本实用新型专利技术属于自动装配技术领域，尤其涉及一种用于装配打火机零部件的转盘式装配机。本实用新型专利技术针对现有技术中装配这些零部件大都通过人工手动装配实现，装配效率较低，自动化程度不够理想的问题，提供一种用于装配打火机零部件的转盘式装配机，包括旋转机构和至少一个设置在旋转机构侧面的装配工位，所述旋转机构上设有若干个用于固定打火机壳体的夹具，转动旋转机构可使夹具依次与装配工位相配合。本实用新型专利技术利用旋转机构带动夹持有待装配零部件的打火机外壳的夹具依次经过一个或多个装配工位，实现零部件的装配，提高了自动化程度和装配效率。度和装配效率。度和装配效率。
【技术实现步骤摘要】
用于装配打火机零部件的转盘式装配机
[0001]本技术属于自动装配
，尤其涉及一种用于装配打火机零部件的转盘式装配机。
技术介绍
[0002]打火机是小型取火装置。主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火。平垫片、恒流阀等零部件均为打火机中必不可少的零部件。现有技术中，装配这些零部件大都通过人工手动装配实现，装配效率较低，自动化程度不够理想。
[0003]例如，中国技术专利公开了一种打火机机头砂轮装配装置[申请号：201220073974.9]，该技术专利包括主轴、冲压组、槽轮、进料导轨和出料组，所述主轴上装有冲压组、槽轮、槽轮座、动力链轮、主动齿轮和凸轮，并固定于主轴座上；所述冲压组由导向器、冲压轴、定位销和大弹簧组成，其中所述冲压轴由冲压腔管、冲压套管、冲屑针、导向滑轮、小弹簧、调节螺套以及冲压轴体组成；所述槽轮由若干槽轮片组合并形成槽位，所述槽轮固定于槽轮座中；所述进料导轨包括左盖导轨、中轮导轨和右盖导轨；所述出料组由拨料轴、从动齿轮和拨叉组成。
[0004]该技术专利具有可很好地实现了砂轮装配的自动化，极大地提高了劳动生产率的优势，但其不能应用于打火机平垫片、恒流阀等零部件的自动装配过程中。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种自动化程度高可节约生产成本的用于装配打火机零部件的转盘式装配机。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0007]一种用于装配打火机零部件的转盘式装配机，包括旋转机构和至少一个设置在旋转机构侧面的装配工位，所述旋转机构上设有若干个用于固定打火机壳体的夹具，转动旋转机构可使夹具依次与装配工位相配合。
[0008]在上述的用于装配打火机零部件的转盘式装配机中，所述旋转机构包括支撑架和转动连接在支撑架上的旋转盘，驱动电机固定连接在支撑架上且与旋转盘驱动连接，所述夹具固定连接在旋转盘上表面的边沿处。
[0009]在上述的用于装配打火机零部件的转盘式装配机中，所述夹具设有十二个，且沿旋转盘驱的轴心线周向均匀分布。
[0010]在上述的用于装配打火机零部件的转盘式装配机中，所述夹具包括固定连接在旋转盘上的夹具底座，所述夹具底座上设有至少一个用于安装打火机外壳的安装槽，所述安装槽位于夹具底座的上表面且向夹具底座内部延伸。
[0011]在上述的用于装配打火机零部件的转盘式装配机中，还包括固定连接在夹具底座上用于提高打火机外壳安装稳定性的稳固组件，所述稳固组件位于安装槽的上方。
[0012]在上述的用于装配打火机零部件的转盘式装配机中，所述稳固组件包括两个分别
固定连接在夹具底座两端的基座，固定板组的两端固定连接在基座上，安装板组的中间悬于夹具底座上方，所述固定板组上还设有贯通固定板组的稳固孔，所述稳固孔位于安装槽的正上方，稳固孔设有若干个且与安装槽一一对应设置，所述固定板组包括相对设置的第一夹板和第二夹板，所述稳固孔位于第一夹板和第二夹板之间，所述第一夹板和第二夹板之间还具有缝隙，相邻两个稳固孔之间通过缝隙相连通。
[0013]在上述的用于装配打火机零部件的转盘式装配机中，所述稳固孔由两个处于相对位置的半孔组合而成，半孔一端与缝隙相连通，另一端向第一夹板或第二夹板内部延伸，所述半孔的宽度由靠近缝隙的一端向另一端逐渐减小且半孔的端部呈圆弧形。
[0014]在上述的用于装配打火机零部件的转盘式装配机中，所述稳固组件包括两个分别固定连接在夹具底座两端的基座，固定板组的两端连接在基座上，安装板组的中间悬于夹具底座上方，所述固定板组包括相对设置的第一夹板和第二夹板，稳固孔位于第一夹板和第二夹板之间，所述第一夹板和第二夹板之间还具有缝隙，相邻两个稳固孔之间通过缝隙相连通，所述第一夹板和第二夹板均通过滑块与基座滑动连接，所述滑块与外接气缸驱动连接，滑动滑块可使缝隙变宽或变窄。
[0015]在上述的用于装配打火机零部件的转盘式装配机中，所述装配工位包括相互连通的进料组件和装配组件，所述装配组件远离进料组件的一端延伸至旋转机构的上方，转动旋转机构可使夹具位于装配组件的正下方。
[0016]在上述的用于装配打火机零部件的转盘式装配机中，所述进料组件包括相互连通的振动盘和导料槽，所述振动盘固定安装在底座上，所述导料槽远离振动盘的一端与装配组件相连通；
[0017]所述装配组件包括位于旋转机构上方的装配头，所述装配头上还驱动连接有水平驱动机构和竖直驱动机构，所述水平驱动机构和竖直驱动机构驱动装配头发生靠近或远离夹具的移动。
[0018]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0019]1、本技术利用旋转机构带动夹持有待装配零部件的打火机外壳的夹具依次经过一个或多个装配工位，实现零部件的装配，提高了自动化程度和装配效率。
[0020]2、本技术设置有一带有安装槽的夹具底座，打火机外壳通过安装槽安装在夹具底座上，夹具底座可固定设置在旋转工位上，从而带动打火机外壳依次经过后续若干个装配过程实现自动装配。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是夹具的结构示意图；
[0023]图3是夹具的俯视图；
[0024]图中：旋转机构1、装配工位2、支撑架11、旋转盘12、进料组件21、装配组件22、振动盘23、导料槽24、底座25、装配头26、水平驱动机构27、竖直驱动机构28、夹具100、夹具底座 101、安装槽102、预留凹槽103、稳固组件104、基座105、安装板组106、稳固孔107、第一夹板108、第二夹板109、缝隙110、半孔111。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0026]实施例1
[0027]本实施例提供一种用于装配打火机零部件的转盘式装配机，如图1所示，包括旋转机构1和至少一个设置在旋转机构1侧面的装配工位2，所述旋转机构1上设有若干个用于固定打火机壳体的夹具100，转动旋转机构1可使夹具100依次与装配工位2 相配合。装配工位2可设置一个，也可设置多个从而实现多个零部件依次装配，本实施例中如图1所示设置有两个，依次对平垫片和恒流阀这两个零部件进行装配。
[0028]本技术，使用时，待装配平垫片、恒流阀等零部件的打火机外壳被夹持在夹具100内，通过旋转机构1的旋转，依次经过装配工位2，实现零部件的装配。故本技术利用旋转机构1 带动夹持有待装配零部件的打火机外壳的夹具100依次经过一个或多个装配工位2，实现零部件的装配，提高了自动化程度和装配效率。
[0029]具体的说，所述旋转机构1包括支撑架11和转动连接在支撑架11上的旋转盘12，驱动电机(图中未示出)固定连接在支撑架11上且与旋转盘12驱动连接，所述夹具100固定连接在旋转盘12上表面的边沿处。
[0030]优选地，所述夹具100设有十二个，且沿旋转盘12驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于装配打火机零部件的转盘式装配机，包括旋转机构(1)和至少一个设置在旋转机构(1)侧面的装配工位(2)，其特征在于：所述旋转机构(1)上设有若干个用于固定打火机壳体的夹具(100)，转动旋转机构(1)可使夹具(100)依次与装配工位(2)相配合。2.如权利要求1所述的用于装配打火机零部件的转盘式装配机，其特征在于：所述旋转机构(1)包括支撑架(11)和转动连接在支撑架(11)上的旋转盘(12)，驱动电机固定连接在支撑架(11)上且与旋转盘(12)驱动连接，所述夹具(100)固定连接在旋转盘(12)上表面的边沿处。3.如权利要求2所述的用于装配打火机零部件的转盘式装配机，其特征在于：所述夹具(100)设有十二个，且沿旋转盘(12)驱的轴心线周向均匀分布。4.如权利要求2所述的用于装配打火机零部件的转盘式装配机，其特征在于：所述夹具(100)包括固定连接在旋转盘(12)上的夹具底座(101)，所述夹具底座(101)上设有至少一个用于安装打火机外壳的安装槽(102)，所述安装槽(102)位于夹具底座(101)的上表面且向夹具底座(101)内部延伸。5.如权利要求4所述的用于装配打火机零部件的转盘式装配机，其特征在于：还包括固定连接在夹具底座(101)上用于提高打火机外壳安装稳定性的稳固组件(104)，所述稳固组件(104)位于安装槽(102)的上方。6.如权利要求5所述的用于装配打火机零部件的转盘式装配机，其特征在于：所述稳固组件(104)包括两个分别固定连接在夹具底座(101)两端的基座(105)，安装板组(106)的两端固定连接在基座(105)上，安装板组(106)的中间悬于夹具底座(101)上方，所述安装板组(106)上还设有贯通安装板组(106)的稳固孔(107)，所述稳固孔(107)位于安装槽(102)的正上方，稳固孔(107)设有若干个且与安装槽(102)一一对应设置，所述安装板组(106)包括相对设置的第一夹板(108)和第二夹板(109)，所述稳固孔(107)位于第一夹板(108)和第二夹板(109)之间，所述第一夹板(108)和第二夹板(109)之间还具有缝隙(110)，相邻两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永清，蔡嘉舟，
申请(专利权)人：台州市黄岩纽麦尔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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