【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊条制造相关，具体地，涉及一种防氧化密封型智能焊条镀锡装置。
技术介绍
1、光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，是太阳能电池的导电引线带，它将由光能转换在硅片上的电能引出输送到电设备，也起到散热和机械制成的作用，是太阳能光伏电池功能型重要组件之一，主要由铜基材、锡合金涂层和助焊剂经过加工而成，关键作用是传输及汇聚电池片产生的电流。
2、光伏焊带有多种镀锡方式，物理镀锡是将铜丝穿过锡池并将表面的锡冷却，以在铜丝的表面完成涂锡，锡池的表面与空气接触会形成氧化物，刮渣刀虽然能够清理锡池表面的氧化物，但是刮渣刀无法对铜丝穿入锡池的位置进行刮渣，导致铜丝表层的镀锡会夹杂着氧化物，冷却后影响焊带镀层性能，降低镀层的质量，因此需要设计一种防氧化密封型智能焊条镀锡装置。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术的目的是克服现有技术中铜丝穿入锡池时会沾上氧化物导致镀层性能降低的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种防氧化密封型智能焊条镀锡装置，包括：池体和至少一组安装在池体上的入池密封单元、至少一组与入池密封单元相对应的出池除杂单元、与入池密封单元连接的第一驱动单元和与出池除杂单元连接的第二驱动单元；
3、所述入池密封单元包括下端插入池体液面的进料管、同轴线贴合安装在进料管上且底部开口向下插入池体液面的套筒、固定安装在进料管上端的橡胶弹性密封机构和安装在进料管上与第一驱动单元连接且用于使得进料管内侧的锡液液位上升的液位提升机构，进料管上
4、优选地，所述出池除杂单元包括与池体固定连接且底部开口向下插入池体液面的内分隔箱与内分隔箱侧壁固定连接且位于池体液位上方的出料管、一对关于出料管沿水平方向呈对称状态设置且均安装在内分隔箱上的用于将内分隔箱内侧液面的氧化物排出的排液转盘和与出料管贴合固定且套设在内分隔箱外侧的外分隔箱；
5、外分隔箱的顶部盖合有端盖，外分隔箱的底部敞口向下插入池体液面下方，所述内分隔箱的侧壁上凹陷有低于池体液面的第一排液口，排液转盘通过轴线呈水平的第一轴承安装在内分隔箱上，所述排液转盘与第二驱动单元连接。
6、优选地，所述橡胶弹性密封机构包括与进料管上端贴合固定的安装套、通过安装构件贴合安装在安装套上的锥形橡胶套、套设在锥形橡胶套外侧的密封橡胶套和套设在密封橡胶套外侧的环形弹簧，所述锥形橡胶套上成型有同轴线的供铜丝滑动穿过的圆形通槽，所述锥形橡胶套的尖端朝向进料管上端设置，所述锥形橡胶套的尖端上凹陷有若干个沿着圆周方向间距分布的调节通槽。
7、优选地，所述安装套包括与进料管固定连接且外壁成型有外螺纹的螺纹管套和螺纹式套设在螺纹管套上的调节套，锥形橡胶套安装在调节套上，所述螺纹管套远离进料管的端部上铰接有若干个沿圆周方向均匀分布的连接杆，所述连接杆的端部上凸出有插入环形弹簧内侧的插杆部。
8、优选地，所述套筒上安装有排料机构，所述排料机构包括若干个沿套筒圆周方向均匀分布且轴线与套筒轴线平行的下端滑动穿过套筒顶部的滑杆、与若干个滑杆上端的固定连接的连接件、与若干个滑杆下端固定连接的排料件以及至少一个套设在滑杆上且两端分别与连接件和套筒顶部相抵触的复位弹簧，所述排料件的环形顶侧与套筒的内部滑动接触且环形底侧与进料管的外壁滑动接触；
9、所述池体上固定安装有用于推动连接件向下滑动的下压机构，所述下压机构包括固定安装在池体上呈倒置状态的气缸、与气缸的活塞杆固定连接且与连接件上表面接触的下压杆。
10、优选地，所述液位提升机构还包括通过若干个第二轴承同轴线安装在进料管内侧且下端高于排液通槽的安装管、若干个与安装管下端固定连接且均与螺旋桨固定连接的连接臂、位于相邻的两个第二轴承之间且固定套设在安装管外侧的连接第一齿轮、贴合固定套设在进料管外侧的密封件、通过第一连接轴安装在密封件外的第一蜗轮和固定套设在第一连接轴上且位于密封件内侧的第二齿轮，第二齿轮通过至少一个安装在密封件内的第三齿轮与第一齿轮连接。
11、优选地，所述第一驱动单元包括固定安装在池体上的第一电机和与电机的输出轴连接且与第一蜗轮啮合的第一蜗杆，第一蜗杆通过若干个第一轴座安装在池体上。
12、优选地，所述排液转盘包括与第一轴承同轴线设置且与内分隔箱内壁滑动接触的圆柱部、与圆柱部同轴线固定连接的优弧盘和与圆柱部固定连接且贴合内分隔箱内部滑动的载液部；
13、所述圆柱部的下表面向下插入池体液面，载液部与优弧盘间隔设置以形成进液通道，所述内分隔箱的内壁上固定连接有位于圆柱部远离出料管一侧且与优弧盘贴合滑动的第一拦截板，第一拦截板的底侧向下插入池体液面，所述第一排液口位于第一拦截板和圆柱部之间。
14、优选地，所述载液部远离圆柱部的侧壁上成型有第二排液口，所述内分隔箱的内壁上固定连接有位于第二排液口和优弧盘之间且与载液部滑动接触的第二拦截板，第二拦截板的底侧向下插入池体液面。
15、优选地，所述第二驱动单元包括与池体轴接且与排液转盘固定连接的第二连接轴、固定套设在第二连接轴端部且位于池体外侧的第二蜗轮、通过第二轴座安装在池体外壁上且与第二蜗轮啮合的第二蜗杆和固定安装在池体上且输出轴与第二蜗轮连接的第二电机。
16、根据上述技术方案，本专利技术提供的一种防氧化密封型智能焊条镀锡装置，其相比现有技术的有益技术效果为：其一，通过转动的螺旋桨使得锡液不断的进入进料管内，进料管内的锡液液位提升，使得进料管内的最上层的锡液通过排液通槽排出，进料管内的锡液在不断流动，使得表层的锡液流出进料管，铜丝接触的是未被氧化的锡液，提高镀层质量；
17、其二，套筒和弹性密封机构将进料管密封，使得进料管内形成密封的空间，与外界的空气隔绝，减小进料管内锡液的氧化量；
18、其三，在铜丝的出池处设置出池除杂单元，将出池处的氧化物及时排出，使得铜丝穿出锡池时，防止表层粘附上氧化物，提高镀锡质量。
19、本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本专利技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防氧化密封型智能焊条镀锡装置，其特征在于，包括：池体(1)和至少一组安装在池体(1)上的入池密封单元(2)、至少一组与入池密封单元(2)相对应的出池除杂单元(3)、与入池密封单元(2)连接的第一驱动单元和与出池除杂单元(3)连接的第二驱动单元；
2.根据权利要求1所述的一种防氧化密封型智能焊条镀锡装置，其特征在于，所述出池除杂单元(3)包括与池体(1)固定连接且底部开口向下插入池体(1)液面的内分隔箱(9)与内分隔箱(9)侧壁固定连接且位于池体(1)液位上方的出料管(10)、一对关于出料管(10)沿水平方向呈对称状态设置且均安装在内分隔箱(9)上的用于将内分隔箱(9)内侧液面的氧化物排出的排液转盘(11)和与出料管(10)贴合固定且套设在内分隔箱(9)外侧的外分隔箱(12)；
3.根据权利要求1所述的一种防氧化密封型智能焊条镀锡装置，其特征在于，所述橡胶弹性密封机构(6)包括与进料管(4)上端贴合固定的安装套(15)、通过安装构件贴合安装在安装套(15)上的锥形橡胶套(16)、套设在锥形橡胶套(16)外侧的密封橡胶套(17)和套设在密封橡胶套(17
4.根据权利要求3所述的一种防氧化密封型智能焊条镀锡装置，其特征在于，所述安装套(15)包括与进料管(4)固定连接且外壁成型有外螺纹的螺纹管套(20)和螺纹式套设在螺纹管套(20)上的调节套(21)，锥形橡胶套(16)安装在调节套(21)上，所述螺纹管套(20)远离进料管(4)的端部上铰接有若干个沿圆周方向均匀分布的连接杆(22)，所述连接杆(22)的端部上凸出有插入环形弹簧(18)内侧的插杆部(23)。
5.根据权利要求1所述的一种防氧化密封型智能焊条镀锡装置，其特征在于，所述套筒(5)上安装有排料机构，所述排料机构包括若干个沿套筒(5)圆周方向均匀分布且轴线与套筒(5)轴线平行的下端滑动穿过套筒(5)顶部的滑杆(24)、与若干个滑杆(24)上端的固定连接的连接件(25)、与若干个滑杆(24)下端固定连接的排料件(26)以及至少一个套设在滑杆(24)上且两端分别与连接件(25)和套筒(5)顶部相抵触的复位弹簧(29)，所述排料件(26)的环形顶侧与套筒(5)的内部滑动接触且环形底侧与进料管(4)的外壁滑动接触；
6.根据权利要求1所述的一种防氧化密封型智能焊条镀锡装置，其特征在于，所述液位提升机构还包括通过若干个第二轴承同轴线安装在进料管(4)内侧且下端高于排液通槽(7)的安装管(30)、若干个与安装管(30)下端固定连接且均与螺旋桨(8)固定连接的连接臂(31)、位于相邻的两个第二轴承之间且固定套设在安装管(30)外侧的连接第一齿轮(32)、贴合固定套设在进料管(4)外侧的密封件(33)、通过第一连接轴安装在密封件(33)外的第一蜗轮(34)和固定套设在第一连接轴上且位于密封件(33)内侧的第二齿轮(35)，第二齿轮(35)通过至少一个安装在密封件(33)内的第三齿轮(36)与第一齿轮(32)连接。
7.根据权利要求6所述的一种防氧化密封型智能焊条镀锡装置，其特征在于，所述第一驱动单元包括固定安装在池体(1)上的第一电机(37)和与电机的输出轴连接且与第一蜗轮(34)啮合的第一蜗杆(38)，第一蜗杆(38)通过若干个第一轴座安装在池体(1)上。
8.根据权利要求2所述的一种防氧化密封型智能焊条镀锡装置，其特征在于，所述排液转盘(11)包括与第一轴承同轴线设置且与内分隔箱(9)内壁滑动接触的圆柱部(39)、与圆柱部(39)同轴线固定连接的优弧盘(40)和与圆柱部(39)固定连接且贴合内分隔箱(9)内部滑动的载液部(41)；
9.根据权利要求8所述的一种防氧化密封型智能焊条镀锡装置，其特征在于，所述载液部(41)远离圆柱部(39)的侧壁上成型有第二排液口(44)，所述内分隔箱(9)的内壁上固定连接有位于第二排液口(44)和优弧盘(40)之间且与载液部(41)滑动接触的第二拦截板(45)，第二拦截板(45)的底侧向下插入池体(1)液面。
10.根据权利要求2所述的一种防氧化密封型智能焊条镀锡装置，其特征在于，所述第二驱动单元包括与池体(1)轴接且与排液转盘(11)固定连接的第二连接轴(46)、固定套设在第二连接轴(46)端部且位于池体(1)外侧的第二蜗轮(47)、通过第二轴座安装在池体(1)外壁上且与第二蜗轮(47)啮合的第二蜗杆(48)和固...
【技术特征摘要】
1.一种防氧化密封型智能焊条镀锡装置，其特征在于，包括：池体(1)和至少一组安装在池体(1)上的入池密封单元(2)、至少一组与入池密封单元(2)相对应的出池除杂单元(3)、与入池密封单元(2)连接的第一驱动单元和与出池除杂单元(3)连接的第二驱动单元；
2.根据权利要求1所述的一种防氧化密封型智能焊条镀锡装置，其特征在于，所述出池除杂单元(3)包括与池体(1)固定连接且底部开口向下插入池体(1)液面的内分隔箱(9)与内分隔箱(9)侧壁固定连接且位于池体(1)液位上方的出料管(10)、一对关于出料管(10)沿水平方向呈对称状态设置且均安装在内分隔箱(9)上的用于将内分隔箱(9)内侧液面的氧化物排出的排液转盘(11)和与出料管(10)贴合固定且套设在内分隔箱(9)外侧的外分隔箱(12)；
3.根据权利要求1所述的一种防氧化密封型智能焊条镀锡装置，其特征在于，所述橡胶弹性密封机构(6)包括与进料管(4)上端贴合固定的安装套(15)、通过安装构件贴合安装在安装套(15)上的锥形橡胶套(16)、套设在锥形橡胶套(16)外侧的密封橡胶套(17)和套设在密封橡胶套(17)外侧的环形弹簧(18)，所述锥形橡胶套(16)上成型有同轴线的供铜丝滑动穿过的圆形通槽，所述锥形橡胶套(16)的尖端朝向进料管(4)上端设置，所述锥形橡胶套(16)的尖端上凹陷有若干个沿着圆周方向间距分布的调节通槽(19)。
4.根据权利要求3所述的一种防氧化密封型智能焊条镀锡装置，其特征在于，所述安装套(15)包括与进料管(4)固定连接且外壁成型有外螺纹的螺纹管套(20)和螺纹式套设在螺纹管套(20)上的调节套(21)，锥形橡胶套(16)安装在调节套(21)上，所述螺纹管套(20)远离进料管(4)的端部上铰接有若干个沿圆周方向均匀分布的连接杆(22)，所述连接杆(22)的端部上凸出有插入环形弹簧(18)内侧的插杆部(23)。
5.根据权利要求1所述的一种防氧化密封型智能焊条镀锡装置，其特征在于，所述套筒(5)上安装有排料机构，所述排料机构包括若干个沿套筒(5)圆周方向均匀分布且轴线与套筒(5)轴线平行的下端滑动穿过套筒(5)顶部的滑杆(24)、与若干个滑杆(24)上端的固定连接的连接件(25)、与若干个滑杆(24)下端固定连接的排料件(26)以及至少一个套设在滑杆(24)上且两端分别与连接件(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，
申请(专利权)人：安徽铜诚新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。