无芯超薄热管结构制造技术

技术编号:36736772 阅读:49 留言:0更新日期:2023-03-04 10:08
本实用新型专利技术公开了无芯超薄热管结构,涉及热管领域,包括管壁,所述管壁的内部通过模具抽拉成型有蒸发气体管道、隔杆,所述隔杆开设在蒸发气体管道的外部,导热机构,设置于管壁的内部,所述导热机构包括有导热通道、导热凸块,所述导热通道、导热凸块通过模具抽拉成型在管壁的内部,所述导热通道位于导热凸块的一侧。本实用新型专利技术通过设置导热机构、隔杆,在内壁形成凹凸不平的形状,且这种凹凸不平的形状通过表面处理,形成毛细作用,单位体积的毛细结构又增加有效孔隙比,从而增加了超薄热管的最大热传量,提高超薄热导管的热传递效率。提高超薄热导管的热传递效率。提高超薄热导管的热传递效率。

【技术实现步骤摘要】
无芯超薄热管结构


[0001]本技术涉及热管领域,具体是无芯超薄热管结构。

技术介绍

[0002]热管技术是一种传热元件,它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质,透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外,其导热能力超过任何已知金属。
[0003]现有的超薄热管:受内部空间非常狭小原因,故而能使用的毛细结构只能用编织线,即采用较多的毛细结构为“编织线结构”在狭小的超薄热管空间内架设,受限于管内空间极度有限,现有热管无法再做得更薄,否则,使热传递效率受限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决现有的热管不便于进一步提高导热效率的问题,提供无芯超薄热管结构。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:无芯超薄热管结构,包括管壁,所述管壁的内部通过模具抽拉成型有蒸发气体管道、隔杆,所述隔杆开设在蒸发气体管道的外部,导热机构,设置于管壁的内部,所述导热机构包括有导热通道、导热凸块,所述导热通道、导热凸块通过模具抽拉成型在管壁的内部,所述导热通道位于导热凸块的一侧。
>[0006]作为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无芯超薄热管结构,包括管壁(1),所述管壁(1)的内部通过模具抽拉成型有蒸发气体管道(2)、隔杆(3),所述隔杆(3)开设在蒸发气体管道(2)的外部,其特征在于,导热机构(4),设置于管壁(1)的内部,所述导热机构(4)包括有导热通道(401)、导热凸块(402),所述导热通道(401)、导热凸块(402)通过模具抽拉成型在管壁(1)的内部,所述导热通道(401)位于导热凸块(402)的一侧。2.根据权利要求1所述的无芯超薄热管结构,其特征在于,所述蒸发气体管道(2)的数量设置有多个所述蒸发气体管道(2)均匀的、交错的分布在管壁(1)的内部。3.根据权利要求1所述的无芯超薄热管结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建卫戴正来
申请(专利权)人:深圳威铂驰热技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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