【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电磁阀，特别涉及一种电磁阀。
技术介绍
1、amt自动变速箱由于其节能减耗、换挡冲击小等优点，成为商用车换挡自动化的主流趋势。随着自动驾驶、智能驾驶技术的发展，商用车换挡自动化趋势越专利技术显，自动变速器具备智能换挡、传动效率高、节能降耗、换挡强度低等特点，可提高车辆行驶安全性、燃油经济性、动力性、排放性能以及传动系统寿命，广受市场青睐。电磁阀作为amt自动变速箱的控制阀门，控制变速箱高低挡的切换，其好坏直接决定着汽车性能的舒适性、可操控性、动力性和经济性，重要性不言而喻。
2、电磁阀包括静铁芯、动铁芯、导套和弹簧，静铁芯固定设置在导套内部，动铁芯活动设置在导套内部，静铁芯和动铁芯在导套内部竖向间隔设置，静铁芯和动铁芯相互靠近的一端通过弹簧连接。此种结构的电磁阀，电磁阀未通电时，弹簧向动铁芯施加向下的压力，动铁芯和静铁芯相互靠近的一端存在一定间距的气隙，磁路气隙与磁场强弱的关系是气隙增大，磁感线的密度减小，磁场强度减小，气隙减小，磁感线的密度增大，磁场强度增大。电磁阀通电后，静铁芯和动铁芯之间产生相互吸引的电磁力，动铁芯克服弹簧压力朝向静铁芯运动，动铁芯向上运动过程中，静铁芯和动铁芯之间的间距变小，气隙变小，两者之间的磁感线密度增大，磁场强度变大，从而使两者之间的电磁力变大，动铁芯所受的电磁力增大后其加速度增大，动铁芯向上运动的稳定性差，在动铁芯和静铁芯贴合时动铁芯撞击静铁芯，产生噪音，也会造成动铁芯和静铁芯的损坏。
3、中国技术专利（公开号：cn110985704a）公开的一种阀芯组件及电
4、上述现有技术中披露的一种阀芯组件及电磁阀，其有克服了现有技术中的电磁阀通电后动铁芯和静铁芯贴合时动铁芯撞击静铁芯，产生噪音、造成动铁芯和静铁芯的损坏的缺陷。但是，其在减小第二导磁部件的运动加速度，使得第二导磁部件向上运动时稳定性增加、速度减小的同时，牺牲了电磁阀的响应速度。
5、故有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电磁阀，其在所述定子与动子之间设置有隔磁环，通过隔磁环的设置即可以避免动子与定子贴合时产生噪音或撞击造成定子或动子损坏，提高电磁阀的使用寿命，还可以提升电磁阀的相应速度。
2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种电磁阀，包括阀本体，所述阀本体的下端设置有喷嘴，所述喷嘴设置有进气口和出气口，所述喷嘴内还设有供进气口与出气口连通或者截止的阀口，所述阀本体内部设有套管，所述套管的上端固定设置有定子，所述定子的下方设置有能在所述套管内上下活动的动子，所述定子与动子之间设置有隔磁环，所述动子的下端固定嵌置有橡胶粒支架，所述动子与定子之间还设置有弹簧，所述橡胶粒支架的上端插入弹簧的下端，所述橡胶粒支架的下端嵌置有橡胶粒，所述弹簧始终向动子施加向下的力，使得所述橡胶粒始终具有与阀口密封配合的趋势，所述套管外部设置有电磁线圈组件。
4、进一步的，所述定子的下端面居中设置有环形凹槽，所述弹簧的上端与所述环形凹槽相抵配合。
5、进一步的，所述动子的内部设有供弹簧装配的容纳腔，所述容纳腔的下端径向向内延伸形成环形挡边，所述弹簧的下端与所述环形挡边的上表面相抵配合。
6、进一步的，所述进气口设置于喷嘴的中心，所述出气口设置有多个，且沿进气口的周向均布。
7、进一步的，所述阀口的上端设置有环形锥面，所述橡胶粒的下端面设置有与阀口的环形锥面相配合的锥形凹槽。
8、进一步的，所述隔磁环由橡胶材质制成。
9、进一步的，所述隔磁环的上端设有燕尾部。
10、进一步的，所述隔磁环嵌设于定子的下端面，所述定子的下端面设有供隔磁环燕尾部嵌入的环形燕尾槽，所述隔磁环的下端面突出于定子的下端面。
11、进一步的，所述动子与套管之间嵌设有至少两个耐磨环。
12、进一步的，所述定子和动子均由软磁合金材质制成。
13、采用上述结构后，本专利技术有益效果为：
14、①本专利技术所述的一种电磁阀，包括阀本体，所述阀本体的下端设置有喷嘴，所述喷嘴设置有进气口和出气口，所述喷嘴内还设有供进气口与出气口连通或者截止的阀口，所述阀本体内部设有套管，所述套管的上端固定设置有定子，所述定子的下方设置有能在所述套管内上下活动的动子，所述定子与动子之间设置有隔磁环，所述隔磁环的下端面突出于定子的下端面，所述隔磁环由橡胶材质制。通过在动子和定子之间设置隔磁环，使得动子在向定子运动时，动子不再与定子直接发生撞击，可有效减缓定子和动子的磨损，增加了电磁阀的工作寿命，而且降低了电磁阀工作时的噪音。隔磁环为弹性的橡胶材质制成，所述隔磁环的下端面突出于定子的下端面，此结构设计可加速电磁阀在工作过程中的关闭速度，提高了电磁阀的工作频率。
15、②本专利技术所述的一种电磁阀，所述定子的下端面居中设置有环形凹槽，所述弹簧的上端与所述环形凹槽相抵配合。所述动子的容纳腔的下端径向向内延伸形成环形挡边，所述弹簧的下端与所述环形挡边的上表面相抵配合，所述橡胶粒支架的上端插入弹簧的下端。此结构的设计使得对弹簧的两端都进行了定位，避免了弹簧因产生歪斜而侧向受力引起弹簧变形，影响弹簧的使用寿命。
16、③本专利技术所述的一种电磁阀，所述动子与套管之间嵌设有至少两个耐磨环。耐磨环将动子与套管进行隔离，使二者不会因直接接触而导致动子摩擦损坏。进一步的，耐磨环可以设置为两个，在动子的上端和下端各设置一个，使得动子在运动过程中，保护动子的两端都不与套管直接接触，避免了动子摩擦损坏。通过设置耐磨环使得动子不需要在外壁镀层，增加了动子的使用寿命。
17、④本专利技术所述的一种电磁阀，所述隔磁环由橡胶材质制成，所述隔磁环的上端设有燕尾部，所述隔磁环嵌设于定子的下端面，所述定子的下端面设有供隔磁环燕尾部嵌入的环形燕尾槽，所述隔磁环的下端面突出于定子的下端面。安装时，将隔磁环的燕尾部嵌入环形燕尾槽内，避免了在高频率的撞击下使得隔磁环脱落。
18、⑤本专利技术所述的一种电磁阀，所述定子和动子均由软磁合金材质制成。软磁合金作为磁性材料的一类，特点是磁化容易、退磁也容易。在较低的外磁场作用下就能产生较高的磁通密度，而且随着外磁场的增强很快达到饱和，退磁所需的磁场强度也比较低（矫顽力小）。
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1.一种电磁阀，包括阀本体（1），所述阀本体（1）的下端设置有喷嘴（2），所述喷嘴（2）设置有进气口（21）和出气口（22），所述喷嘴（2）内还设有供进气口（21）与出气口（22）连通或者截止的阀口（23），其特征在于：所述阀本体（1）内部设有套管（3），所述套管（3）的上端固定设置有定子（4），所述定子（4）的下方设置有能在所述套管（3）内上下活动的动子（5），所述定子（4）与动子（5）之间设置有隔磁环（6），所述动子（5）的下端固定嵌置有橡胶粒支架（8），所述动子（5）与定子（4）之间还设置有弹簧（7），所述橡胶粒支架（8）的上端插入弹簧（7）的下端，所述橡胶粒支架（8）的下端嵌置有橡胶粒（9），所述弹簧（7）始终向动子（5）施加向下的力，使得所述橡胶粒（9）始终具有与阀口（23）密封配合的趋势，所述套管（3）外部设置有电磁线圈组件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种电磁阀，其特征在于：所述定子（4）的下端面居中设置有环形凹槽（42），所述弹簧（7）的上端与所述环形凹槽（42）相抵配合。
3.根据权利要求2所述的一种电磁阀，其特征在于：所述动子（5
4.根据权利要求1所述的一种电磁阀，其特征在于：所述进气口（21）设置于喷嘴（2）的中心，所述出气口（22）设置有多个，且沿进气口（21）的周向均布。
5.根据权利要求1所述的一种电磁阀，其特征在于：所述阀口（23）的上端设置有环形锥面（231），所述橡胶粒（9）的下端面设置有与阀口（23）的环形锥面（231）相配合的锥形凹槽（91）。
6.根据权利要求1所述的一种电磁阀，其特征在于：所述隔磁环（6）由橡胶材质制成。
7.根据权利要求6所述的一种电磁阀，其特征在于：所述隔磁环（6）的上端设有燕尾部（61）。
8.根据权利要求7所述的一种电磁阀，其特征在于：所述隔磁环（6）嵌设于定子（4）的下端面，所述定子（4）的下端面设有供隔磁环（6）燕尾部（61）嵌入的环形燕尾槽（41），所述隔磁环（6）的下端面突出于定子（4）的下端面。
9.根据权利要求1所述的一种电磁阀，其特征在于：所述动子（5）与套管（3）之间嵌设有至少两个耐磨环（52）。
10.根据权利要求1所述的一种电磁阀，其特征在于：所述定子（4）和动子（5）均由软磁合金材质制成。
...【技术特征摘要】
1.一种电磁阀，包括阀本体（1），所述阀本体（1）的下端设置有喷嘴（2），所述喷嘴（2）设置有进气口（21）和出气口（22），所述喷嘴（2）内还设有供进气口（21）与出气口（22）连通或者截止的阀口（23），其特征在于：所述阀本体（1）内部设有套管（3），所述套管（3）的上端固定设置有定子（4），所述定子（4）的下方设置有能在所述套管（3）内上下活动的动子（5），所述定子（4）与动子（5）之间设置有隔磁环（6），所述动子（5）的下端固定嵌置有橡胶粒支架（8），所述动子（5）与定子（4）之间还设置有弹簧（7），所述橡胶粒支架（8）的上端插入弹簧（7）的下端，所述橡胶粒支架（8）的下端嵌置有橡胶粒（9），所述弹簧（7）始终向动子（5）施加向下的力，使得所述橡胶粒（9）始终具有与阀口（23）密封配合的趋势，所述套管（3）外部设置有电磁线圈组件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种电磁阀，其特征在于：所述定子（4）的下端面居中设置有环形凹槽（42），所述弹簧（7）的上端与所述环形凹槽（42）相抵配合。
3.根据权利要求2所述的一种电磁阀，其特征在于：所述动子（5）的内部设有供弹簧（7）装配的容纳腔（51），所述容纳腔（51）的下端径向向内延伸形成环形挡边（511...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，董云岳，杨任博，潘霞，
申请(专利权)人：浙江飞达利恩精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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