高温热管制备方法及高温热管技术

本申请公开了一种高温热管制备方法及高温热管，包括步骤加工外壳；在外壳的内表面推积碳化硅，烧结出多孔毛细芯；使多孔毛细芯吸收工作流体。其中，通过工作流体经壳体的蒸发部蒸发，再到底盖冷凝，实现了热量的传递，冷凝的工作流体通过多孔毛细芯回到蒸发部，工作流体循环流通传导热量，实现散热，多孔毛细芯加速了工作流体的流通速率，提高了导热效率，增强了散热性能，降低了影响飞行器正常飞行的概率，且高温热管选用碳化硅为材料，碳化硅熔点和硬度均更加可靠，降低了高温热管形变和熔毁的风险。的风险。的风险。

【技术实现步骤摘要】
高温热管制备方法及高温热管


[0001]本申请涉及高温热管
，尤其是涉及高温热管制备方法及高温热管。

技术介绍

[0002]高温热管是一种高效传热元件，其为了满足空间技术的需要，被应用在航天、航空领域里，尤其是作为飞行器的散热元件。高温热管的原理是利用封闭在管内的特定工质反复进行物理相变或化学反应来传递热量，从而实现导热降温。
[0003]其中，高温热管能够利用工作流体的蒸发与冷凝，对热量进行高效快速地传输。现有的高温热管技术，主要使用耐高温金属，如不锈钢、铬镍合金、哈氏合金等作为壳体材料。然而，高温会使现有的金属热管发生形变，影响飞行器的正常飞行。另外，现有高温热管使用的合金壳体材料，有熔毁的风险。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种高温热管制备方法，工作流体经蒸发部到底盖之间循环流通传导热量，通过多孔毛细芯运输工作流体，加速了工作流体的流通速率，提高了导热效率，降低了影响飞行器正常飞行的概率，且本申请的高温热管选用碳化硅为材料，碳化硅熔点和硬度均更加可靠，降低了高温热管形变和熔毁的风险。
[0005]本申请还提出应用于上述高温热管制备方法制备的一种高温热管。
[0006]根据本申请第一方面实施例的高温热管制备方法，包括步骤：使用碳化硅材料加工外壳；在所述外壳的内表面堆积碳化硅，烧结出多孔毛细芯；使所述多孔毛细芯吸收工作流体。
[0007]根据本申请的高温热管制备方法，至少具有如下有益效果：通过工作流体经壳体的蒸发部蒸发，再到底盖冷凝，实现了热量的传递，冷凝的工作流体通过多孔毛细芯回到蒸发部，工作流体循环流通传导热量，实现散热，多孔毛细芯加速了工作流体的流通速率，提高了导热效率，增强了散热性能，降低了影响飞行器正常飞行的概率，且高温热管选用碳化硅为材料，碳化硅熔点和硬度均更加可靠，降低了高温热管形变和熔毁的风险。
[0008]在一些实施例中，所述烧结出多孔毛细芯，还包括步骤：
[0009]在所述烧结出所述多孔毛细芯后，使用激光发射器扫描所述多孔毛细芯的表面，烧蚀形成槽道。
[0010]在一些实施例中，所述加工外壳，包括步骤：
[0011]加工壳体和底盖；
[0012]在所述壳体或所述底盖上安装充液管。
[0013]在一些实施例中，所述多孔毛细芯包括蒸发部和冷凝部，所述高温热管制备方法还包括步骤：
[0014]制备毛细柱；
[0015]所述烧结出多孔毛细芯后，将所述毛细柱连接所述蒸发部和所述冷凝部。
[0016]在一些实施例中，还包括步骤：
[0017]在所述使所述多孔毛细芯吸收工作流体后，密封所述充液管。
[0018]根据本申请第二方面实施例的一种高温热管，由上述所述的高温热管制备方法制备而成，包括：壳体和底盖，所述壳体和所述底盖限定形成密封的容纳腔，所述容纳腔用于容置工作流体，所述壳体和所述底盖的内壁设有所述多孔毛细芯，所述多孔毛细芯用于吸收和流通所述工作流体，所述多孔毛细芯包括蒸发部和冷凝部；
[0019]其中，所述工作流体能够在所述蒸发部蒸发为气体，在所述冷凝部冷凝并经所述多孔毛细芯流回所述蒸发部。
[0020]根据本申请第二方面实施例的一种高温热管，至少具有如下有益效果：通过工作流体经壳体的蒸发部蒸发，再到底盖冷凝，实现了热量的传递，冷凝的工作流体通过多孔毛细芯回到蒸发部，工作流体循环流通传导热量，实现散热，多孔毛细芯加速了工作流体的流通速率，提高了导热效率，增强了散热性能，降低了影响飞行器正常飞行的概率，且高温热管选用碳化硅为材料，碳化硅熔点和硬度均更加可靠，降低了高温热管形变和熔毁的风险。
[0021]在一些实施例中，所述壳体或所述底盖中的一个设有充液管，所述充液管连通所述容纳腔和所述高温热管的外部，所述充液管用于向所述容纳腔注入所述工作流体。
[0022]在一些实施例中，所述多孔毛细芯远离所述容纳腔的内壁的一侧设有槽道。
[0023]在一些实施例中，所述壳体和所述底盖限定形成密封的锥体容纳腔。
[0024]在一些实施例中，所述壳体和所述底盖限定形成密封的长方体容纳腔。
[0025]在一些实施例中，所述高温热管包括毛细柱，所述毛细柱连接所述底盖和所述蒸发部。
[0026]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0027]下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：
[0028]图1为本申请第一方面实施例的高温热管制备方法的流程图；
[0029]图2为图1中S100的流程图；
[0030]图3为图1中S200的流程图；
[0031]图4为本申请第一方面实施例的高温热管的结构示意图；
[0032]图5为图4中壳体的结构示意图；
[0033]图6为图4中底盖的结构示意图；
[0034]图7为另一种实施例的高温热管的结构示意图；
[0035]图8为图7中高温热管的剖视图。
[0036]附图标记：壳体100，蒸发部110，冷凝部120，底盖200，容纳腔300，多孔毛细芯400，槽道410，充液管500，毛细柱600。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0038]在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0039]在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0040]本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
[0041]本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温热管制备方法，其特征在于，包括步骤：使用碳化硅材料加工外壳；在所述外壳的内表面堆积碳化硅，烧结出多孔毛细芯；使所述多孔毛细芯吸收工作流体。2.根据权利要求1所述的高温热管制备方法，其特征在于，还包括步骤：在所述烧结出所述多孔毛细芯后，使用激光发射器扫描所述多孔毛细芯的表面，烧蚀形成槽道。3.根据权利要求1所述的高温热管制备方法，其特征在于，所述加工外壳，包括步骤：加工壳体和底盖；在所述壳体或所述底盖上安装充液管。4.根据权利要求1所述的高温热管制备方法，其特征在于，所述多孔毛细芯包括蒸发部和冷凝部，所述高温热管制备方法还包括步骤：制备毛细柱；所述烧结出多孔毛细芯后，将所述毛细柱连接所述蒸发部和所述冷凝部。5.根据权利要求3所述的高温热管制备方法，其特征在于，还包括步骤：在所述使所述多孔毛细芯吸收工作流体后，密封所述充液管。6.高温热管，其特征在于，由权利要求1至5中任一项所述的高温热管制备方法制备而成，所述高温热管包括：壳体和底盖，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：白鹏飞，陈平，王华威，唐奕凡，卢付初，高明智，
申请(专利权)人：广州华钻电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：