一种微型轴双端面磨自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型轴双端面磨自动上料机构，包括：工装架，所述工装架上可周向转动的设置有转盘，所述转盘沿轴向设置有用于容置轴体的容置空间；所述工装架上还设置有送料器，所述送料器设置有贯通孔，所述贯通孔周侧通过通道连接有高压气源，所述贯通孔一端对应转盘的一端面设置，周向转动转盘具有使容置空间的开口与贯通孔一端相对的位置，所述贯通孔另一端连接有送料机构，所述送料机构用于将待加工的轴体送入贯通孔内；容置空间一端与贯通孔相对，高压气源向气嘴送入高压气体，高压气体穿过通道作用于轴体的端面将轴体由贯通孔内推入容置空间内。孔内推入容置空间内。孔内推入容置空间内。

【技术实现步骤摘要】
一种微型轴双端面磨自动上料机构


[0001]本技术涉及轴体加工
，更确切地说涉及一种微型轴双端面磨自动上料机构。

技术介绍

[0002]在轴体的生产加工过程中，需要对轴体进行定长裁切，从而形成长度一致的轴体零件。现有的定长裁切操作首先将轴体装入转盘周侧的容置槽内，再通过高速旋转的打磨棍对轴体的两端面摩擦切削的方式实现裁切。
[0003]现有的对转盘上料方式通常人工的将待加工轴体码放于转盘的上端的料腔内，料腔对应转盘的容置槽设置有落料口，当转盘转动至容置槽与落料口相对时，料腔内码放的轴体即可进入容置槽内；
[0004]上述的上料方式应对一些长度较长适合码放的轴体可以获得较好的上料效果，但是一些的轴体由于长度较短，码放时接触面积小容易倾倒进而导致无法对容置槽上料，出现上料中断，不能满足使用需求。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足和缺陷，提供一种适用于微型轴的双端面磨自动上料机构。
[0006]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0007]一种微型轴双端面磨自动上料机构，包括：工装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型轴双端面磨自动上料机构，其特征在于，包括：工装架(1)，所述工装架(1)上可周向转动的设置有转盘(2)，所述转盘(2)沿轴向设置有用于容置轴体(9)的容置空间(2.1)；所述工装架(1)上还设置有送料器(3)，所述送料器(3)设置有贯通孔(3.1)，所述贯通孔(3.1)周侧通过通道(3.11)连接有高压气源(4)，所述贯通孔(3.1)一端对应转盘(2)的一端面设置，周向转动转盘(2)具有使容置空间(2.1)的开口与贯通孔(3.1)一端相对的位置，所述贯通孔(3.1)另一端连接有送料机构，所述送料机构用于将待加工的轴体(9)送入贯通孔(3.1)内；容置空间(2.1)一端与贯通孔(3.1)相对，高压气源(4)向输送的高压气体穿过通道(3.11)作用于轴体(9)的端面将轴体(9)由贯通孔(3.1)内推入容置空间(2.1)内；所述工装架(1)上还设置有打磨机构，所述打磨机构对进入容置空间(2.1)内的轴体(9)两端面进行打磨。2.根据权利要求1所述的一种微型轴双端面磨自动上料机构，其特征在于：所述送料器(3)位置上位于转盘(2)的前端左侧上部，所述贯通孔(3.1)供多个轴体(9)在内沿轴向的排列。3.根据权利要求1所述的一种微型轴双端面磨自动上料机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王校存，
申请(专利权)人：浙江飞达利恩精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：