本发明专利技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种金属材料生产用打磨装置。提供一种金属材料生产用打磨装置。一种金属材料生产用打磨装置，包括有安装架体、第一伺服电机、操作台和打磨架体等，安装架体内中部安装第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴穿过安装架体的顶部，穿出的部分通过键连接操作台的中心，安装架体上部固接打磨架体。本发明专利技术在应对不同尺寸形状的锅具在打磨时，可以通过带有弹性可以适应性弯曲的第一打磨部弯曲倾斜，以贴合锅具内侧壁弧面达到良好的打磨效果，避免因锅具不同而造成频繁的更换打磨部件。的更换打磨部件。的更换打磨部件。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料生产用打磨装置
[0001]本专利技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种金属材料生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金。而不锈钢作为合金的一种，较为常见的就是304不锈钢，该种不锈钢是生活中常见的一种材质，业内也叫做18/8不锈钢，意思为含有18％以上的铬和8％以上的镍，具有加工性能好，韧性高等特点，这种不锈钢广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业，较为常见的便是各种不锈钢容器，如保温杯和碗盆均是采用不锈钢材质制造，但是由于不锈钢在加工制作的过程中会产生一些毛刺毛边，而在投入使用前，需要采用半自动打磨设备对容器内部进行打磨消除毛刺毛边避免使用过程中划伤手。
[0003]而现有的打磨装置在实际的生产针对锅具、碗状的容器进行打磨时，打磨轮在应对上宽下窄状的锅具内侧壁进行打磨时，打磨轮和锅具侧壁的极限接触距离极为有限，导致打磨时需要频繁的更换打磨轮，无法有效的提升打磨效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有的半自动打磨设备的打磨轮在打磨不同尺寸形状的锅具内侧壁极限接触距离极为有限的缺点，提供一种金属材料生产用打磨装置。
[0005]本专利技术的技术实施方案是：一种金属材料生产用打磨装置，包括有安装架体、第一伺服电机、操作台、打磨架体、仿形架、第二伺服电机、第一皮带轮组、第一传动杆、圆盘和第一打磨部，安装架体内中部安装第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴穿过安装架体的顶部，穿出的部分通过键连接操作台的中心，安装架体上部固接打磨架体，操作台顶部均匀分布设置四个仿形架，打磨架体顶部安装第二伺服电机，打磨架体顶部一侧滑动式连接第一传动杆，第一传动杆底部固接圆盘，圆盘底部设置第一打磨部，第一打磨部置于仿形架上方，第二伺服电机的输出轴通过第一皮带轮组和第一传动杆连接传动；所述第一打磨部包括有固定块、弹性杆、第一弹簧和磨砂层，圆盘顶部面均匀开有若干方形通孔，方形通孔上设有固定块，固定块上设有弹性杆，弹性杆垂直穿过圆盘，位于圆盘下部的弹性杆上套设第一弹簧，第一弹簧外层套设磨砂层。
[0006]可选地，还包括有打磨面调整机构，固定块上设置打磨面调整机构；所述打磨面调整机构包括有滑轨、第一N型架、第二N型架和限位块，圆盘顶部的方形通孔两侧固接滑轨，滑轨上滑动式连接第一N型架，第一N型架上垂直滑动式连接第二N型架，第二N型架两边架脚均和固定块固接，第一N型架和固定块之间的第二N型架上套设第二弹簧，第一N型架上部底面垂直固接限位块，弹性杆顶部周边开有若干对称的限位槽，限位块和限位槽配合接触，固定块上对称开有通槽，以供固定块上移后限位块穿过通槽不受影响。
[0007]可选地，方形通孔相邻滑轨的两侧均匀开有间距定位槽，固定块可在间距定位槽调整打磨边距。
[0008]可选地，还包括有第二打磨部，相邻第一打磨部一侧的打磨架体上设置第二打磨部；所述第二打磨部包括有第二皮带轮组、第二传动杆和打磨盘，相邻第一打磨部一侧的打磨架体上滑动式连接第二传动杆，第二伺服电机的输出轴通过第二皮带轮组和第二传动杆连接传动，第二传动杆底部固接打磨盘，打磨盘置于相邻第一打磨部的仿形架上方。
[0009]可选地，还包括有升降组件，打磨架体顶部设置升降组件；所述升降组件包括有连板和第一电动推杆，第一传动杆和第二传动杆顶部共同固接连板，打磨架体顶部设置第一电动推杆，第一电动推杆的活动杆和连板固接。
[0010]可选地，还包括有工件抬升组件，仿形架上设置工件抬升组件；所述工件抬升组件包括有固定板、第二电动推杆、托板和导向板，安装架体侧面固接固定板，固定板上设置第二电动推杆，仿形架侧面开有一缺口，仿形架外侧壁靠近缺口的两侧均垂直固接导向板，导向板上共同滑动式连接托板，托板部分置于仿形架内部，第二电动推杆的活动杆和露在仿形架外侧壁的托板配合接触。
[0011]可选地，还包括有碎屑清理组件，相邻第二打磨部一侧的打磨架体上设置碎屑清理组件；所述碎屑清理组件包括有吸尘器、气管和遮盖罩，相邻第二打磨部一侧的打磨架体上穿透连接气管，气管一端置于相邻第二打磨部一侧的仿形架上方，且该端气管接通遮盖罩，遮盖罩和工件抬升组件处于同一侧，气管的另一端接通吸尘器。
[0012]可选地，还包括有防护壳，第二伺服电机外层套设防护壳，遮盖罩侧面开有若干的通气孔。
[0013]本专利技术具有如下优点：在应对不同尺寸形状的锅具在打磨时，可以通过带有弹性可以适应性弯曲的第一打磨部弯曲倾斜，以贴合锅具内侧壁弧面达到良好的打磨效果，避免因锅具不同而造成频繁的更换打磨部件。
[0014]采用打磨面调整机构，能够避免第一打磨部长时间和待打磨工件打磨时，磨砂层在使用时容易造成磨损，导致磨砂层和待打磨工件的打磨面无法形成有效接触的问题，在通过摁压转动的方式将磨砂层没有损耗的一面转动到锅具工件的打磨面持续接触打磨。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的另一视角立体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术的第一打磨部剖视立体结构示意图。
[0019]图5为本专利技术的打磨面调整机构第一部分立体结构示意图。
[0020]图6为本专利技术的打磨面调整机构第二部分立体结构示意图。
[0021]图7为本专利技术的第二打磨部立体结构示意图。
[0022]图8为本专利技术的升降组件立体结构示意图。
[0023]图9为本专利技术的工件抬升组件立体结构示意图。
[0024]图10为本专利技术的碎屑清理组件立体结构示意图。
[0025]图中附图标记的含义：1：安装架体，2：第一伺服电机，3：操作台，4：打磨架体，5：仿形架，6：第二伺服电机，7：第一皮带轮组，8：第一传动杆，9：圆盘，10：第一打磨部，101：固定块，102：弹性杆，103：第一弹簧，104：磨砂层，11：打磨面调整机构，111：滑轨，112：第一N型
架，113：第二N型架，114：限位槽，115：限位块，116：第二弹簧，12：间距定位槽，13：防护壳，14：第二打磨部，141：第二皮带轮组，142：第二传动杆，143：打磨盘，15：升降组件，151：连板，152：第一电动推杆，16：工件抬升组件，161：固定板，162：第二电动推杆，163：托板，164：导向板，17：碎屑清理组件，171：吸尘器，172：气管，173：遮盖罩。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。仅此声明，本专利技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本专利技术的附图为基准，其并不是对本专利技术的具体限定。
[0027]实施例1
[0028]一种金属材料生产用打磨装置，如图1
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图4所示，包括有安装架体1、第一伺服电机2、操作台3、打磨架体4、仿形架5、第二伺服电机6、第一皮带轮组7、第一传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料生产用打磨装置，包括有安装架体(1)、第一伺服电机(2)、操作台(3)和打磨架体(4)，安装架体(1)内中部安装第一伺服电机(2)，第一伺服电机(2)的输出轴穿过安装架体(1)的顶部，穿出的部分通过键连接操作台(3)的中心，安装架体(1)上部固接打磨架体(4)，其特征是：还包括有仿形架(5)、第二伺服电机(6)、第一皮带轮组(7)、第一传动杆(8)、圆盘(9)和第一打磨部(10)，操作台(3)顶部均匀分布设置四个仿形架(5)，打磨架体(4)顶部安装第二伺服电机(6)，打磨架体(4)顶部一侧滑动式连接第一传动杆(8)，第一传动杆(8)底部固接圆盘(9)，圆盘(9)底部设置第一打磨部(10)，第一打磨部(10)置于仿形架(5)上方，第二伺服电机(6)的输出轴通过第一皮带轮组(7)和第一传动杆(8)连接传动；所述第一打磨部(10)包括有固定块(101)、弹性杆(102)、第一弹簧(103)和磨砂层(104)，圆盘(9)顶部面均匀开有若干方形通孔，方形通孔上设有固定块(101)，固定块(101)上设有弹性杆(102)，弹性杆(102)垂直穿过圆盘(9)，位于圆盘(9)下部的弹性杆(102)上套设第一弹簧(103)，第一弹簧(103)外层套设磨砂层(104)。2.按照权利要求1所述的一种金属材料生产用打磨装置，其特征是：还包括有打磨面调整机构(11)，固定块(101)上设置打磨面调整机构(11)；所述打磨面调整机构(11)包括有滑轨(111)、第一N型架(112)、第二N型架(113)和限位块(115)，圆盘(9)顶部的方形通孔两侧固接滑轨(111)，滑轨(111)上滑动式连接第一N型架(112)，第一N型架(112)上垂直滑动式连接第二N型架(113)，第二N型架(113)两边架脚均和固定块(101)固接，第一N型架(112)和固定块(101)之间的第二N型架(113)上套设第二弹簧(116)，第一N型架(112)上部底面垂直固接限位块(115)，弹性杆(102)顶部周边开有若干对称的限位槽(114)，限位块(115)和限位槽(114)配合接触，固定块(101)上对称开有通槽，以供固定块(101)上移后限位块(115)穿过通槽不受影响。3.按照权利要求2所述的一种金属材料生产用打磨装置，其特征是：方形通孔相邻滑轨(111)的两侧均匀开有间距定位槽(12)，固定块(101)可在间距定位槽(12)调整打磨边距。4.按照权利要求2或3所述的一种金属材料生产用打磨装置，其特征是：还包括有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐苓，
申请(专利权)人：江西固特尤新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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