一种去毛刺批锋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种去毛刺批锋机包括夹送机构、升降机构、水平移动机构和机架，所述机架上部两侧分别设有第一牌坊板和第二牌坊板，所述夹送结构由主动夹送辊、从动夹送辊、伺服电机、夹紧气缸和托板辊组成，若干条所述托板辊水平设于所述机架上部，所述主动夹送辊、所述从动夹送辊和所述托板辊的两端分别设于设在所述第一牌坊板和所述第二牌坊板上，所述升降机构由升降套筒、升降立柱和升降驱动气缸组成，所述水平移动机构由导杆、滑板、水平驱动气缸、铰接座、打磨机、压缩弹簧和连接板组成，所述水平移动机构通过安装座设于所述升降机构上。本实用新型专利技术为一种自动化程度高、代替手工去批锋的批锋机。工去批锋的批锋机。工去批锋的批锋机。

【技术实现步骤摘要】
一种去毛刺批锋机


[0001]本技术涉及金属板材加工装备领域，具体涉及一种去毛刺批锋机。

技术介绍

[0002]随着近些年金属板材市场的蓬勃发展，金属板材的种类越来越多，表面处理工序的新工艺工序也随之增多，其中有一道工序需要在板材流转中打磨板边的批锋，目前还是手工去批锋。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术要解决的技术问题提供一种自动化程度高、代替手工去批锋的批锋机。
[0004]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：
[0005]一种去毛刺批锋机，包括夹送机构、升降机构、水平移动机构和机架，所述机架上部两侧分别设有第一牌坊板和第二牌坊板，所述夹送结构由主动夹送辊、从动夹送辊、伺服电机、夹紧气缸和托板辊组成，若干条所述托板辊水平设于所述机架上部，所述主动夹送辊、所述从动夹送辊和所述托板辊的两端分别设于设在所述第一牌坊板和所述第二牌坊板上，所述从动夹送辊设于所述主动夹送辊上方，所述升降机构由升降套筒、升降立柱和升降驱动气缸组成，所述水平移动机构由导杆、滑板、水平驱动气缸、铰接座、打磨机、压缩弹簧和连接板组成，所述水平移动机构通过安装座设于所述升降机构上。
[0006]优选的，所述主动夹送辊与所述伺服电机的输出端相接，所述伺服电机设于所述第一牌坊板的侧面，所述从动夹送辊上方设有所述夹紧气缸。
[0007]优选的，所述滑板设在所述导杆上，所述滑板上设有若干部打磨机，所述打磨机直线排布与所述滑板上，所述铰接座上设有所述压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端经所述连接板连接到所述滑板上，所述水平驱动气缸的输出端与所述滑板相接。
[0008]优选的，所述升降立柱下端连接所述升降驱动气缸输出端相接，所述升降立柱设于所述升降套筒内。
[0009]优选的，所述机架上设有加强筋，所述机架底部设有支撑脚。
[0010]本技术的有益效果为：本技术可安装在生产线上，直接衔接上一个加工步骤，直接进入去批锋动作，不需要人工进行搬运，自动化程度高，实现板材自动去批锋，提高生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的正视图；
[0013]图3为本技术的侧剖图；
[0014]图中：1.夹送机构；11.主动夹送辊；12.从动夹送辊；13.伺服电机；14.第一牌坊
板；141.第二牌坊板；15.夹紧气缸；16.托板辊；2.升降机构；21.升降套筒；22.升降立柱；23.升降驱动气缸；3.水平移动机构；31.导杆；32.滑板；33.水平驱动气缸；34.铰接座；35.打磨机；36.压缩弹簧；37.连接板；4.机架；5.加强筋；支撑脚6。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0016]如图1至图3所示，一种去毛刺批锋机，包括夹送机构1、升降机构2、水平移动机构3和机架4，所述机架上部两侧分别设有第一牌坊板14和第二牌坊板141，第一牌坊板14和第二牌坊板141均垂直设在机架4上，所述夹送结构1由主动夹送辊11、从动夹送辊12、伺服电机13、夹紧气缸15和托板辊16组成，若干条所述托板辊16水平滚动安装在机架4上部，所述主动夹送辊11、所述从动夹送辊12和所述托板辊16的两端分别设于设在所述第一牌坊板14和所述第二牌坊板141上，所述从动夹送辊12设于所述主动夹送辊11上方，所述升降机构2由升降套筒21、升降立柱22和升降驱动气缸23组成，所述水平移动机构3由导杆31、滑板32、水平驱动气缸33、铰接座34、打磨机35、压缩弹簧36和连接板37组成，所述水平移动机构3通过安装座设于所述升降机构2上。
[0017]所述主动夹送辊11与所述伺服电机13的输出端相接，伺服电机13驱动主动夹送辊11进行转动动作，所述伺服电机13设于所述第一牌坊板14的侧面，所述从动夹送辊12上方设有所述夹紧气缸15，所述第一牌坊板14和所述第二牌坊板141顶部均设有所述夹紧气缸15，夹紧气缸15驱动从动夹送辊12进行垂直上下运动。
[0018]所述托板辊16设于所述主动夹送辊11和所述从动夹送辊12之间。
[0019]所述滑板32设在所述导杆31上，所述滑板32上设有若干部打磨机35，打磨机35上设有打磨盘，打磨盘对待去批锋的产品进行去批锋加工，所述打磨机35直线排布与所述滑板32上，所述铰接座34上设有所述压缩弹簧36,所述压缩弹簧36的另一端经所述连接板37连接到所述滑板32上，所述水平驱动气缸33的输出端与所述滑板32相接，驱动滑板32在导杆31上进行水平滑动动作。
[0020]所述升降立柱22下端连接所述升降驱动气缸23输出端相接，所述升降立柱22设于所述升降套筒21内。
[0021]所述机架4上设有加强筋5，所述机架4底部设有支撑脚6。
[0022]具体实施时，将本技术安装在生产线上，经过上一个加工流程，待去批锋的板材通过夹送辊转动移动至打磨机35下方，水平驱动气缸33驱动滑板32带着打磨机35水平移动进行去毛刺动作，动作完成后升降气缸23驱动水平移动机构3上升，夹送机构1转动把打磨好的板材输出到下一道工序。
[0023]本技术，可安装在生产线上，直接衔接上一个加工步骤，直接进入去批锋动作，不需要人工进行搬运，自动化程度高，实现板材自动去批锋，提高生产效率。
[0024]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对
这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去毛刺批锋机，其特征在于，包括夹送机构、升降机构、水平移动机构和机架，所述机架上部两侧分别设有第一牌坊板和第二牌坊板，所述夹送机构由主动夹送辊、从动夹送辊、伺服电机、夹紧气缸和托板辊组成，若干条所述托板辊水平设于所述机架上部，所述主动夹送辊、所述从动夹送辊和所述托板辊的两端分别设于设在所述第一牌坊板和所述第二牌坊板上，所述从动夹送辊设于所述主动夹送辊上方，所述升降机构由升降套筒、升降立柱和升降驱动气缸组成，所述水平移动机构由导杆、滑板、水平驱动气缸、铰接座、打磨机、压缩弹簧和连接板组成，所述水平移动机构通过安装座设于所述升降机构上。2.根据权利要求1所述一种去毛刺批锋机，其特征在于，所述主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖中怀，刘利东，聂志，
申请(专利权)人：佛山市南海区翔福泰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：