一种圆钢表面毛刺抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，尤其是一种圆钢表面毛刺抛光装置，包括底架、旋转机构、升降机构、水平驱动机构和抛光件，其中：旋转机构固定连接至底架上，升降机构固定连接至底架上，水平驱动机构固定连接至升降机构上，抛光件固定连接至水平驱动机构上；抛光件包括固定头、抛光头和斜面，固定头固定连接至水平驱动机构上，抛光头固定连接至固定头的底端上，抛光头的抛光面两侧开设斜面。本实用新型专利技术通过抛光头和斜面结构，水平驱动机构启动后带动移动块在水平方向往复运动，移动的抛光件圆钢进行抛光，抛光产生的碎屑从斜面与圆钢之间间隙释放，减少碎屑粘结在抛光头的抛光面上，提高抛光件的抛光效果。提高抛光件的抛光效果。提高抛光件的抛光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆钢表面毛刺抛光装置


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种圆钢表面毛刺抛光装置。

技术介绍

[0002]圆钢表面出现余屑称为毛刺，毛刺越多，其质量标准越低，如果不把圆钢表面的毛刺去掉，将造成多方面的不良影响。在对圆钢表面进行抛光时，先通过抛光件对圆钢进行粗抛光，再通过砂纸对圆钢进行细抛光，在通过抛光件对圆钢进行抛光时，抛光产生的碎屑位于抛光件与圆钢之间，无法快速从排放，碎屑长时间位于抛光件与圆钢之间容易导致抛光件的抛光面粘结较多的碎屑，从而影响抛光件对圆钢的抛光效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的抛光产生的碎屑位于抛光件与圆钢之间，无法快速从排放，导致抛光件的抛光面粘结较多的碎屑的缺点，而提出的一种圆钢表面毛刺抛光装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种圆钢表面毛刺抛光装置，包括底架、旋转机构、升降机构、水平驱动机构和抛光件，其中：
[0006]所述旋转机构固定连接至所述底架上，所述升降机构固定连接至所述底架上，所述水平驱动机构固定连接至所述升降机构上，所述抛光件固定连接至所述水平驱动机构上；
[0007]所述抛光件包括固定头、抛光头和斜面，所述固定头固定连接至所述水平驱动机构上，所述抛光头固定连接至所述固定头的底端上，所述抛光头的抛光面两侧开设所述斜面。
[0008]优选的，所述底架的底端固定连接有防滑垫。
[0009]优选的，所述旋转机构包括第一电机、安装架和螺纹杆，所述第一电机固定连接至所述底架上，所述第一电机的输出端通过输出轴连接至所述安装架上，所述安装架上开设有凹槽，所述凹槽上开设有第一螺纹孔，所述螺纹杆与所述第一螺纹孔相配合，所述螺纹杆的底端固定连接有挤压块，所述挤压块与所述凹槽相配合。
[0010]优选的，所述安装架为圆环凹槽架。
[0011]优选的，所述固定头与所述抛光头为一体结构。
[0012]优选的，所述斜面上设有抛光条纹。
[0013]本技术提出的一种圆钢表面毛刺抛光装置，有益效果在于：
[0014]通过抛光头和斜面结构，水平驱动机构启动后带动移动块在水平方向往复运动，移动的抛光件圆钢进行抛光，抛光产生的碎屑从斜面与圆钢之间间隙释放，减少碎屑粘结在抛光头的抛光面上，提高抛光件的抛光效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种圆钢表面毛刺抛光装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种圆钢表面毛刺抛光装置中旋转机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种圆钢表面毛刺抛光装置中升降机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种圆钢表面毛刺抛光装置中水平驱动机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种圆钢表面毛刺抛光装置中抛光件的剖视结构示意图。
[0020]图中：底架1、旋转机构2、升降机构3、水平驱动机构4、抛光件5、第一电机21、安装架22、螺纹杆23、凹槽架31、活动板32、电动伸缩杆33、第二电机41、转轴42、往复螺杆43、移动块44、导向杆45、固定头51、抛光头52、斜面53。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
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5，一种圆钢表面毛刺抛光装置，包括底架1、旋转机构2、升降机构3、水平驱动机构4和抛光件5，其中：
[0024]旋转机构2固定连接至底架1上，旋转机构2用于带动圆钢转动，使得转动的圆钢与抛光件5接触，底架1的底端固定连接有防滑垫，防滑垫为橡胶垫，防滑垫增大底架1与地面之间的摩擦强度，升降机构3固定连接至底架1上，升降机构3启动后带动水平驱动机构4在竖直方向移动，调节水平驱动机构4在竖直方向的高度，水平驱动机构4固定连接至升降机构3上，水平驱动机构4启动后带动抛光件5在水平方向移动，移动的抛光件5对圆钢进行抛光处理，抛光件5固定连接至水平驱动机构4上，抛光件5对圆钢进行抛光处理；
[0025]抛光件5包括固定头51、抛光头52和斜面53，固定头51固定连接至水平驱动机构4上，固定头51用于固定抛光头52，抛光头52固定连接至固定头51的底端上，抛光头52与圆钢接触后，对抛光头52的表面进行抛光处理，固定头51与抛光头52为一体结构，抛光头52的抛光面两侧开设斜面53，斜面53与圆钢之间存在间隙，在抛光头52对圆钢进行抛光时，抛光产生的碎屑从斜面53与圆钢之间间隙释放，从而减少碎屑粘在抛光头52的抛光面上，斜面53上设有抛光条纹；
[0026]升降机构3包括凹槽架31、活动板32和电动伸缩杆33，凹槽架31固定连接至底架1上，凹槽架31用于安装水平驱动机构4，活动板32可滑动的连接至凹槽架31上，活动板32用于带动水平驱动机构4在竖直方向移动，调节水平驱动机构4的高度，电动伸缩杆33固定连接至底架1上，电动伸缩杆33通电启动后带动活动板32在竖直方向移动，电动伸缩杆33的伸缩端固定连接活动板32，活动板32固定连接水平驱动机构4，电动伸缩杆33通电启动后带动活动板32在竖直方向移动，活动板32带动水平驱动机构4移动，在水平驱动机构4的高度确定后电动伸缩杆33自锁；
[0027]水平驱动机构4包括第二电机41、转轴42、往复螺杆43、移动块44和导向杆45，第二
电机41固定连接至升降机构3上，转轴42的一端固定连接至第二电机41的输出端上，转轴42用于带动往复螺杆43转动，转轴42的另一端固定连接至往复螺杆43上，移动块44上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔连接往复螺杆43，往复螺杆43转动后使得移动块44在水平方向往复运动，移动块44带动抛光件5移动，移动块44固定连接抛光件5，导向杆45固定连接至升降机构3上，导向杆45用于对移动块44的移动进行导向，导向杆45穿过移动块44，第二电机41通电启动后带动转轴42转动，转轴42带动往复螺杆43转动，往复螺杆43转动后在导向杆45的导向下，移动块44在水平方向往复运动，移动块44带动抛光件5移动，移动的抛光件5与圆钢接触后对圆钢进行抛光。
[0028]工作过程：将圆钢安装在旋转机构2上，电动伸缩杆33通电启动后带动活动板32向下移动，活动板32带动水平驱动机构4移动，水平驱动机构4带动抛光件5移动，抛光件5与圆钢接触后，电动伸缩杆33自锁，旋转机构2启动后带动圆钢转动，同时第二电机41通电启动后带动转轴42转动，转轴42带动往复螺杆43转动，往复螺杆43转动后在导向杆45的导向下，移动块44在水平方向往复运动，移动块44带动抛光件5移动，移动的抛光件5圆钢进行抛光，抛光产生的碎屑从斜面53与圆钢之间间隙释放，减少碎屑粘结在抛光头52的抛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆钢表面毛刺抛光装置，其特征在于，包括底架(1)、旋转机构(2)、升降机构(3)、水平驱动机构(4)和抛光件(5)，其中：所述旋转机构(2)固定连接至所述底架(1)上，所述升降机构(3)固定连接至所述底架(1)上，所述水平驱动机构(4)固定连接至所述升降机构(3)上，所述抛光件(5)固定连接至所述水平驱动机构(4)上；所述抛光件(5)包括固定头(51)、抛光头(52)和斜面(53)，所述固定头(51)固定连接至所述水平驱动机构(4)上，所述抛光头(52)固定连接至所述固定头(51)的底端上，所述抛光头(52)的抛光面两侧开设所述斜面(53)。2.根据权利要求1所述的圆钢表面毛刺抛光装置，其特征在于，所述底架(1)的底端固定连接有防滑垫。3.根据权利要求1所述的圆钢表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：游航，山松，刘东，
申请(专利权)人：湖北海栋模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：