一种冷媒直冷板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷媒直冷板，其主要应用在电池上，包括直冷板主体和盖板，其两者形成密封腔体；所述直冷板主体内设置有两排液体流道组和蒸汽流道，两排所述液体流道组对称设置在所述直冷板主体的两侧，其位置分别与电池芯区域对应；所述蒸汽流道设置在两排所述液体流道组之间，其向外凸出。本实用新型专利技术通过设置两排液体流道组通过两相液体分别在相对应的液体流道组中流动膨胀汽化进入到蒸汽流道中，从而把电池芯区域的热量传导出来，增强了冷媒直冷板的散热效果，有效地解决了如何增强冷媒直冷板散热效果的问题。冷媒直冷板散热效果的问题。冷媒直冷板散热效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷媒直冷板


[0001]本技术涉及的是换热设备
，具体而言，尤其涉及一种冷媒直冷板。

技术介绍

[0002]汽车电池在充电、放电的过程中均会产生放热现象，尤其是新能源汽车所使用的动力电池，为了保证电池的温度处在安全、可运行的状态，一般动力电池单元都会安装冷却装置。传统的动力电池冷却系统采用水冷式或风冷式，水冷式一般由膨胀水箱、软管、冷却水泵、电池冷却器其工作原理是使用特殊的冷却液在动力电池内部的冷却液管路中流动，将动力电池产生的热量传递给冷却液，从而降低动力电池的温度；而风冷式则是利用散热风扇将来自车厢内部的空气吸入动力电池箱，以冷却动力电池以及动力电池的控制单元等部件。因此，不难发现，传统的动力电池冷却系统设置有冷热交换装置、水路循环系统，部件多必然导致失效概率大、维护成本高，此外，风冷式换热效率受限，水冷式能源消耗大。
[0003]公开号为CN108987849A提供了一种冷媒直冷却板，包括冷却管、集流体、进液管、回气管和膨胀阀，冷却管平行排列有若干根，上下两端分别连通集流体，集流体内分布有隔条，中部隔条将冷却管分为左右对称的两组，其余隔条上下间隔冷却管设置，下方集流体的左右两侧分别连通进液管，上方集流体中部的隔条两侧分别连通回气管，回气管与进液管左侧采用压板固定，并对接膨胀阀。本方案虽然结构简单，同时能够减少了冷热交换装置，降低了系统部件失效的机率，但是其散热效果还有待改进，故提供一种冷媒直冷板，用于解决如何增加冷媒直冷板的散热效果的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的之一在于提供一种冷媒直冷板，以便于解决如何增加冷媒直冷板的散热效果的问题。
[0005]本技术一种冷媒直冷板可以通过下列技术方案来实现：
[0006]本技术一种冷媒直冷板应用在电池上，其包括直冷板主体和盖板，其两者形成密封腔体；所述直冷板主体内设置有两排液体流道组和蒸汽流道，两排所述液体流道组对称设置在所述直冷板主体的两侧，其位置分别与电池芯区域对应；所述蒸汽流道设置在两排所述液体流道组之间，其向外凸出。
[0007]在其中一种实施方式中，所述直冷板主体和所述盖板采用的材质为铝板，其两者通过钎焊焊接。
[0008]在其中一种实施方式中，每排所述液体流道组包括多个液体流道，多个所述液体流道并列设置且彼此连通。
[0009]在其中一种实施方式中，每排所述液体流道组上设置有多个隔条。
[0010]在其中一种实施方式中，设置在所述直冷板主体上多个所述隔条和蒸汽流道，通过冲压一体成型。
[0011]在其中一种实施方式中，所述盖板采用冲压成型。
[0012]在其中一种实施方式中，所述盖板上设置有液体进口和蒸汽出口，所述液体进口分别与两排所述液体流道组连通;所述蒸汽出口与所述蒸汽流道连通。
[0013]在其中一种实施方式中，所述液体进口、所述蒸汽出口上分别设置有连接头。
[0014]在其中一种实施方式中，两个所述连接头分别通过氩弧焊或火焰钎焊焊接在所述液体进口、所述蒸汽出口。
[0015]在其中一种实施方式中，所述蒸汽出口的侧边设置有汽液分离器。
[0016]与现有技术相比，本技术一种冷媒直冷板的有益效果为：
[0017]本技术一种冷媒直冷板通过在直冷板主体内对称设置两排液体流道组，通过两相液体分别在相对应的液体流道组中流动，膨胀汽化进入蒸汽流道中，从而把电池芯区域的热量传导出来，有效地解决了如何增强冷媒直冷板散热效果的问题；
[0018]本技术一种冷媒直冷板通过把液体流道设置异形流道结构，增加了流体在液体流道中从液体变化到蒸汽的膨胀时间，使得液体流道中流体充分吸热膨胀，一定程度上增强了冷媒直冷板的吸热效果和散热效果；
[0019]本技术一种冷媒直冷板通过把蒸汽流道设计成向外凸出的结构，有效地增大蒸汽流道的体积，从而提高蒸汽流道的传导效率，一定程度上增强了冷媒直冷板散热效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术一种冷媒直冷板的立体结构示意图；
[0022]图2是图1所示本技术一种冷媒直冷板另一侧面的结构示意图；
[0023]图3是图1所示本技术一种冷媒直冷板的爆炸结构示意图。
[0024]图中标示：11，直冷板主体；111，液体流道组；1111，隔条；112，蒸汽流道；12，盖板；121，液体进口；122，蒸汽出口。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部位实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系
为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0031]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷媒直冷板，其应用在电池上，其特征在于，包括直冷板主体和盖板，其两者形成密封腔体；所述直冷板主体内设置有两排液体流道组和蒸汽流道，两排所述液体流道组对称设置在所述直冷板主体的两侧，其位置分别与电池芯区域对应；所述蒸汽流道设置在两排所述液体流道组之间，其向外凸出。2.根据权利要求1所述的一种冷媒直冷板，其特征在于，所述直冷板主体和所述盖板采用的材质为铝板，其两者通过钎焊焊接。3.根据权利要求1所述的一种冷媒直冷板，其特征在于，每排所述液体流道组包括多个液体流道，多个所述液体流道并列设置且彼此连通。4.根据权利要求3所述的一种冷媒直冷板，其特征在于，每排所述液体流道组上设置有多个隔条。5.根据权利要求4所述的一种冷媒直冷板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：向军，李建卫，
申请(专利权)人：深圳威铂驰热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：