一种非连续沟槽无缝铜管制造技术

技术编号:36723244 阅读:62 留言:0更新日期:2023-03-01 10:23
本实用新型专利技术公开一种非连续沟槽无缝铜管,包括铜管本体,铜管本体一端为蒸发段,铜管本体另一端为冷凝段,蒸发段与冷凝段之间为绝热段;冷凝段、绝热段和蒸发段内分别设置有冷凝段毛细结构、绝热段毛细结构以及蒸发段毛细结构;冷凝段毛细结构和绝热段毛细结构为沟槽毛细结构,蒸发段毛细结构为非沟槽毛细结构。蒸发段毛细结构为非沟槽毛细结构。蒸发段毛细结构为非沟槽毛细结构。

【技术实现步骤摘要】
一种非连续沟槽无缝铜管


[0001]本技术涉及超薄热管领域,特别涉及一种非连续沟槽无缝铜管。

技术介绍

[0002]现在的热管主要分为三个区域,热管的一端为蒸发段,与热源相接触,热管的另一端为冷凝段,与散热翅片相接触,中间为绝热段,为传输介质用。内部抽真空,并填充相变介质水,水在蒸发段吸热蒸发后,形成气态,往冷凝段走,在冷凝放热降温凝结成液态水,然后通过毛细结构吸至蒸发段,从而形成一个自主散热的闭环。
[0003]三个区域对铜管内壁的毛细结构要求不同,蒸发段需要很多密集小孔,形成气化核心,提高蒸发效率,所以最适合的毛细结构是铜粉烧结结构,其孔隙小而多,且毛细力大,其蒸发快,液滴补充也快。绝热段主要是运输液态水,从冷凝段运至蒸发段,其要求毛细力大且阻力小,运量大,由于铜粉烧结结构虽然毛细力,但流体阻力也大,水的运力不如沟槽管,所以此处适合使用沟槽管,其流道像水渠一样顺畅。冷凝段最主要考虑蒸气的降温,此位置降温效率的关键因素在于液滴的及时运走,拉薄液面厚度,降低蒸气与铜壁之间的热阻,此处由于烧结铜粉由于毛细力大,易造成液滴堆积而提高热传导热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非连续沟槽无缝铜管,包括铜管本体,所述铜管本体一端为蒸发段,所述铜管本体另一端为冷凝段,所述蒸发段与所述冷凝段之间为绝热段;其特征在于,所述冷凝段、所述绝热段和所述蒸发段内分别设置有冷凝段毛细结构、绝热段毛细结构以及蒸发段毛细结构;所述冷凝段毛细结构和所述绝热段毛细结构为沟槽毛细结构,所述蒸发段毛细结构为非沟槽毛细结构。2.根据权利要求1所述的非连续沟槽无缝铜管,其特征在于,所述冷凝段毛细结构和所述绝热段毛细结构为沟槽毛细结构,所述蒸发段毛细结构为光滑结构。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:余强易刚叶欢欢
申请(专利权)人:中山莱通金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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