本实用新型专利技术公开了一种铝型材的表面覆膜装置，属于铝型材生产加工装置技术领域，包括工作台，在工作台之上设置有多个纵向移动工装、多个横向移动工装、多个导向工装和一个覆膜工装；纵向移动工装之上设置有纵向滚轴和纵向辅助轮轴，横向移动工装之上设置有横向滚轴和横向辅助滚轮，导向工装之上设置有导向滚轴；覆膜工装之上设置有覆膜轮轴，通过多个轮轴、滚轮和滚轴的配合，使铝型材通过覆膜装置完成覆膜操作，并在轮轴、滚轮和滚轴之上设置防止铝型材刮伤的防刮层和防刮垫，从而实现了铝型材在覆膜操作的过程中，表面不受损伤，加强对铝型材的保护，延长铝型材的使用寿命。延长铝型材的使用寿命。延长铝型材的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材的表面覆膜装置
[0001]本技术属于铝型材生产加工装置
，涉及一种铝型材的包装保护装置，具体而言，涉及一种铝型材的表面覆膜装置。
技术介绍
[0002]铝型材具有优良的可机加工性、可成形性、抗腐蚀性、回收性等金属特性，所以可以对其进行折弯应用于建筑行业、车辆制造行业、自动化机械行业等各种领域。常见的铝型材包括条状、板状以及异形状，在生产加工的过程中，需要经过多道工序，加工成终产品。为了保证成品的铝型材在存放与运输过程中不受损伤，延长铝型材的使用寿命，通常需要对成品的铝型材进行表面氧化或者表面覆膜处理。尤其是长条状或者管状的铝型材，在存放和运输的过程中更容易受到损伤，导致表面出现划痕,现有技术中采用的是对这种长条状或者管状的铝型材进行全面覆膜处理，使铝型材通过覆膜装置，对铝型材的表面进行覆膜，但现有的装置在覆膜的过程中，铝型材会与覆膜装置产生摩擦，从而在铝型材的运动过程中，划伤铝型材的表面。因此，为了更好地保护铝型材，避免铝型材在覆膜过程中的划伤，需要对现有技术进行适当的改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的在对铝型材的表面进行覆膜的过程中，容易使覆膜装置与铝型材的表面产生摩擦，从而划伤铝型材的表面的问题，对现有技术中的铝型材的表面覆膜装置进行适当的改进。
[0004]基于以上目的，本技术公开了一种铝型材的表面覆膜装置，包括工作台，所述工作台为矩形的板状结构，在所述工作台之上设置有多个纵向移动工装、多个横向移动工装、多个导向工装和覆膜工装；所述纵向移动工装包括纵向轮座和纵向移动夹，所述纵向轮座的主体结构为圆柱体，垂直于所述工作台向上延伸，在所述纵向轮座之上垂直连接有纵向滚轴，所述纵向滚轴的轴线与所述纵向轮座的轴线重合；所述纵向移动夹包括固定底板，所述固定底板为矩形的板状结构，且所述固定底板沿所述工作台的宽度方向延伸；所述固定底板之上形成有移动轨道，所述移动轨道沿所述固定底板的长度方向由一端延伸至另外一端；所述移动轨道内连接有移动滑杆，所述移动滑杆沿所述移动轨道滑动；所述移动滑杆面向所述纵向滚轴的一侧连接有纵向辅助轮轴，所述纵向辅助轮轴的轴线方向平行于所述纵向滚轴的轴线方向；所述移动滑杆背向所述纵向滚轴的一侧连接有纵向调节杆；所述横向移动工装包括横向轮座和横向移动架，所述横向轮座为两个，两个所述横向轮座间隔开设置，在两个横向轮座之间连接有横向滚轴，所述横向滚轴的轴线方向与所述工作台的宽度方向平行；所述横向移动架的主体结构为由两根竖直架和一根水平架构成的“门”字形，所述竖直架分别位于所述横向轮座的两侧，且所述水平架的延伸方向平行于所述工作台的宽度方向；在两根所述竖直架之上分别形成有竖直滑槽，所述竖直滑槽沿所述竖直架的长度方向延伸；在所述竖直滑槽内分别连接有竖直移动夹，两个所述竖直移动夹之间连接有
横向辅助滚轮，所述横向辅助滚轮的轴线方向与所述工作台的宽度方向平行；在靠近所述水平架两端的位置分别连接有横向调节杆，所述横向调节杆沿竖直方向延伸，穿过所述水平架连接在所述竖直移动夹之上；所述导向工装包括两个导向安装座，两个所述导向安装座间隔开设置，在两个所述导向安装座之间连接有导向滚轴，所述导向滚轴的轴线方向与所述工作台的宽度方向平行；所述覆膜工装包括支撑底座和覆膜转轮，所述支撑底座之上连接有两个覆膜轮座，所述覆膜轮座间隔开设置，在所述覆膜轮座之上垂直连接有覆膜轮轴，所述覆膜轮轴的轴线方向垂直于水平面；所述覆膜转轮包括转轴和圆形的放置盘，该转轴垂直于所述工作台向上延伸。
[0005]根据本技术的一个实施例，所述横向滚轴、所述横向辅助滚轮、所述纵向滚轴、所述纵向辅助轮轴、所述导向滚轴和所述覆膜轮轴的外侧设置有防刮层，所述防刮层的材质为树脂或橡胶。
[0006]根据本技术的一个实施例，所述防刮层的外侧设置有防刮垫，所述防刮垫的材质为化纤布或者尼龙布。
[0007]根据本技术的一个实施例，所述纵向滚轴和所述横向滚轴分别连接有滚轴电机，所述滚轴电机固定在所述工作台之下。利用滚轴电机为纵向滚轴和横向滚轴提供动力，从而带动铝型材的运动，使铝型材穿过覆膜机进行覆膜。
[0008]根据本技术的一个实施例，所述纵向移动工装、所述横向移动工装和所述导向工装的数量分别为两个，所述覆膜工装的数量为一个。
[0009]根据本技术的一个实施例，其中一个所述纵向移动工装靠近所述工作台长度方向的其中一端，在所述纵向移动工装远离所述工作台端部的一侧设置有横向移动工装，所述横向移动工装背向所述纵向移动工装的一侧设置有导向工装，所述导向工装背向所述横向移动工装的一侧设置有覆膜工装，所述覆膜工装背向所述导向工装的一侧设置有另一导向工装，该导向工装背向所述覆膜工装的一侧设置有另一横向移动工装，该横向移动工装背向所述导向工装的一侧设置有另一纵向移动工装。
[0010]本技术的有益效果在于：1、铝型材在覆膜的过程中，通过横向滚轴和纵向滚轴的转动，带动铝型材在覆膜装置中移动，横向辅助滚轮、纵向辅助轮轴、导向滚轴和覆膜轮轴在铝型材的移动过程中配合转动，在横向滚轴、横向辅助滚轮、纵向滚轴、纵向辅助轮轴、导向滚轴和覆膜轮轴的外侧设置有防刮层，防刮层采用的材质为树脂或橡胶，可以使得在转动的过程中，减少与铝型材的硬相接，避免铝型材的表面划伤。2、在防刮层的外侧设置有化纤布或者尼龙布的防刮垫，防刮垫的柔性材质对铝型材的表面起到更好的保护作用，同时防刮垫可以在对覆膜机的维护和维修过程中进行更换，从而延长横向滚轴、横向辅助滚轮、纵向滚轴、纵向辅助轮轴、导向滚轴和覆膜轮轴的使用寿命。3、纵向调节杆可以调节纵向滚轴和纵向辅助轮轴之间的距离，横向调节杆可以调节横向滚轴和横向辅助滚轮之间的距离，通过距离的调节，可以使覆膜装置满足不同尺寸的铝型材的表面覆膜工作。4、覆膜转轴用于悬挂成盘的膜，在铝型材的运动过程中，使膜夹在铝型材和覆膜转轴之间，通过铝型材的运动和覆膜转轴的运动，实现自动覆膜工作。5、纵向辅助轮轴和纵向滚轴之间限定了铝型材在运动过程中的上下位置，横向滚轴和横向辅助滚轮限定了铝型材运动的左右位置，从而使铝型材的运动过程始终保持为直线运动，防止铝型材在运动的过程中因位置偏移导致的覆膜偏移。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1为根据本技术实施例的一种铝型材的表面覆膜装置的整体结构示意图；
[0013]图2为根据本技术实施例的一种铝型材的表面覆膜装置的纵向移动工装结构示意图；
[0014]图3为根据本技术实施例的一种铝型材的表面覆膜装置的横向移动工装结构示意图；
[0015]图4为根据本技术实施例的一种铝型材的表面覆膜装置的导向工装结构示意图；
[0016]图5为根据本技术实施例的一种铝型材的表面覆膜装置的覆膜工装结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1、工作台；2、纵向移动工装；20、纵向轮座；21、纵向移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材的表面覆膜装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)为矩形的板状结构，在所述工作台(1)之上设置有多个纵向移动工装(2)、多个横向移动工装(3)、多个导向工装(4)和覆膜工装(5)；所述纵向移动工装(2)包括纵向轮座(20)和纵向移动夹(21)，所述纵向轮座(20)的主体结构为圆柱体，垂直于所述工作台(1)向上延伸，在所述纵向轮座(20)之上垂直连接有纵向滚轴(22)，所述纵向滚轴(22)的轴线与所述纵向轮座(20)的轴线重合；所述纵向移动夹(21)包括固定底板(23)，所述固定底板(23)为矩形的板状结构，且所述固定底板(23)沿所述工作台(1)的宽度方向延伸；所述固定底板(23)之上形成有移动轨道(231)，所述移动轨道(231)沿所述固定底板(23)的长度方向由一端延伸至另外一端；所述移动轨道(231)内连接有移动滑杆(24)，所述移动滑杆(24)沿所述移动轨道(231)滑动；所述移动滑杆(24)面向所述纵向滚轴(22)的一侧连接有纵向辅助轮轴(25)，所述纵向辅助轮轴(25)的轴线方向平行于所述纵向滚轴(22)的轴线方向；所述移动滑杆(24)背向所述纵向滚轴(22)的一侧连接有纵向调节杆(26)；所述横向移动工装(3)包括横向轮座(30)和横向移动架(31)，所述横向轮座(30)为两个，两个所述横向轮座(30)间隔开设置，在两个横向轮座(30)之间连接有横向滚轴(32)，所述横向滚轴(32)的轴线方向与所述工作台(1)的宽度方向平行；所述横向移动架(31)的主体结构为由两根竖直架(33)和一根水平架(34)构成的“门”字形，所述竖直架(33)分别位于所述横向轮座(30)的两侧，且所述水平架(34)的延伸方向平行于所述工作台(1)的宽度方向；在两根所述竖直架(33)之上分别形成有竖直滑槽(331)，所述竖直滑槽(331)沿所述竖直架(33)的长度方向延伸；在所述竖直滑槽(331)内分别连接有竖直移动夹(35)，两个所述竖直移动夹(35)之间连接有横向辅助滚轮(36)，所述横向辅助滚轮(36)的轴线方向与所述工作台(1)的宽度方向平行；在靠近所述水平架(34)两端的位置分别连接有横向调节杆(37)，所述横向调节杆(37) 沿竖直方向延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵也，赵中华，房冬梅，房涵，
申请(专利权)人：山东豪门铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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