【技术实现步骤摘要】
一种气缸用法兰板去毛刺装置
[0001]本技术涉及去毛刺领域,具体是涉及一种气缸用法兰板去毛刺装置。
技术介绍
[0002]法兰作为一种连接件,在市场上的应用非常广泛,气缸用法兰板作为法兰的一种同样拥有广阔的市场,气缸用法兰在制作完成之后会存在一定的毛刺,从而影响使用,而在现有技术一般难以去除的毛刺都是人工通过手持式磨光机进行打磨,工作效率低,也易出现去除不干净的现象,而且根据工人情况的不同,打磨的精度也不尽相同的。
技术实现思路
[0003]针对上述问题,提供一种气缸用法兰板去毛刺装置通过设置去毛刺机构、风机组件和控制系统解决了需要人工进行打磨和工作效率低的问题。
[0004]为解决现有技术问题,本技术采用的技术方案为:一种气缸用法兰板去毛刺装置,包括工作台、去毛刺机构、风机组件、控制系统和支架;工作台上设有第一凹槽,第一凹槽环绕工作台中心均匀分布;去毛刺机构由置物块、压簧、固定台、固定机构和去毛刺组件组成;置物块垂直设置于固定台的中心位置,与固定台上其中一条第一凹槽滑动连接;压簧固定设置在置物块和固定台之间;固定台固定设置在工作台的中心位置上;固定机构设置在固定台上;去毛刺组件设有一对,对称分布在工作台的两侧;风机组件位于工作台的一侧;控制系统分布在风机组件和去毛刺机构上;支架位于工作台的下方,与工作台固定连接。
[0005]优选的,固定机构由横向固定组件和纵向固定组件组成;横向固定组件由压紧块、棘轮、止动爪和固定爪座组成;压紧块为两块成一定夹角且相互连接的结构,且连接处开有通孔;通孔 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气缸用法兰板去毛刺装置,其特征在于,包括工作台(2)、去毛刺机构(3)、风机组件(4)、控制系统(6)和支架(5);工作台(2)上设有第一凹槽(21),第一凹槽(21)环绕工作台(2)中心均匀分布;去毛刺机构(3)由置物块(31)、压簧(32)、固定台(33)、固定机构(34)和去毛刺组件(35)组成;置物块(31)垂直设置于固定台(33)的中心位置,与固定台(33)上其中一条第一凹槽(21)滑动连接;压簧(32)固定设置在置物块(31)和固定台(33)之间;固定台(33)固定设置在工作台(2)的中心位置上;固定机构(34)设置在固定台(33)上;去毛刺组件(35)设有一对,对称分布在工作台(2)的两侧;风机组件(4)位于工作台(2)的一侧;控制系统(6)分布在风机组件(4)和去毛刺机构(3)上;支架(5)位于工作台(2)的下方,与工作台(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种气缸用法兰板去毛刺装置,其特征在于,固定机构(34)由横向固定组件(341)和纵向固定组件(342)组成;横向固定组件(341)由压紧块(3411)、棘轮(3412)、止动爪(3413)和固定爪座(3414)组成;压紧块(3411)为两块成一定夹角且相互连接的结构,且连接处开有通孔;通孔与第二凹槽(331)内的固定杆滑动连接;棘轮(3412)的一个端面固定设置在压紧块(3411)的通孔处,棘轮(3412)的轴线与通孔轴线共线;固定爪座(3414)的端面固定设置在第二凹槽(331)的底面上,另一端与止动爪(3413)一端滑动连接;纵向固定组件(342)由第一丝杆滑台(3421)和夹紧滑块(3422)组成;第一丝杆滑台(3421)固定设置在固定台(33)上第二凹槽(331)的下方,至少具有一对,一对第一丝杆滑台(3421)之间平行设置,第一丝杆滑台(3421)与置物块(31)相互垂直设置;第二凹槽(331)底面处开有长条孔(332),长条孔(332)的中心线与第二凹槽(331)中心线平行,第一丝杆滑台(3421)的轴线与长条孔(332)的中心线平行,第一丝杆滑台(3421)上的丝杆在对称面上设有一对螺距和长度相等旋转方向相反的螺纹,两螺纹上设有一对相互对称设置的滑块;第一丝杆滑台(3421)的滑块上设置有卡块(34211),卡块(34211)穿过...
【专利技术属性】
技术研发人员:张浩翔,
申请(专利权)人:宁波市奉化兴凯机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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