用于浮封环加工的卸料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于浮封环加工的卸料机构，包括浮封环加工梯磨设备机架，所述浮封环加工梯磨设备机架内设置有搬运输送组件；所述浮封环加工梯磨设备机架上设置有旋转驱动组件，所述浮封环加工梯磨设备机架通过旋转驱动组件连接有接料导杆，所述接料导杆的末端与所述搬运输送组件的终端对齐。本实用新型专利技术的接料导杆可依靠重力感应开关称重所接的浮封环工件，并且在达到对应重量后，接料导杆可依靠驱动电机驱动旋转，旋转过程中接料导杆可依靠挤压杆和限位挡板的配合作用而联动旋转向下，以便于浮封环工件滑落卸下，实现自动处理，无需人工手动拿取。需人工手动拿取。需人工手动拿取。

【技术实现步骤摘要】
用于浮封环加工的卸料机构


[0001]本技术涉及浮封环加工
，具体涉及用于浮封环加工的卸料机构。

技术介绍

[0002]浮封环是一种与转动件搭配，依靠相互之间压力较高的油膜阻止介质外漏的动密封装置，并且浮封环在加工过程中需要对其进行打磨加工，常见的浮封环打磨加工设备有梯磨机，并且梯磨机配设有上料机构和卸料机构，用于搬运转移浮封环工件；
[0003]图5为现有的浮封环加工设备卸料机构，其存在的不足之处在于：现有的浮封环加工设备卸料机构在加工完成浮封环工件时，将浮封环工件传导至接料杆上，而接料杆上工件挂满后，需要人工操作将其旋转偏移出来，由于接料杆向上倾斜翘起，需要人工将套在接料杆上的浮封环工件取下，不够便捷，效率低下。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供用于浮封环加工的卸料机构。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]用于浮封环加工的卸料机构，包括浮封环加工梯磨设备机架，所述浮封环加工梯磨设备机架内设置有搬运输送组件；所述浮封环加工梯磨设备机架上设置有旋转驱动组件，所述浮封环加工梯磨设备机架通过旋转驱动组件连接有接料导杆，所述接料导杆的末端与所述搬运输送组件的终端对齐；所述旋转驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机连接在浮封环加工梯磨设备机架上，所述驱动电机的主轴端连接有第一横臂，所述第一横臂的末端设置有第二横臂，所述第二横臂和所述第一横臂之间设置有转动连接件；所述第二横臂远离第一横臂的端部上侧设置有连接块，所述连接块与所述第二横臂之间连接有与所述驱动电机电连接的重力感应开关，所述接料导杆连接在所述连接块上，所述第二横臂上连接有挤压杆，所述浮封环加工梯磨设备机架还连接有与所述挤压杆相配合的限位挡板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述接料导杆远离连接块的一端高于接料导杆的另一端，且接料导杆外壁为光滑侧壁。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述挤压杆的顶部连接有止位块，所述止位块的底端面上连接有与所述驱动电机电连接的压力感应开关。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述浮封环加工梯磨设备机架底部一侧设置有接料箱，所述接料箱的两端均为开口，接料箱的形状与接料导杆相配合，所述接料箱的内底部设置有软垫。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述转动连接件包括连接转轴，所述连接转轴同轴连接在所述第二横臂上，且所述连接转轴的末端转动连接在所述第一横臂的末端，所述连接转轴和所述第一横臂之间连接有盘簧。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述接料导杆靠近连接块的端部连接有橡胶缓冲
挡板，所述橡胶缓冲挡板与接料导杆的共同连接点靠近橡胶缓冲挡板的上端。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术的接料导杆可依靠重力感应开关称重所接的浮封环工件，并且在达到对应重量后，接料导杆可依靠驱动电机驱动旋转，旋转过程中接料导杆可依靠挤压杆和限位挡板的配合作用而联动旋转向下，以便于浮封环工件滑落卸下，实现自动处理，无需人工手动拿取；
[0014]2、本技术接料箱两端为开口，且接料箱整体形状与接料导杆旋转轨迹相配合，方便沿圆弧轨迹移动的接料导杆穿过接料箱内部，并且将浮封环工件分散导入接料箱内。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3是图2中B处的放大结构示意图；
[0019]图4是本技术中挤压杆、限位挡板、接料导杆和接料箱相对位置分布的俯视结构示意图；
[0020]图5是现有的浮封环加工设备卸料机构的结构示意图。
[0021]图中：1、浮封环加工梯磨设备机架；2、接料箱；3、搬运输送组件；4、软垫；5、限位挡板；6、驱动电机；7、接料导杆；8、橡胶缓冲挡板；9、第二横臂；10、挤压杆；11、止位块；12、压力感应开关；13、连接块；14、重力感应开关；15、盘簧；16、连接转轴；17、浮封环加工梯磨机；18、搬运机构；19、接料组件；20、旋转组件；21、第一横臂；22、浮封环工件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图5所示，现有的浮封环加工设备卸料机构，包括浮封环加工梯磨机17，浮封环加工梯磨机17用于加工打磨浮封环，浮封环加工梯磨机17包括给材机构，给材机构包含分环装置、压环装置、中心高调整装置和进给装置，给材机构用于将浮封环胚件安装至对应工位上，然后进行打磨加工处理，浮封环加工梯磨机17还包括搬运机构18，搬运机构18用于搬运浮封环胚件以及加工完成的浮封环，搬运机构18配设有卸料机构，卸料机构包括接料组件19和旋转组件20，接料组件19用于接住加工完成的浮封环，并且引导其滑落，当接料组件19装满浮封环后，则依靠旋转组件20带动接料组件19旋转偏移出来，然后将接住的浮封环取下。
[0024]如图1
‑
图4所示，用于浮封环加工的卸料机构，包括浮封环加工梯磨设备机架1，浮封环加工梯磨设备机架1内设置有搬运输送组件3，此处搬运输送组件3用于将浮封环加工梯磨设备加工完成的浮封环工件22输送到卸料位置，需要说明的是搬运输送组件3的终端
为线性导轨输送组件，方便将浮封环工件22直线传输到对应位置，然后投放，同时方便循环传输，并且也可根据应用情况选择其他类似输送组件代替；浮封环加工梯磨设备机架1上安装有旋转驱动组件，浮封环加工梯磨设备机架1通过旋转驱动组件连接有接料导杆7，接料导杆7的末端与搬运输送组件3的终端对齐，同时接料导杆7整体倾斜，方便接住搬运输送组件3传输的浮封环工件22，使得浮封环工件22顺着接料导杆7下滑；
[0025]旋转驱动组件包括驱动电机6，驱动电机6固定连接在浮封环加工梯磨设备机架1上，并且驱动电机6的主轴端竖直向下，驱动电机6的主轴端水平固定连接有第一横臂21，第一横臂21的末端垂直设置有第二横臂9，第二横臂9和第一横臂21之间设置有转动连接件，转动连接件包括连接转轴16，连接转轴16同轴固定连接在第二横臂9上，且连接转轴16的末端转动连接在第一横臂21的末端，连接转轴16和第一横臂21之间连接有盘簧15，连接转轴16方便第二横臂9相对第一横臂21进行自转，而自转过程中盘簧15收紧产生回弹力；第二横臂9远离第一横臂21的端部上侧设置有连接块13，连接块13与第二横臂9之间连接有与驱动电机6反转控制电路电连接的重力感应开关14，当重力感应开关14感应到设定重力数值时，便产生感应使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于浮封环加工的卸料机构，包括浮封环加工梯磨设备机架(1)，所述浮封环加工梯磨设备机架(1)内设置有搬运输送组件(3)；所述浮封环加工梯磨设备机架(1)上设置有旋转驱动组件，所述浮封环加工梯磨设备机架(1)通过旋转驱动组件连接有接料导杆(7)，所述接料导杆(7)的末端与所述搬运输送组件(3)的终端对齐；其特征在于，所述旋转驱动组件包括驱动电机(6)，所述驱动电机(6)连接在浮封环加工梯磨设备机架(1)上，所述驱动电机(6)的主轴端连接有第一横臂(21)，所述第一横臂(21)的末端设置有第二横臂(9)，所述第二横臂(9)和所述第一横臂(21)之间设置有转动连接件；所述第二横臂(9)远离第一横臂(21)的端部上侧设置有连接块(13)，所述连接块(13)与所述第二横臂(9)之间连接有与所述驱动电机(6)电连接的重力感应开关(14)，所述接料导杆(7)连接在所述连接块(13)上，所述第二横臂(9)上连接有挤压杆(10)，所述浮封环加工梯磨设备机架(1)还连接有与所述挤压杆(10)相配合的限位挡板(5)。2.根据权利要求1所述的用于浮封环加工的卸料机构，其特征在于，所述接料导杆(7)远离连接块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：石文，
申请(专利权)人：安庆帝新机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：