打火机充气工作站制造技术

本实用新型专利技术提供了打火机充气工作站。它解决了现有的技术问题。本打火机充气工作站，包括工作台，其特征在于，所述的工作台上设有旋转圆盘，在旋转圆盘底部设有旋转驱动器，在旋转圆盘顶面上设有至少四个沿其周向方向上均匀分布且能随其同步旋转的打火机夹具，所述的旋转圆盘外围设有沿其旋转方向上依次分布的入料机械手、打火机充气机、出气阀锁紧机和出料机械手。本实用新型专利技术具有提供占地面积小，加工行程短，生产效率高的优点。生产效率高的优点。生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
打火机充气工作站


[0001]本技术属于打火机生产设备
，尤其涉及打火机充气工作站。

技术介绍

[0002]在打火机的生产过程中，为打火机汽箱进行充气是重要的操作步骤之一，实现打火机汽箱的全自动化为生产的高效提供了良好的基础。在打火机汽箱的自动操作过程中，应当解决的是如何自动化地将打火机汽箱依序持续传输，并在传输的过程中依次自动进行白螺丝锁平、充气、白螺丝锁紧等操作后，将打火机汽箱自动下料。尤其应当注意的是，在整个操作过程中，应当在保证操作的准确性，使生产能够顺利进行的前提下进一步提高生产效率。此外，为保证生产效益，应当将生产成本控制在较低水平。
[0003]针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国技术专利公开了一种打火机自动充气设备[公开号：CN203147816U]，该技术专利包括：自动送料装置、换轨装置、锁平装置、充气装置、锁紧装置、自动收料装置和机架，能够实现利用自动送料装置将插盘中成排的打火机汽箱依次有序地放置在上料轨道中，而通过换轨装置将上料轨道中的打火机汽箱移至双槽板中，从而由双槽板移送打火机汽箱依次经过锁平装置对打火机汽箱中的白螺丝进行锁平，锁平能够确保充气时能充进去，而白螺丝又不能脱落，经过充气装置对打火机汽箱进行充气，经过锁紧装置对充气完成的打火机汽箱中的白螺丝进行锁紧。再由自动收料装置将充气完成的打火机汽箱成排依序放置在插盘中，进行下料。整个操作过程实现全自动化，能够有效提高生产效率，降低生产成本，保证生产效益。
[0004]上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：设备占地面积大，加工行程长，从而降低了生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供占地面积小，加工行程短，生产效率高的打火机充气工作站。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本打火机充气工作站，包括工作台，其特征在于，所述的工作台上设有旋转圆盘，在旋转圆盘底部设有旋转驱动器，在旋转圆盘顶面上设有至少四个沿其周向方向上均匀分布且能随其同步旋转的打火机夹具，所述的旋转圆盘外围设有沿其旋转方向上依次分布的入料机械手、打火机充气机、出气阀锁紧机和出料机械手。
[0007]当工作人员使用本技术对打火机进行充气时，首先，入料机械手将打火机外壳抓取并放置到打火机夹具上，然后，旋转驱动器带动旋转圆盘旋转，将打火机夹具依次运输到打火机充气机、出气阀锁紧机和出料机械手处，对打火机依次进行充气，出气阀锁紧和出料工序，设置至少四个均匀分布且能随其同步旋转的打火机夹具，有效提升本工作站的充气效率，将入料机械手、打火机充气机、出气阀锁紧机和出料机械手依次设置于旋转圆盘
外围，一方面增加本技术的集成度，降低了占地面积，另一方面也能够缩短打火机外壳的加工行程，提升生产效率。
[0008]在上述的打火机充气工作站中，所述的旋转圆盘一侧设有L形支架，所述的L形支架一端与工作台相连，另一端通过旋转轴与旋转圆盘中心相连。
[0009]L形支架通过旋转轴与旋转圆盘中心相连，增加旋转圆盘旋转时的稳定性和可靠性，为打火机的充气工作提供稳定的旋转加工平台。
[0010]在上述的打火机充气工作站中，所述的旋转轴下端与旋转圆盘固定相连，旋转轴上端与L形支架周向旋转、轴向限位配接。
[0011]旋转轴下端与旋转圆盘固定相连，防止旋转圆盘与旋转轴发生相对转动，从而影响旋转圆盘的物料运输效果，旋转轴上端与L形支架周向旋转、轴向限位配接，使得旋转轴和旋转圆盘可以在L形支架的轴向限位作用下被旋转驱动器驱动，产生稳定的周向旋转。
[0012]在上述的打火机充气工作站中，所述的L形支架与旋转轴之间设有旋转座，所述的旋转座与旋转轴之间设有能够防止旋转轴轴向脱离旋转座的轴向限位环。
[0013]L形支架与旋转轴之间设有旋转座，方便旋转轴在旋转座内部进行周向旋转，旋转座与旋转轴之间设有能够防止旋转轴轴向脱离旋转座的轴向限位环，轴向限位环配合旋转座，对旋转轴起到周向旋转、轴向限位的作用。
[0014]在上述的打火机充气工作站中，所述的入料机械手、打火机充气机、出气阀锁紧机和出料机械手任意相邻两台设备之间的周向间距均相等。
[0015]入料机械手、打火机充气机、出气阀锁紧机和出料机械手任意相邻两台设备之间的周向间距均相等，能够配合均匀分布且能随其同步旋转的打火机夹具进行有序加工，提升生产效率和成品率。
[0016]在上述的打火机充气工作站中，所述的工作台外围设有防爆罩，所述的入料机械手的取料方向和出料机械手的出料方向位于同一侧且该侧的防爆罩为敞口，防爆罩其余三侧均设有开合门。
[0017]工作台外围设有防爆罩，起到防爆作用，入料机械手的取料方向和出料机械手的出料方向位于同一侧且该侧的防爆罩为敞口，便于外部运输装置从该敞口处与入料机械手和出料机械手连接，方便打火机物料的运入和运出，防爆罩其余三侧均设有开合门，便于工作人员通过开合门对工作台内部的部件进行维护。
[0018]在上述的打火机充气工作站中，所述的入料机械手包括入料支架，所述的入料支架上设有入料移动台座，所述的入料移动台座通过XZ移动组件与入料支架相连，在入料移动台座上设有若干外壳入料抓手；所述的出料机械手包括出料支架，所述的出料支架上设有出料移动台座，所述的出料移动台座通过YZ移动组件与出料支架相连，在出料移动台座上设有若干外壳出料抓手。
[0019]当入料机械手进行入料工作时，XZ移动组件带动入料移动台座，使外壳入料抓手将外部运输装置运入的打火机外壳抓取，随后，XZ移动组件带动入料移动台座配合外壳入料抓手将，将抓取的打火机外壳装入到打火机夹具内部；当出料机械手进行出料工作时，YZ移动组件带动出料移动台座，带动外壳出料抓手将打火机夹具内部的打火机外壳取出，随后，XZ移动组件带动出料移动台座，将打火机外壳放置到外部运输装置的运出端上。
[0020]在上述的打火机充气工作站中，所述的打火机充气机包括充气机机架，所述的充
气机机架上设有升降架，在升降架与充气机机架之间设有升降驱动组件，所述的升降架上设有若干充气组件，所述的充气组件包括用于防止打火机位移的打火机定位压套，在打火机定位压套下端上设有能够用于伸入引火轴凹陷处的引火轴提升机构，所述的引火轴提升机构内侧设有充气管，所述的充气管连接在供气机构上。
[0021]安装到打火机夹具上的打火机随着旋转圆盘转动，运输到打火机定位压套下方，升降驱动组件带动升降架下降，使得打火机定位压套压在打火机的气阀口上，避免打火机在充气过程中发生位移，随后引火轴提升机构伸入引火轴的凹陷处，并将引火轴向上提起，从而打开气阀口，此时，充气管配合供气机构，对打火机进行充气，充气完成后，升降驱动组件复位，准备下一次充气流程。
[0022]在上述的打火机充气工作站中，所述的引火轴提升机构包括若干能够沿引火轴周向分布的Z字形驱动臂，所述的Z字形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.打火机充气工作站，包括工作台(1)，其特征在于，所述的工作台(1)上设有旋转圆盘(2)，在旋转圆盘(2)底部设有旋转驱动器(21)，在旋转圆盘(2)顶面上设有至少四个沿其周向方向上均匀分布且能随其同步旋转的打火机夹具(3)，所述的旋转圆盘(2)外围设有沿其旋转方向上依次分布的入料机械手(4)、打火机充气机(5)、出气阀锁紧机(6)和出料机械手(7)。2.根据权利要求1所述的打火机充气工作站，其特征在于，所述的旋转圆盘(2)一侧设有L形支架(22)，所述的L形支架(22)一端与工作台(1)相连，另一端通过旋转轴(23)与旋转圆盘(2)中心相连。3.根据权利要求2所述的打火机充气工作站，其特征在于，所述的旋转轴(23)下端与旋转圆盘(2)固定相连，旋转轴(23)上端与L形支架(22)周向旋转、轴向限位配接。4.根据权利要求3所述的打火机充气工作站，其特征在于，所述的L形支架(22)与旋转轴(23)之间设有旋转座，所述的旋转座与旋转轴(23)之间设有能够防止旋转轴(23)轴向脱离旋转座的轴向限位环。5.根据权利要求1或2或3或4所述的打火机充气工作站，其特征在于，所述的入料机械手(4)、打火机充气机(5)、出气阀锁紧机(6)和出料机械手(7)任意相邻两台设备之间的周向间距均相等。6.根据权利要求1或2或3或4所述的打火机充气工作站，其特征在于，所述的工作台(1)外围设有防爆罩(11)，所述的入料机械手(4)的取料方向和出料机械手(7)的出料方向位于同一侧且该侧的防爆罩(11)为敞口，防爆罩(11)其余三侧均设有开合门(12)。7.根据权利要求1或2或3或4所述的打火机充气工作站，其特征在于，所述的入料机械手(4)包括入料支架(41)，所述的入料支架(41)上设有入料移动台座(42)，所述的入料移动台座(42)通过XZ移...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永清，蔡嘉舟，
申请(专利权)人：台州市黄岩纽麦尔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：