨设备上的五金冲压件。

【技术实现步骤摘要】
一种五金冲压件修边打磨设备


[0001]本技术涉及五金冲压件
，具体是涉及一种五金冲压件修边打磨设备。

技术介绍

[0002]五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域，冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序，冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等，冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性，由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等，而五金冲压件刚加工出来后其表面存在许多毛刺，就需要使用到五金冲压件修边打磨设备来进行打磨处理，因此被广泛应用。
[0003]现有的五金冲压件修边打磨设备在对五金冲压件进行加工打磨时，由于会生产加工不同的五金冲压件，使得五金冲压件的规格高度各不相同，导致难以稳定的对五金冲压件进行修边打磨，从而影响到修边打磨的效果，且由于五金冲压件修边打磨时，会产生许多金属碎屑，金属碎屑会随着打磨的惯性而溅落在设备的工作区域，积攒过多的金属碎屑会损伤到五金冲压件的表面，不利于五金冲压件修边打磨设备的使用，基于上述问题，为此，提出了一种五金冲压件修边打磨设备。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术提供了一种五金冲压件修边打磨设备，以改善上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种五金冲压件修边打磨设备，包括工作台，工作台的上端内表面分别转动连接有第一螺纹杆、第二螺纹杆，第一螺纹杆的外壁螺纹连接有安装架，安装架的左侧内表面设置有调节螺栓，调节螺栓的右侧外表面安装有橡胶圆盘，工作台的上端表面开设有斜向槽，工作台的右侧外表面固定安装有固定杆，固定杆的外壁设置有移动板，移动板的后端内表面安装有风机。
[0006]可选的，第二螺纹杆的上端外表面固定连接有伺服电机，第一螺纹杆、第二螺纹杆的外壁均套接有皮带，工作台的上端外表面固定安装有竖杆，工作台的下端外表面安装有电动推杆，电动推杆的下端外表面固定连接有修边打磨设备主体，工作台的上端外表面连接有橡胶防护垫，橡胶防护垫的上端外表面放置有五金冲压件主体，工作台的上端外表面连接有卡柱，卡柱的外壁设置有嵌入收集盒。
[0007]可选的，安装架的左侧内表面设置有内螺纹，调节螺栓的外壁设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，安装架的左侧内表面与调节螺栓的外壁螺纹连接。
[0008]可选的，移动板的左侧内表面开设有滑槽，滑槽与固定杆相适配，固定杆的外壁通过滑槽与移动板的左侧内表面滑动连接。
[0009]可选的，安装架的上端内表面开设有圆孔，圆孔与竖杆相适配，竖杆的外壁通过圆孔与安装架的上端内表面滑动连接。
[0010]可选的，嵌入收集盒的下端内表面开设有凹槽，凹槽与卡柱相适配，卡柱的外壁通过凹槽与嵌入收集盒的下端内表面滑动卡接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种五金冲压件修边打磨设备，具备以下有益效果：
[0012]1、该五金冲压件修边打磨设备，通过将皮带同时套接在第一螺纹杆、第二螺纹杆上的皮带轮上，以便启动伺服电机同步带动两组螺纹杆转动，使得带动两侧的安装架能在螺纹杆上调节高度，接着转动调节螺栓，调节螺栓将会带动两侧橡胶圆盘调节夹持的间距，这样安装架就可以带动橡胶圆盘适配不同规格高度的五金冲压件，让橡胶圆盘可以适应性调节而夹持五金冲压件的中心位置，从而稳定可靠的夹持五金冲压件，避免五金冲压件松动而影响到修边打磨的效果。
[0013]2、该五金冲压件修边打磨设备，通过将嵌入收集盒滑动卡接两侧的卡柱，使得嵌入收集盒得以贴合安装到修边打磨设备的外侧，接着启动风机，风机将会输送风力到达修边打磨设备中，让风力将打磨时所产生的金属碎屑吹落至斜向槽中，使得金属碎屑沿着斜向槽落入嵌入收集盒中收集起来，同时还可以在固定杆移动移动板，以此来调节风机的位置，更好的清理修边打磨设备上的金属碎屑，以便更好的保护修边打磨设备上的五金冲压件。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术中移动板的安装示意图；
[0016]图3为本技术中A处的放大图；
[0017]图4为本技术中嵌入收集盒的安装示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、第一螺纹杆；3、第二螺纹杆；4、伺服电机；5、安装架；6、皮带；7、竖杆；8、调节螺栓；9、橡胶圆盘；10、电动推杆；11、修边打磨设备主体；12、橡胶防护垫；13、五金冲压件主体；14、斜向槽；15、固定杆；16、移动板；17、风机；18、卡柱；19、嵌入收集盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本技术提供了一种技术方案：一种五金冲压件修边打磨设备，由于加工出来刚五金冲压件的外侧含有毛刺，此时就需要使用修边打磨设备来清理打磨毛刺，提高五金冲压件的光滑度，包括工作台1，工作台1的上端内表面分别转动连接有第一螺纹杆2、第二螺纹杆3，通过第一螺纹杆2与第二螺纹杆3的安装使用，两组螺纹杆上
均安装有皮带轮，以便同时带动两组螺纹杆转动调节，第一螺纹杆2的外壁螺纹连接有安装架5，通过安装架5的设置，安装架5可以随着螺纹杆的转动而调节高度，使得更好的对五金冲压件进行夹持工作，安装架5的左侧内表面设置有调节螺栓8，安装架5的左侧内表面设置有内螺纹，调节螺栓8的外壁设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，安装架5的左侧内表面与调节螺栓8的外壁螺纹连接，调节螺栓8的右侧外表面安装有橡胶圆盘9，通过调节螺栓8与橡胶圆盘9的安装使用，橡胶圆盘9随着调节螺栓8的转动调节而调节夹持不同规格大小的五金冲压件，提高修边打磨设备的灵活性，工作台1的上端表面开设有斜向槽14，工作台1的右侧外表面固定安装有固定杆15，固定杆15的外壁设置有移动板16，移动板16的左侧内表面开设有滑槽，滑槽与固定杆15相适配，固定杆15的外壁通过滑槽与移动板16的左侧内表面滑动连接，移动板16的后端内表面安装有风机17，通过风机17的设置，风机17可以在结束对五金冲压件打磨后使用，这样可以将金属碎屑及时迅速的清理下来，保证工作台1的整洁性。
[0021]请参阅图1和图4，第二螺纹杆3的上端外表面固定连接有伺服电机4，第一螺纹杆2、第二螺纹杆3的外壁均套接有皮带6，工作台1的上端外表面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金冲压件修边打磨设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端内表面分别转动连接有第一螺纹杆（2）、第二螺纹杆（3），所述第一螺纹杆（2）的外壁螺纹连接有安装架（5），所述安装架（5）的左侧内表面设置有调节螺栓（8），所述调节螺栓（8）的右侧外表面安装有橡胶圆盘（9），所述工作台（1）的上端表面开设有斜向槽（14），所述工作台（1）的右侧外表面固定安装有固定杆（15），所述固定杆（15）的外壁设置有移动板（16），所述移动板（16）的后端内表面安装有风机（17）。2.根据权利要求1所述的一种五金冲压件修边打磨设备，其特征在于：所述第二螺纹杆（3）的上端外表面固定连接有伺服电机（4），所述第一螺纹杆（2）、第二螺纹杆（3）的外壁均套接有皮带（6），所述工作台（1）的上端外表面固定安装有竖杆（7），所述工作台（1）的下端外表面安装有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的下端外表面固定连接有修边打磨设备主体（11），所述工作台（1）的上端外表面连接有橡胶防护垫（12），所述橡胶防护垫（12）的上端外表面放置有五金冲压件主体（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪滔，咸会朋，
申请(专利权)人：青岛洪鼎精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：