一种应用于超薄均热板的折弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于超薄均热板的折弯模具，包括下压板，其包括两个夹紧区和折弯区，所述折弯区设置在两个所述夹紧区之间；设置在所述下压板上方的上压板，所述上压板包括两个凸板和冲压孔；所述冲压孔的位置与所述折弯区的位置对应；贯穿所述冲压孔且能够与设置在所述折弯区上的所述超薄均热板接触连接的二次冲压件，其对所述超薄均热板的折弯区域进行冲压折弯；设置在所述上压板和所述二次冲压件之间的多个弹性件。本实用新型专利技术通过在超薄均热板内设置支撑条以及通过二次冲压，有效地实现对超薄均热板的折弯，同时解决了现有技术中折弯超薄均热板生产成本较高的问题。技术中折弯超薄均热板生产成本较高的问题。技术中折弯超薄均热板生产成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于超薄均热板的折弯模具


[0001]本技术涉及均热板
，特别涉及一种应用于超薄均热板的折弯模具。

技术介绍

[0002]均热板是一个内壁具有微细结构的真空腔体，通常由铜制成。当热由热源传导至蒸发区时，腔体里的冷却液在低真空度的环境中受热后开始产生冷却液的气化现象，此时吸收热能并且体积迅速膨胀，气相的冷却介质迅速充满整个腔体，当气相工质接触到一个比较冷的区域时便会产生凝结的现象。借由凝结的现象释放出在蒸发时累积的热，凝结后的冷却液会借由微结构的毛细管道再回到蒸发热源处，此运作将在腔体内周而复始进行。
[0003]现有技术中的超薄均热板一般局限于平面结构，这样对于手机或者笔记本堆叠设计时结构空间利用率低；目前行业内也有折弯的超薄均热板，其方案为：将上下盖先单独冲弯，这样至少需要冲弯两次，如果折弯深度大于1.0mm上下盖须分多次冲弯或整形；上下盖焊接的石墨治具需开专用的，浪费成本；且用这种方式焊接后因VC热应力形变，折弯尺寸无法保证，需要再整形一次；故提供一种应用于超薄均热板的折弯模具，用于解决现有技术中折弯超薄均热板生产成本较高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的之一在于提供一种应用于超薄均热板的折弯模具，以便于解决现有技术中折弯超薄均热板生产成本较高的问题。
[0005]本技术一种应用于超薄均热板的折弯模具可以通过下列技术方案来实现：
[0006]本技术一种应用于超薄均热板的折弯模具包括下压板，其包括两个夹紧区和折弯区，所述折弯区设置在两个所述夹紧区之间，其平面低于两个所述夹紧区的平面；设置在所述下压板上方的上压板，所述上压板包括两个凸板和冲压孔，两个所述凸板分别与相对应的所述夹紧区配合对超薄均热板的非折弯区域进行夹紧；所述冲压孔的位置与所述折弯区的位置对应；贯穿所述冲压孔且能够与设置在所述折弯区上的所述超薄均热板接触连接的二次冲压件，其对所述超薄均热板的折弯区域进行冲压折弯；设置在所述上压板和所述二次冲压件之间的多个弹性件。
[0007]在其中一种实施方式中，所述下压板还包括下压板主体、两个过渡区和多个下安装孔；所述两个夹紧区分别设置在所述下压板主体上且水平，其两者的平面低于所述下压板主体平面；两个所述过渡区分别连接所述折弯区和相对应的所述夹紧区；多个所述下安装孔分别设置在所述下压板主体的侧边。
[0008]在其中一种实施方式中，所述过渡区为倾斜面。
[0009]在其中一种实施方式中，所述上压板还包括上压板主体和多个上安装孔；两个所述凸板分别设置在所述上压板主体，其两者的平面突出所述上压板主体的平面；多个所述上安装孔设置在所述上压板主体的侧边。
[0010]在其中一种实施方式中，所述二次冲压件包括冲压组件和二次公冲板，所述冲压
组件依次贯穿所述二次公冲板、所述上压板。
[0011]在其中一种实施方式中，所述冲压组件包括冲压底板和冲压头，所述冲压头设置在所述冲压底板的下方且依次贯穿所述二次公冲板、所述上压板。
[0012]在其中一种实施方式中，所述冲压头的侧边对称设置有两个斜面，两个所述斜面的位置分别与相对应的所述过渡区的位置对应。
[0013]在其中一种实施方式中，四个所述弹性件对称设置在所述上压板和所述二次冲压件之间。
[0014]在其中一种实施方式中，所述弹性件采用的是强力弹簧。
[0015]与现有技术相比，本技术一种应用于超薄均热板的折弯模具的有益效果为：
[0016]本技术一种应用于超薄均热板的折弯模具通过下压板和上压板的配合对超薄均热板的非折弯区域进行夹紧，通过二次冲压件对超薄均热板的折弯区域进行冲压折弯成型，有效地实现对超薄均热板的折弯，同时在超薄均热板的内部设置多个支撑条，有效地防止超薄均热板折弯时外观不起皱，提高了超薄均热板的折弯良率，使得超薄均热板不在局限平面结构，很好地解决了现有技术中折弯超薄均热板生产成本较高的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术一种应用于超薄均热板的折弯模具结构示意图；
[0019]图2是图1所示本技术一种应用于超薄均热板的折弯模具的侧面结构示意图；
[0020]图3是图1所示本技术一种应用于超薄均热板的折弯模具的截面结构示意图；
[0021]图4是图1所示本技术一种应用于超薄均热板的折弯模具的爆炸结构示意图，包括下压板、上压板和冲压组件；
[0022]图5是图4所示本技术一种应用于超薄均热板的折弯模具中下压板的结构示意图；
[0023]图6是图4所示本技术一种应用于超薄均热板的折弯模具中上压板的结构示意图；
[0024]图7是图4所示本技术一种应用于超薄均热板的折弯模具中冲压组件的结构示意图；
[0025]图8是本技术一种应用于超薄均热板的折弯模具冲压的超薄均热板的内部结构示意图。
[0026]图中标示：11，下压板；111，下压板主体；112，夹紧区； 113，折弯区；114，过渡区；115，下安装孔；12，上压板；121，上压板主体；122，凸板；123，冲压孔；124，上安装孔；13，二次冲压件；131，冲压组件；1311，冲压底板；1312，冲压头； 13121，斜面；132，二次公冲板；1321，通孔；14，弹性件； 20，超薄均热板上盖；21，支撑条。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于超薄均热板的折弯模具，其特征在于，包括下压板，其包括两个夹紧区和折弯区，所述折弯区设置在两个所述夹紧区之间，其平面低于两个所述夹紧区的平面；设置在所述下压板上方的上压板，所述上压板包括两个凸板和冲压孔，两个所述凸板分别与相对应的所述夹紧区配合对超薄均热板的非折弯区域进行夹紧；所述冲压孔的位置与所述折弯区的位置对应；贯穿所述冲压孔且能够与设置在所述折弯区上的所述超薄均热板接触连接的二次冲压件，其对所述超薄均热板的折弯区域进行冲压折弯；设置在所述上压板和所述二次冲压件之间的多个弹性件。2.根据权利要求1所述的一种应用于超薄均热板的折弯模具，其特征在于，所述下压板还包括下压板主体、两个过渡区和多个下安装孔；所述两个夹紧区分别设置在所述下压板主体上且水平，其两者的平面低于所述下压板主体平面；两个所述过渡区分别连接所述折弯区和相对应的所述夹紧区；多个所述下安装孔分别设置在所述下压板主体的侧边。3.根据权利要求2所述的一种应用于超薄均热板的折弯模具，其特征在于，所述过渡区为倾斜面。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴正来，李建卫，
申请(专利权)人：深圳威铂驰热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：