本实用新型专利技术提供了一种光伏焊带镀锡生产用冷却装置，包括底板，所述底板的顶部设置有顶板，所述底板与顶板之间连接有支撑板，所述底板的顶端设置有冷却容器，所述冷却容器内设置有第一安装板，所述第一安装板上安装有上下两排第一绕线轮，两排所述第一绕线轮交错设置，所述顶板与底板之间安装有升降机构，所述升降机构用于对第一安装板的升降，所述冷却容器的一侧设置有吹干组件；所述升降机构包括丝杆。本实用新型专利技术设置了升降机构，可将绕线轮从冷却容器中自动移出或移入，从而可在冷却容器的外部将光伏焊带安装到绕线轮上，操作简单，无需在狭小的冷却容器内安装光伏焊带，无需工作人员进入到狭小的冷却容器内部安装。作人员进入到狭小的冷却容器内部安装。作人员进入到狭小的冷却容器内部安装。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏焊带镀锡生产用冷却装置
[0001]本技术涉及光伏焊带生产领域，尤其涉及一种光伏焊带镀锡生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用，光伏焊带是光伏组件焊接过程中的重要原料，焊带质量的好坏对光伏组件的功率影响很大。
[0003]焊带在生产过程中，经压延步骤后的铜带需进入涂锡炉涂锡，铜带通过助焊剂槽浸上一层助焊剂，再通过焊锡加热涂上一层锡，再收卷成为成品的光伏焊带，光伏焊带经过镀锡后需对其进行冷却绕丝，如果使用水冷的方式，冷却效率很好，现有的水冷方式一般是在冷却容器内安装很多交错的绕线轮，然后将焊带依次贴在绕线轮上，边输送，边冷却，既能节省空间、提高效率，又有很好的冷却效果，但是使用者在容器内将焊带安装在绕线轮上，空间狭小，操作较为困难。
技术实现思路
[0004]本技术旨在提供一种光伏焊带镀锡生产用冷却装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术的提供了一种光伏焊带镀锡生产用冷却装置，包括底板，所述底板的顶部设置有顶板，所述底板与顶板之间连接有支撑板，所述底板的顶端设置有冷却容器，所述冷却容器内设置有第一安装板，所述第一安装板上安装有上下两排第一绕线轮，两排所述第一绕线轮交错设置，所述顶板与底板之间安装有升降机构，所述升降机构用于对第一安装板的升降，所述冷却容器的一侧设置有吹干组件；
[0007]所述升降机构包括丝杆，所述顶板与底板之间转动安装有丝杆，所述顶板与底板之间固定安装有固定轴，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺母，所述固定轴的外壁滑动连接有滑块，所述螺母与滑块之间连接有连接板，所述连接板的底端连接有支杆，所述支杆的底端延伸至冷却容器内并与第一安装板连接，所述顶板的顶端安装有电机，所述电机的输出端与丝杆的一端连接。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述吹干组件包括设置在底板顶端的第二安装板，所述第二安装板上安装有上下两排第二绕线轮，两排所述第二绕线轮交错设置，所述第二安装板的顶端安装有固定板，所述固定板上安装有多组风机。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述冷却容器的顶端一侧安装有进绕线轮，所述冷却容器的顶端另一侧安装有出绕线轮。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述冷却容器的底部设置有排水管，所述冷却容器外联自来水。
[0011]作为本技术更进一步的方案，所述支撑板上开设有穿孔。
[0012]本技术提供了一种光伏焊带镀锡生产用冷却装置，有益效果在于：
[0013]1、通过设置了升降机构，控制电机正向转动或者反向转动，带动丝杆正转或反转，可以带动螺母在丝杆的外壁上移或者下移，从而可以将第一安装板和第一绕线轮移入或移出冷却容器，通过将第一安装板和第一绕线轮移出冷却容器，然后将光伏焊带上下穿梭在第一绕线轮上，安装好后，抓紧光伏焊带的两端，再将第一安装板和第一绕线轮移入冷却容器，并将光伏焊带一端贴在进绕线轮，另一端贴在出绕线轮，即可将光伏焊带安装在冷却容器内部，无需在狭小的冷却容器内安装光伏焊带，无需工作人员进入到狭小的冷却容器内部安装，使得操作更加简单。
[0014]2、通过在容器内输入自来水对光伏焊带冷却降温，将光伏焊带冷却后的一端再上下穿梭在第二绕线轮上，通过风机对出水后的光伏焊带上的水进行吹干，为了比自然风干效率更高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0016]图1为本技术第一安装板未升起时整体结构示意图。
[0017]图2为本技术第一安装板升起时整体结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、顶板；3、支撑板；4、第一安装板；5、第二安装板；6、第一绕线轮；7、第二绕线轮；8、丝杆；9、固定轴；10、螺母；11、滑块；12、连接板；13、支杆；14、电机；15、固定板；16、风机；17、进绕线轮；18、出绕线轮；19、排水管；20、穿孔；21、冷却容器。
具体实施方式
[0019]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0020]参见图1
‑
2，本技术实施例提供的一种光伏焊带镀锡生产用冷却装置，包括底板1，底板1的顶部设置有顶板2，底板1与顶板2之间连接有支撑板3，底板1的顶端设置有冷却容器21，冷却容器21内设置有第一安装板4，第一安装板4上安装有上下两排第一绕线轮6，两排第一绕线轮6交错设置，顶板2与底板1之间安装有升降机构，升降机构用于对第一安装板4的升降，冷却容器21的一侧设置有吹干组件；
[0021]升降机构包括丝杆8，顶板2与底板1之间转动安装有丝杆8，顶板2与底板1之间固定安装有固定轴9，丝杆8的外壁螺纹连接有螺母10，固定轴9的外壁滑动连接有滑块11，螺母10与滑块11之间连接有连接板12，连接板12的底端连接有支杆13，支杆13的底端延伸至冷却容器21内并与第一安装板4连接，顶板2的顶端安装有电机14，电机14的输出端与丝杆8的一端连接。
[0022]如图1所示，吹干组件包括设置在底板1顶端的第二安装板5，第二安装板5上安装有上下两排第二绕线轮7，两排第二绕线轮7交错设置，第二安装板5的顶端安装有固定板15，固定板15上安装有多组风机16，将光伏焊带冷却后的一端再上下穿梭在第二绕线轮7上，通过风机16对出水后的光伏焊带上的水进行吹干，为了比自然风干效率更高。
[0023]如图1所示，冷却容器21的顶端一侧安装有进绕线轮17，冷却容器21的顶端另一侧安装有出绕线轮18，为了调整光伏焊带进出的角度。
[0024]如图1所示，冷却容器21的底部设置有排水管19，冷却容器21外联自来水，为了便于排水，更换凉水。
[0025]如图1所示，支撑板3上开设有穿孔20，为了便于穿设光伏焊带。
[0026]本技术在使用过程中，控制电机14正向转动或者反向转动，带动丝杆8正转或反转，可以带动螺母10在丝杆8的外壁上移或者下移，从而可以带动第一安装板4和第一绕线轮6上移或者下移，进而可将第一安装板4和第一绕线轮6移入或移出冷却容器21，通过将第一安装板4和第一绕线轮6移出冷却容器21，然后将光伏焊带上下穿梭在第一绕线轮6上，安装好后，抓紧光伏焊带的两端，再将第一安装板4和第一绕线轮6移入冷却容器21，并将光伏焊带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏焊带镀锡生产用冷却装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有顶板(2)，所述底板(1)与顶板(2)之间连接有支撑板(3)，所述底板(1)的顶端设置有冷却容器(21)，所述冷却容器(21)内设置有第一安装板(4)，所述第一安装板(4)上安装有上下两排第一绕线轮(6)，两排所述第一绕线轮(6)交错设置，所述顶板(2)与底板(1)之间安装有升降机构，所述升降机构用于对第一安装板(4)的升降，所述冷却容器(21)的一侧设置有吹干组件；所述升降机构包括丝杆(8)，所述顶板(2)与底板(1)之间转动安装有丝杆(8)，所述顶板(2)与底板(1)之间固定安装有固定轴(9)，所述丝杆(8)的外壁螺纹连接有螺母(10)，所述固定轴(9)的外壁滑动连接有滑块(11)，所述螺母(10)与滑块(11)之间连接有连接板(12)，所述连接板(12)的底端连接有支杆(13)，所述支杆(13)的底端延伸至冷却容器(21)内并与第一安装板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，
申请(专利权)人：安徽铜诚新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。