一种模具钢边角打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具钢加工技术领域，尤其是一种模具钢边角打磨装置，驱动机构固定连接至底架上，活动架连接驱动机构，两个平行设置的打磨机构可滑动的连接至活动架上，双向螺杆连接两个平行设置的打磨机构；打磨机构包括竖直打磨件和水平打磨件，竖直打磨件可滑动的连接至活动架上，竖直打磨件上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与双向螺杆相配合，水平打磨件固定连接至竖直打磨件的上端。本实用新型专利技术通过竖直打磨件运动过程中对模具钢的边角竖平面进行打磨处理，在竖直打磨件移动至最低端时，水平打磨件对模具钢的边角上平面进行打磨，模具钢的边角端面与边角竖平面接触处不会残留毛刺，提高打磨效果。提高打磨效果。提高打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢边角打磨装置


[0001]本技术涉及模具钢加工
，尤其涉及一种模具钢边角打磨装置。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，大多模具钢的边角都具有毛刺，在使用前需要对边角进行打磨，现有技术中，在通过打磨装置对边角进行打磨后，可有效的去除边角竖平面上的毛刺，由于打磨装置对边角竖平面进行打磨，导致模具钢边角端面与边角竖平面的接触位置产生毛刺，而打磨装置只能去除边角竖平面上的毛刺，从而降低模具钢边角的打磨效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的对边角竖平面进行打磨，导致模具钢边角端面与边角竖平面的接触位置产生毛刺的缺点，而提出的一种模具钢边角打磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种模具钢边角打磨装置，包括底架、驱动机构、活动架、两个平行设置的打磨机构和双向螺杆，其中：
[0006]所述驱动机构固定连接至所述底架上，所述活动架连接所述驱动机构，两个平行设置的所述打磨机构可滑动的连接至所述活动架上，所述双向螺杆连接两个平行设置的所述打磨机构；
[0007]所述打磨机构包括竖直打磨件和水平打磨件，所述竖直打磨件可滑动的连接至所述活动架上，所述竖直打磨件上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述双向螺杆相配合，所述水平打磨件固定连接至所述竖直打磨件的上端。
[0008]优选的，所述驱动机构包括支撑板、第一电机和往复螺杆，所述支撑板固定连接至所述底架上，所述第一电机固定连接至所述支撑板上，所述第一电机的输出端通过输出轴连接至所述往复螺杆上，所述活动架上开设有第一螺纹孔，所述往复螺杆与所述第一螺纹孔相配合。
[0009]优选的，所述竖直打磨件包括连接件、安装块和打磨板，所述连接件的一端可滑动的连接至所述活动架上，所述连接件的另一端固定连接至所述安装块上，所述安装块上开设所述第二螺纹孔，所述打磨板固定连接至所述安装块上，所述打磨板固定连接所述水平打磨件。
[0010]优选的，所述水平打磨件包括安装板和打磨组件，所述安装板固定连接至所述打磨板上，所述打磨组件固定连接至所述安装板上。
[0011]优选的，所述打磨组件包括第二电机、转轴和打磨块，所述第二电机固定连接至所述安装板上，所述转轴的一端固定连接至所述第二电机的输出端上，所述转轴的另一端固定连接至所述打磨块上。
[0012]优选的，所述底架上固定连接有收集盒，所述收集盒位于所述打磨机构的下方。
[0013]本技术提出的一种模具钢边角打磨装置，有益效果在于：
[0014]通过竖直打磨件运动过程中对模具钢的边角竖平面进行打磨处理，在竖直打磨件移动至最低端时，水平打磨件对模具钢的边角上平面进行打磨，模具钢的边角端面与边角竖平面接触处不会残留毛刺，提高打磨效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种模具钢边角打磨装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种模具钢边角打磨装置中驱动机构与活动架的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种模具钢边角打磨装置中打磨机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种模具钢边角打磨装置中水平打磨件的结构示意图。
[0019]图中：底架1、驱动机构2、活动架3、打磨机构4、双向螺杆5、收集盒6、支撑板21、第一电机22、往复螺杆23、竖直打磨件41、水平打磨件42、连接件411、安装块412、打磨板413、安装板421、打磨组件422、第二电机4221、转轴4222、打磨块4223。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]参照图1
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4，一种模具钢边角打磨装置，包括底架1、驱动机构2、活动架3、两个平行设置的打磨机构4和双向螺杆5，其中：
[0023]驱动机构2固定连接至底架1上，驱动机构2启动后带动活动架3在竖直方向移动，活动架3连接驱动机构2，两个平行设置的打磨机构4可滑动的连接至活动架3上，打磨机构4用于对模具钢的边角进行打磨处理，消除模具钢边角上的毛刺，双向螺杆5连接两个平行设置的打磨机构4，双向螺杆5转动后调节两个打磨机构4之间的距离，便于对不同宽度的模具钢进行打磨，底架1上固定连接有收集盒6，收集盒6用于对打磨产生的碎屑进行收集，收集盒6位于打磨机构4的下方；
[0024]打磨机构4包括竖直打磨件41和水平打磨件42，竖直打磨件41可滑动的连接至活动架3上，竖直打磨件41用于对模具钢的竖平面进行打磨处理，竖直打磨件41上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与双向螺杆5相配合，水平打磨件42固定连接至竖直打磨件41的上端，水平打磨件42用于对模具钢的上平面进行打磨处理。
[0025]工作过程：将模具钢固定在底架1上，转动双向螺杆5，双向螺杆5转动后两个打磨机构4之间的间距减小，在竖直打磨件41与模具钢边角的竖直面接触后停止转动双向螺杆5，驱动机构2启动后通过活动架3带动竖直打磨件41在竖直方向往复运动，竖直打磨件41运动过程中对模具钢的边角竖平面进行打磨处理，打磨产生的碎屑落在收集盒6内，在竖直打磨件41移动至最低端时，水平打磨件42与模具钢的上表面相接触，水平打磨件42对模具钢的边角上平面进行打磨，在边角进行打磨后，模具钢的边角端面与边角竖平面接触处不会
残留毛刺，提高打磨效果。
[0026]实施例2
[0027]参照图1
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4，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于驱动机构2包括支撑板21、第一电机22和往复螺杆23，支撑板21固定连接至底架1上，支撑板21用于安装第一电机22，支撑板21可滑动的连接活动架3，第一电机22固定连接至支撑板21上，第一电机22的输出端通过输出轴连接至往复螺杆23上，活动架3上开设有第一螺纹孔，往复螺杆23与第一螺纹孔相配合，第一电机22通电启动后通过输出轴带动往复螺杆23转动，往复螺杆23转动后，活动架3在竖直方向往复运动，从而带动打磨机构4对模具钢边角进行打磨。
[0028]实施例3
[0029]参照图1
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4，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于竖直打磨件41包括连接件411、安装块412和打磨板413，连接件411的一端可滑动的连接至活动架3上，连接件411用于固定安装块412，连接件411的另一端固定连接至安装块412上，安装块412用于安装打磨板413，安装块412上开设第二螺纹孔，打磨板413固定连接至安装块412上，打磨板413在竖直方向移动过程中，对模具钢的边角竖平面进行打磨，去除模具钢的边角竖平面上的毛刺，打磨板413固定连接水平打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢边角打磨装置，其特征在于，包括底架(1)、驱动机构(2)、活动架(3)、两个平行设置的打磨机构(4)和双向螺杆(5)，其中：所述驱动机构(2)固定连接至所述底架(1)上，所述活动架(3)连接所述驱动机构(2)，两个平行设置的所述打磨机构(4)可滑动的连接至所述活动架(3)上，所述双向螺杆(5)连接两个平行设置的所述打磨机构(4)；所述打磨机构(4)包括竖直打磨件(41)和水平打磨件(42)，所述竖直打磨件(41)可滑动的连接至所述活动架(3)上，所述竖直打磨件(41)上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述双向螺杆(5)相配合，所述水平打磨件(42)固定连接至所述竖直打磨件(41)的上端。2.根据权利要求1所述的模具钢边角打磨装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括支撑板(21)、第一电机(22)和往复螺杆(23)，所述支撑板(21)固定连接至所述底架(1)上，所述第一电机(22)固定连接至所述支撑板(21)上，所述第一电机(22)的输出端通过输出轴连接至所述往复螺杆(23)上，所述活动架(3)上开设有第一螺纹孔，所述往复螺杆(23)与所述第一螺纹孔相配合。3.根据权利要求1所述的模具钢边角打磨装置，其特征在于，所述竖直打磨件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东，山松，游航，
申请(专利权)人：湖北海栋模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：