【技术实现步骤摘要】
一种板材自动贴膜切膜机及其加工方法
[0001]本专利技术涉及对板材的表面自动贴膜、自动切膜的设备领域，尤其是一种板材自动贴膜切膜机及其加工方法。
技术介绍
[0002]板材自动贴膜切膜机是针对于不同长度的板材表面贴膜后，自动切断两张板材之间的保护膜的一种机械设备，同时保证切膜后的板材无尾膜；目前市场上使用的大部分是靠人工操作刀片切膜，两张板材之间的保护膜距离完全由人工手动控制，操作技术要求高，宽度尺寸不稳定，造成很大的人工与材料的浪费，增加了加工成本，产品质量不易管控；当前市场上有在使用的自动贴膜切膜机，一般有电热丝割膜、激光割膜、滚圆刀、双刀片切膜等等，基本都会存在刀片易磨损，废膜残留，边膜过多的现象，大大影响板材码垛的整齐度和外观性，切割精度的不确定性都会对成品板材造成损坏。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对上述技术不足，提供一种能提高生产效率，实现安全生产，自动化智能生产，可广泛适应于各种板材生产线的自动贴膜切膜机及其加工方法。
[0004]为达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案实...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材自动贴膜切膜机，包括底座和牌坊，所述牌坊设置在底座的顶面两侧，其特征在于，所述底座后端的顶面一侧设置有传动机构，所述传动机构内侧的牌坊内通过转轴配合有出料辊，所述牌坊的前端内通过转轴配合有进料辊，所述进料辊后侧的牌坊内通过转轴配合有第一贴膜辊，所述第一贴膜辊后侧的牌坊内通过转轴配合有第二贴膜辊，所述出料辊和进料辊上方的牌坊壁面上开设有至少开设有四个凹槽，位于所述牌坊前后两端的凹槽内设置有同步升降装置，所述同步升降装置内侧配合有压辊，所述牌坊两侧的顶面上至少设置有两个托膜架，所述托膜架上配合有托膜辊，所述牌坊后端的顶面上设置有自动切膜机构，相邻两个所述压辊之间的牌坊内壁面上设置有过桥板，所述过桥板上通过螺栓设置有光电传感器。2.根据权利要求1所述的板材自动贴膜切膜机，其特征在于，所述传动机构包括与减速机配备使用的伺服电机和伺服电机固定座，所述伺服电机固定座设置在底座后端的顶面一侧，所述伺服电机配合在伺服电机固定座上，所述伺服电机的驱动端与出料辊上的转轴配合。3.根据权利要求1所述的板材自动贴膜切膜机，其特征在于，所述同步升降装置包括第一升降螺杆固定座、第一升降螺杆、第一升降器手轮、联接轴和联轴器，所述第一升降螺杆固定座通过螺栓固定在凹槽上方的牌坊顶面上，所述联接轴的两端通过联轴器配合在第一升降螺杆固定座上，所述联接轴的其中一端安装有第一升降器手轮，所述第一升降螺杆配合在第一升降螺杆固定座内，所述联接轴上配合有传动齿轮，所述传动齿轮通过齿牙啮合的方式与第一升降螺杆连接，所述第一升降螺杆的底部连接有缓冲机构，所述缓冲机构的底端连接有第一调节滑块，所述压辊通过转轴配合在第一调节滑块上，所述第一调节滑块配合在凹槽内，所述缓冲机构包括第一弹簧和第一弹簧固定座，所述第一升降螺杆的底部贯穿第一弹簧固定座的顶部并配合有螺母进行固定，所述第一弹簧固定座底部两侧设置有第一连接柱，所述第一连接柱与第一调节滑块的顶部连接，所述第一弹簧配合在第一连接柱上。4.根据权利要求1所述的板材自动贴膜切膜机，其特征在于，位于所述牌坊的中部的凹槽内配合有第二调节滑块，所述第二调节滑块上通过转轴配合有压辊，所述第二调节滑块的顶部两侧设置有第二连接柱，所述第二连接柱上配合有第二弹簧，所述第二连接柱的顶部设置有第二弹簧固定座...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖中怀，聂志，
申请(专利权)人：佛山市南海区翔福泰机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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