一种散热式汽车电池托盘制造技术

技术编号:36950467 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-22 19:11
本实用新型专利技术公开了一种散热式汽车电池托盘,包括托板以及四个与托板四周相连的侧板,所述托板内部开设有散热机构,所述散热机构包括若干个进风孔以及两个出风孔,所述进风孔开设在托板一侧壁底部,所述出风孔开设在托板的另一侧壁底部,所述托板内部开设有气体通道。本实用新型专利技术通过自然风可经进风孔进入到气体通道内部,进而经出风孔排出,从而实现自然风直接对托板内部进行吹拂,使托板内部冷却较快,有利于电池的排热,且吹拂的自然风还可将穿入托板内部的热量直接吹走,加快电池的冷却降温,而波浪形的气体通道可增加自然风在托板内部的停留时间,使托板的散热效果更好,实现对电池的快速冷却。对电池的快速冷却。对电池的快速冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种散热式汽车电池托盘


[0001]本技术涉及电池盘
,具体涉及一种散热式汽车电池托盘。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的发展和普及,新能源汽车的动力电池技术也取得了显著进步,动力电池作为新能源汽车的动力来源,其设计和安装显得至关重要,当前电动汽车通常都是在燃油车的基础上进行改进和设计的,进而应用到新能源汽车上以供使用,因此,在新能源汽车中,目前采用的一般做法是,将动力电池(模组或模块)安装在汽车托盘上,这样既节省了空间,又能够将动力电池的重量集中在汽车的底部,提高汽车的稳定性,同时也可以通过托盘底部外露的特点,利用汽车行驶过程中的自然风来冷却托盘底部,实现对动力电池的冷却。
[0003]然而电池在安装后,往往离发动机的位置相对较近,热量聚集较多,而现有的电池托板多为实心结构,自身散热性能较差,而仅仅依靠自然风掠过对托板底部进行冷却,无法对使用中的电池进行快速散热,电池长时间在较高温度下的托板内工作,会影响其使用寿命。
[0004]因此,专利技术一种散热式汽车电池托盘来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种散热式汽车电池托盘,通过自然风可经进风孔进入到气体通道内部,进而经出风孔排出,从而实现自然风直接对托板内部进行吹拂,使托板内部冷却较快,有利于电池的排热,且吹拂的自然风还可将穿入托板内部的热量直接吹走,加快电池的冷却降温,而波浪形的气体通道可增加自然风在托板内部的停留时间,使托板的散热效果更好,实现对电池的快速冷却,以解决技术中的上述不足之处
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种散热式汽车电池托盘,包括托板以及四个与托板四周相连的侧板,所述托板内部开设有散热机构;
[0007]所述散热机构包括若干个进风孔以及两个出风孔,所述进风孔开设在托板一侧壁底部,所述出风孔开设在托板的另一侧壁底部,所述托板内部开设有气体通道,所述托板内部位于气体通道与进风孔之间、气体通道与出风孔之间均开设有连通孔,所述进风孔、气体通道和出风孔通过连通孔相连通,使汽车外部自然风穿过托板,实现汽车电池的散热。
[0008]优选的,所述气体通道的数量设置为两个,且每个气体通道均设置为波浪形。
[0009]优选的,每个所述进风孔均设置为横向漏斗状,每个所述进风孔内部均设置有第一过滤网,所述第一过滤网与托板相连接。
[0010]优选的,两个所述出风孔内部均设有第二过滤网,所述第二过滤网与托板相连接。
[0011]优选的,所述托板顶部表面开设有凹槽。
[0012]优选的,所述凹槽内部设有液冷管,所述液冷管与托板相连接。
[0013]优选的,所述托板顶部表面连接有支撑板,所述支撑板设置在凹槽的上方。
[0014]优选的,四个所述侧板内侧表面均开设有若干个让位槽。
[0015]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0016]与现有技术相比,本技术通过自然风可经进风孔进入到气体通道内部,进一步的经出风孔排出,即使自然风可以对托板内部直接进行吹拂,使托板内部的热量快速降低,有利于电池的排热,且吹拂的自然风还可将穿入托板内部的热量直接吹走,加快电池的冷却降温,而波浪形的气体通道可增加自然风在托板内部的停留时间,从而使托板的散热性能得到强化,散热效果更好,实现对电池的快速冷却。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的托板半剖视图;
[0020]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1托板、2侧板、31进风孔、32出风孔、33气体通道、34连通孔、4第一过滤网、5第二过滤网、6凹槽、7液冷管、8支撑板、9让位槽。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1

3所示的一种散热式汽车电池托盘,包括托板1以及四个与托板1四周相连的侧板2,所述托板1内部开设有散热机构;
[0025]所述散热机构包括若干个进风孔31以及两个出风孔32,所述进风孔31开设在托板1一侧壁底部,所述出风孔32开设在托板1的另一侧壁底部,所述托板1内部开设有气体通道33,所述托板1内部位于气体通道33与进风孔31之间、气体通道33与出风孔32之间均开设有连通孔34,所述进风孔31、气体通道33和出风孔32通过连通孔34相连通,使汽车外部自然风穿过托板1,实现汽车电池的散热。
[0026]进一步的,在上述技术方案中,所述气体通道33的数量设置为两个,且每个气体通道33均设置为波浪形,增加自然风在托板1内部的停留时间,从而使托板1的散热性能得到强化,散热效果更好。
[0027]进一步的,在上述技术方案中,每个所述进风孔31均设置为横向漏斗状,增加自然风的进入量,从而加快托板1的冷却速率,每个所述进风孔31内部均设置有第一过滤网4,所述第一过滤网4与托板1相连接,两个所述出风孔32内部均设有第二过滤网5,所述第二过滤网5与托板1相连接,避免外部杂质经进风孔31和出风孔32进入到托板1内部,有效的防止了气体通道33堵塞的情况发生,从而保证托板1的散热效果不被影响。
[0028]进一步的,在上述技术方案中,所述托板1顶部表面开设有凹槽6,所述凹槽6内部设有液冷管7,所述液冷管7与托板1相连接,减少热量对电池的影响,且液冷管7设置在凹槽
6内部,不会受到外界环境的影响。
[0029]进一步的,在上述技术方案中,所述托板1顶部表面连接有支撑板8,所述支撑板8设置在凹槽6的上方,可以将电池抬高,避免电池底部与托板1紧密接触,进而提高电池的排热效果,四个所述侧板2内侧表面均开设有若干个让位槽9,减少电池与侧板2之间的接触面积,有利于电池表面热量的散去。
[0030]实施方式具体为:本技术在使用时,工作人员将汽车电池安装在托板1顶部,四个侧板2对汽车电池进行限位固定,然后将托板1安装在汽车的底部,并保证托板1的底部露出,此后汽车电池在使用时,即汽车在行驶过程中,汽车底部的自然风可经进风孔31进入到连通孔34内,进而到达气体通道33内部,进一步的经连通孔34到达出风孔32内部,进而经出风孔32排出,此过程中自然风可以对托板1内部直接进行吹拂,使托板1内部的热量快速降低,托板1冷却较快,有利于电池的排热,且自然风还可使电池外侧聚集的热量,在穿入托板1后,随托板1内部的自然风散去,进而实现电池的快速散热,提高托板1的散热性,而波浪形的气体通道本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热式汽车电池托盘,其特征在于:包括托板(1)以及四个与托板(1)四周相连的侧板(2),所述托板(1)内部开设有散热机构;所述散热机构包括若干个进风孔(31)以及两个出风孔(32),所述进风孔(31)开设在托板(1)一侧壁底部,所述出风孔(32)开设在托板(1)的另一侧壁底部,所述托板(1)内部开设有气体通道(33),所述托板(1)内部位于气体通道(33)与进风孔(31)之间、气体通道(33)与出风孔(32)之间均开设有连通孔(34),所述进风孔(31)、气体通道(33)和出风孔(32)通过连通孔(34)相连通,使汽车外部自然风穿过托板(1),实现汽车电池的散热。2.根据权利要求1所述的一种散热式汽车电池托盘,其特征在于:所述气体通道(33)的数量设置为两个,且每个气体通道(33)均设置为波浪形。3.根据权利要求1所述的一种散热式汽车电池托盘,其特征在于:每个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张恒卢雨杰
申请(专利权)人:江苏翔鹭汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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