本实用新型专利技术涉及传动组件技术领域，具体为一种传动组件的降噪稳定装置，包括降噪板，所述降噪板上开设有安装通孔，且降噪板上固定安装有降噪环，所述降噪环插接在安装通孔的内部且其中心线与安装通孔的中心线重合，另外降噪环上圆周均匀开设有若干连接孔，且降噪环的一端焊接有环形端板，通过降噪板的设置，将传动轴穿过降噪板，使其处于转轮之间，使得第二弹簧处于压缩状态，这样在第二弹簧的作用会降低传动轴的径向跳动，使得传动轴转动的更加稳定，这样就使得传动轴与设备之间的摩擦变小，使得传动轴转动更加稳定的同时也大大降低了传动轴因为摩擦所产生的噪音。传动轴因为摩擦所产生的噪音。传动轴因为摩擦所产生的噪音。
【技术实现步骤摘要】
一种传动组件的降噪稳定装置
[0001]本技术涉及传动组件
，具体为一种传动组件的降噪稳定装置。
技术介绍
[0002]传动轴是设备上最常见的传动组件之一，传动轴在进行转动的时候，会发生径向跳动，进而导致传动轴与设备之间会发生碰撞摩擦，使用时间长了以后，传动轴会产生较大的噪音，不仅影响传动轴的使用寿命而且影响工作人员的工作环境。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种传动组件的降噪稳定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种传动组件的降噪稳定装置，包括降噪板，所述降噪板上开设有安装通孔，且降噪板上固定安装有降噪环，所述降噪环插接在安装通孔的内部且其中心线与安装通孔的中心线重合，另外降噪环上圆周均匀开设有若干连接孔，且降噪环的一端焊接有环形端板，所述环形端板上圆周均匀开设有若干插接孔，且环形端板上焊接有螺纹柱，所述降噪板上安装有传动轴降噪稳定机构。
[0006]优选的，所述传动轴降噪稳定机构包括调节环、螺纹套、第二限位环、连接杆和安装架，所述调节环上开设有配合孔，且调节环上圆周均匀焊接有若干插接板。
[0007]优选的，所述插接板插接在插接孔中，且插接板的前端固定设置有斜面块。
[0008]优选的，所述螺纹套螺纹套接在螺纹柱上，且螺纹套插接在配合孔中，且一端固定设置有第一限位环，另一端焊接有第二限位环。
[0009]优选的，所述连接杆插接在连接孔中，且连接杆的端部焊接有球形块，所述球形块处于降噪环的外侧，连接杆上套接有第一弹簧，且连接杆的另一端焊接有限位盘。
[0010]优选的，所述限位盘处于降噪环的内部，且限位盘上焊接有配合杆，所述配合杆上套接有第二弹簧。
[0011]优选的，所述安装架上固定设置有连接套，所述连接套套接在配合杆上，安装架上活动安装有转轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过本技术方案的实用，通过降噪板的设置，将传动轴穿过降噪板，使其处于转轮之间，使得第二弹簧处于压缩状态，这样在第二弹簧的作用会降低传动轴的径向跳动，使得传动轴转动的更加稳定，这样就使得传动轴与设备之间的摩擦变小，使得传动轴转动更加稳定的同时也大大降低了传动轴因为摩擦所产生的噪音。
附图说明
[0014]图1为降噪稳定装置装配的第一视角示意图；
[0015]图2为降噪稳定装置装配的第二视角示意图；
[0016]图3为降噪稳定装置装配的爆炸示意图；
[0017]图4为图3中A处的放大示意图。
[0018]图中：1、降噪板；11、安装通孔；2、降噪环；21、连接孔；22、环形端板；23、插接孔；24、螺纹柱；3、调节环；31、配合孔；32、插接板；33、斜面块；4、螺纹套；41、第一限位环；5、第二限位环；6、连接杆；61、球形块；62、第一弹簧；63、限位盘；64、配合杆；65、第二弹簧；7、安装架；71、连接套；72、转轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种传动组件的降噪稳定装置，包括降噪板1，降噪板1上开设有安装通孔11，且降噪板1上固定安装有降噪环2，降噪环2插接在安装通孔11的内部且其中心线与安装通孔11的中心线重合，另外降噪环2上圆周均匀开设有若干连接孔21，连接孔21的数量可根据实际使用需求进行设置，且降噪环2的一端焊接有环形端板22，降噪环2通过环形端板22固定在降噪板1上，环形端板22可以通过螺钉固定在降噪板1上，环形端板22上圆周均匀开设有若干插接孔23，插接孔23的数量与连接孔21的数量相等，且环形端板22上焊接有螺纹柱24，降噪板1上安装有传动轴降噪稳定机构且传动轴降噪稳定机构包括调节环3、螺纹套4、第二限位环5、连接杆6和安装架7，调节环3上开设有配合孔31，且调节环3上圆周均匀焊接有若干插接板32，插接板32的数量与插接孔23的数量相等，插接板32插接在插接孔23中，且插接板32的前端固定设置有斜面块33，插接板32的高度和宽度与插接孔23的高度和宽度相等，斜面块33处于安装通孔11的内部。
[0022]螺纹套4螺纹套接在螺纹柱24上，且螺纹套4插接在配合孔31中，且一端固定设置有第一限位环41，另一端焊接有第二限位环5，第一限位环41和第二限位环5分别与调节环3的两侧面相接触，螺纹套4的直径与配合孔31的直径相等，第二限位环5套接在螺纹套4上之后再与其进行焊接。
[0023]连接杆6插接在连接孔21中，且连接杆6的端部焊接有球形块61，球形块61处于降噪环2的外侧，连接杆6上套接有第一弹簧62，且连接杆6的另一端焊接有限位盘63，且限位盘63处于降噪环2的内部，且限位盘63上焊接有配合杆64，配合杆64上套接有第二弹簧65，球形块61与斜面块33相接触，第一弹簧62处于降噪环2的外侧，且其两端分别焊接在球形块61上和降噪环2的外表面上，限位盘63处于降噪环2的内部。
[0024]安装架7上固定设置有连接套71，连接套71套接在配合杆64上，且安装架7可沿着配合杆64进行移动，安装架7上活动安装有转轮72，第二弹簧65的两端分别焊接在限位盘63上和连接套71的端面上，安装架7处于降噪环2的内部，且安装架7的数量与连接杆6和连接孔21的数量相等。
[0025]传动轴安装的时候将其从降噪板1上安装的转轮72之间穿过，即传动轴穿过降噪
板1和降噪环2，然后将降噪板1与设备进行固定连接，实现降噪板1的固定，此时的第二弹簧65处于压缩状态，使得第二弹簧65始终对传动轴有一个径向的顶紧力，朝向传动轴的中心轴方向，这样传动轴在进行转动的时候在其外围圆周第二弹簧65的作用下可以减小其径向跳动，使其转动的更加稳定，这样就可以减小传动轴在工作过程中与设备之间发生的碰撞摩擦，进而可以减小传动轴的摩擦，摩擦变小之后就会使得因摩擦产生的噪音降低，进而实现降噪的作用，同时径向跳动的减小也使得传动轴转动的更加稳定，另外转动螺纹套4即可在螺纹的作用下带动调节环3进行移动，当使其往靠近环形端板22的方向进行移动时，在斜面块33的作用下可使得连接杆6往降噪环2的内部进行移动，进而可以适应直径较小的传动轴，当将其反向进行移动的时候，失去斜面块33的挤压，在第一弹簧62的作用下可以使得连接杆6往远离降噪环2中心的方向进行移动，使得可以适应直径较大的传动轴，使用更加的灵活，另外降噪环2通过螺钉固定在降噪板1上，当降噪环2上的零部件发生损坏的时候，便于对其进行更换或者维修，此外由于转轮72可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传动组件的降噪稳定装置，包括降噪板(1)，其特征在于：所述降噪板(1)上开设有安装通孔(11)，且降噪板(1)上固定安装有降噪环(2)，所述降噪环(2)插接在安装通孔(11)的内部且其中心线与安装通孔(11)的中心线重合，另外降噪环(2)上圆周均匀开设有若干连接孔(21)，且降噪环(2)的一端焊接有环形端板(22)，所述环形端板(22)上圆周均匀开设有若干插接孔(23)，且环形端板(22)上焊接有螺纹柱(24)，所述降噪板(1)上安装有传动轴降噪稳定机构。2.根据权利要求1所述的一种传动组件的降噪稳定装置，其特征在于：所述传动轴降噪稳定机构包括调节环(3)、螺纹套(4)、第二限位环(5)、连接杆(6)和安装架(7)，所述调节环(3)上开设有配合孔(31)，且调节环(3)上圆周均匀焊接有若干插接板(32)。3.根据权利要求2所述的一种传动组件的降噪稳定装置，其特征在于：所述插接板(32)插接在插接孔(23)中，且插接板(32)的前端固定设置有斜面块(33)...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛小超，邓国巧，
申请(专利权)人：深圳市星超工业器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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