一种双扭弹簧拉伸吹扫机制造技术

技术编号:40939463 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:57
本技术公开了一种双扭弹簧拉伸吹扫机,涉及工业弹簧制造领域,包括弹簧夹紧固定机构、弹簧拉伸机构以及弹簧吹扫机构,本技术结构简单,通过设置匹配弹簧的左右拉伸机构以及吹扫机构,能够实现流程化清理弹簧缝隙中残留的碎屑,相较于现有技术中采用人工将弹簧拉伸后清理的方式,本技术实现了机械化、自动化的清理,不仅清理效率高,而且便于将清理后的碎屑回收。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业弹簧制造领域,具体是一种双扭弹簧拉伸吹扫机


技术介绍

1、在工业弹簧的制造加工过程中,弹簧的热处理工艺后弹簧表面由于高温,表面粗糙度增加,弹簧成品出厂前需进行表面处理,对弹簧的表面处理通常采用抛丸机对弹簧进行表面处理,这种表面处理方式优点是:效率高、产量大、可处理各种异形弹簧,如汽车发动机内的双扭弹簧。

2、上述弹簧由直径3.5毫米的钢丝绕制而成,在抛丸工艺结束后,弹簧钢丝与钢丝之间残留有直径0.35毫米左右的丸粒及碎屑。由于弹簧的弹性,丸粒被夹在钢丝之间很难清理。

3、由于对安装在汽车发动机内部的弹簧具有较高的清洁度要求,弹簧出厂前必需绝对清洁。通常人工清理效率底、成本大、质量无法保证。人工清理方法是:先将弹簧之间的缝隙拉伸开,再用气枪吹扫,不仅环境恶劣,一天产量也非常低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种双扭弹簧拉伸吹扫机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种双扭弹簧拉伸吹扫机,包括弹簧夹紧固定机构、弹簧拉伸机构以及弹簧吹扫机构,所述弹簧夹紧固定机构包括弹簧摆放座、压紧件以及与压紧件输出端固定相连的弹簧压紧板;所述弹簧拉伸机构包括拉伸组件以及固定设置在拉伸组件上的夹持组件;所述弹簧吹扫机构包括吹气件以及带动吹气件平移的移动组件。

4、作为本技术进一步的方案:所述弹簧夹紧固定机构还包括底座板,所述弹簧摆放座固定在底座板上,所述弹簧压紧板开设有与弹簧匹配的固定槽,所述弹簧压紧板位于固定槽的一侧。

5、作为本技术进一步的方案:所述弹簧摆放座上设有弹簧支撑板,所述弹簧压紧板上固定连接有感应器。

6、作为本技术进一步的方案:所述拉伸组件包括左拉伸气缸座、右拉伸气缸座,左右拉伸气缸座分别固定连接有左拉伸移动滑块和右拉伸移动滑块,所述左右拉伸移动滑块之间设有移动滑块导向轴。

7、作为本技术进一步的方案:所述夹持组件包括左夹钳和右夹钳,所述左右夹钳均包括下夹爪以及与相对下夹爪转动的上夹爪。

8、作为本技术进一步的方案:所述左右拉伸气缸座分别固定连接有左夹钳翻转气缸和右夹钳翻转气缸,左右夹钳翻转气缸输出端均固定连接有旋转轴,所述旋转轴分别与左右夹钳的上夹爪固定相连。

9、作为本技术进一步的方案:夹持组件的夹钳由上夹爪与下夹爪啮合而成,上夹爪采用v形设计。

10、作为本技术进一步的方案:所述吹气件包括左吹气嘴和右吹气嘴,所述移动组件包括左滑块移动气缸、右滑块移动气缸,左右滑块移动气缸分别固定连接有左吹气移动滑块、右吹气移动滑块,左右吹气滑块之间设有用于限位的水平轴。

11、作为本技术进一步的方案:所述吹扫机构设置在吹扫机台面上,所述吹扫机台面上设有台面吸尘口

12、作为本技术进一步的方案:所述弹簧夹紧固定机构、弹簧拉伸机构以及弹簧吹扫机构均设置在封闭罩内。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构新颖,通过设置匹配弹簧的左右拉伸机构以及吹扫机构,能够实现流程化清理弹簧缝隙中残留的碎屑,相较于现有技术中采用人工将弹簧拉伸后清理的方式,本技术实现了机械化、自动化的清理,不仅清理效率高,而且便于将清理后的碎屑回收。

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【技术保护点】

1.一种双扭弹簧拉伸吹扫机,其特征在于,包括弹簧夹紧固定机构、弹簧拉伸机构以及弹簧吹扫机构,所述弹簧夹紧固定机构包括弹簧摆放座(22)、压紧件(21)以及与压紧件(21)输出端固定相连的弹簧压紧板(23);所述弹簧拉伸机构包括拉伸组件以及固定设置在拉伸组件上的夹持组件;所述弹簧吹扫机构包括吹气件以及带动吹气件平移的移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种双扭弹簧拉伸吹扫机,其特征在于,所述弹簧夹紧固定机构还包括底座板(18),所述弹簧摆放座(22)固定在底座板(18)上,所述弹簧压紧板(23)开设有与弹簧匹配的固定槽,所述弹簧压紧板(23)位于固定槽的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种双扭弹簧拉伸吹扫机,其特征在于,所述弹簧摆放座(22)上设有弹簧支撑板(24),所述弹簧压紧板(23)上固定连接有感应器(26)。

4.根据权利要求1所述的一种双扭弹簧拉伸吹扫机,其特征在于,所述拉伸组件包括左拉伸气缸座(38)、右拉伸气缸座(39),左右拉伸气缸座(39)分别固定连接有左拉伸移动滑块(33)和右拉伸移动滑块(34),左拉伸移动滑块(33)和右拉伸移动滑块(34)之间设有移动滑块导向轴(37)。

5.根据权利要求1所述的一种双扭弹簧拉伸吹扫机,其特征在于,所述夹持组件包括左夹钳(35)和右夹钳(36),左夹钳(35)和右夹钳(36)均包括下夹爪(42)以及与相对下夹爪(42)转动的上夹爪(41)。

6.根据权利要求4所述的一种双扭弹簧拉伸吹扫机,其特征在于,所述左拉伸气缸座(38)、右拉伸气缸座(39)分别固定连接有左夹钳翻转气缸(31)和右夹钳翻转气缸(32),左右夹钳翻转气缸(32)输出端均固定连接有旋转轴(43),所述旋转轴(43)分别与左右夹钳的上夹爪(41)固定相连。

7.根据权利要求6所述的一种双扭弹簧拉伸吹扫机,其特征在于,夹持组件的夹钳由上夹爪与下夹爪啮合而成,上夹爪采用V形设计。

8.根据权利要求1所述的一种双扭弹簧拉伸吹扫机,其特征在于,所述吹气件包括左吹气嘴(11)和右吹气嘴(12),所述移动组件包括左滑块移动气缸(13)、右滑块移动气缸(14),左右滑块移动气缸(14)分别固定连接有左吹气移动滑块(15)、右吹气移动滑块(16),左右吹气滑块之间设有用于限位的水平轴(17)。

9.根据权利要求8所述的一种双扭弹簧拉伸吹扫机,其特征在于,所述吹扫机构设置在吹扫机台面(1)上,所述吹扫机台面(1)上设有台面吸尘口(2)。

10.根据权利要求9所述的一种双扭弹簧拉伸吹扫机,其特征在于,包括封闭罩(7),所述弹簧夹紧固定机构、弹簧拉伸机构以及弹簧吹扫机构均设置在封闭罩(7)内。

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【技术特征摘要】

1.一种双扭弹簧拉伸吹扫机,其特征在于,包括弹簧夹紧固定机构、弹簧拉伸机构以及弹簧吹扫机构,所述弹簧夹紧固定机构包括弹簧摆放座(22)、压紧件(21)以及与压紧件(21)输出端固定相连的弹簧压紧板(23);所述弹簧拉伸机构包括拉伸组件以及固定设置在拉伸组件上的夹持组件;所述弹簧吹扫机构包括吹气件以及带动吹气件平移的移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种双扭弹簧拉伸吹扫机,其特征在于,所述弹簧夹紧固定机构还包括底座板(18),所述弹簧摆放座(22)固定在底座板(18)上,所述弹簧压紧板(23)开设有与弹簧匹配的固定槽,所述弹簧压紧板(23)位于固定槽的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种双扭弹簧拉伸吹扫机,其特征在于,所述弹簧摆放座(22)上设有弹簧支撑板(24),所述弹簧压紧板(23)上固定连接有感应器(26)。

4.根据权利要求1所述的一种双扭弹簧拉伸吹扫机,其特征在于,所述拉伸组件包括左拉伸气缸座(38)、右拉伸气缸座(39),左右拉伸气缸座(39)分别固定连接有左拉伸移动滑块(33)和右拉伸移动滑块(34),左拉伸移动滑块(33)和右拉伸移动滑块(34)之间设有移动滑块导向轴(37)。

5.根据权利要求1所述的一种双扭弹簧拉伸吹扫机,其特征在于,所述夹持组件包括左夹钳(35)和右夹钳(36),左夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡荣庆
申请(专利权)人:安庆帝新机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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