一种印刷辊同步带的挡边装置制造方法及图纸

技术编号:36093708 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-24 11:11
本实用新型专利技术公开了一种印刷辊同步带的挡边装置,涉及印刷辊同步带挡边技术领域,包括安装板与水平板,所述安装板侧面等距设置有三组竖直槽,所述竖直槽槽壁沿竖直方向滑动连接有限位块,中间所述竖直槽顶部螺纹旋入有移位螺杆,所述移位螺杆底部采用轴承转动连接在限位块底部。本实用新型专利技术包括安装板与水平板,可在印刷辊转轴设置有无挡边的同步带轮后,通过水平板底部的固定挡块与活动挡块可防止同步带不从无挡边同步带轮轴线方向脱离,在需要通过对同步带维护更换时,通过设置在安装板侧面的移位螺杆,带动活动挡块与固定挡块从无挡边同步带轮侧面上移,便于操作人员将同步带从无挡边同步带轮侧面卸下。挡边同步带轮侧面卸下。挡边同步带轮侧面卸下。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷辊同步带的挡边装置


[0001]本技术涉及印刷辊同步带挡边
,尤其涉及一种印刷辊同步带的挡边装置。

技术介绍

[0002]印刷辊是印刷机的核心,是保证印刷图文正确转移和图文复制精度的基础,为了保证印刷辊的印刷精度,目前采用步进电机与同步带的方式驱动印刷辊转动。
[0003]现有技术中安装在印刷辊转轴处的同步带轮包括两种类型,分别为有挡边同步带轮、无挡边同步带轮,有挡边同步带轮可保证同步带不从同步带轮轴线方向脱离,但是由于印刷辊上同步带维护检查较为频繁,同步带从带有挡边的同步带轮拆卸下来较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中印刷辊上同步带维护检查较为频繁,同步带从带有挡边的同步带轮拆卸下来较为麻烦的问题,而提出的一种印刷辊同步带的挡边装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种印刷辊同步带的挡边装置,包括安装板与水平板,所述安装板侧面等距设置有三组竖直槽,所述竖直槽槽壁沿竖直方向滑动连接有限位块,中间所述竖直槽顶部螺纹旋入有移位螺杆,所述移位螺杆底部采用轴承转动连接在限位块底部,所述限位块侧面与水平板焊接,所述水平板底面边缘位置开设有固定挡块,所述水平板上表面对称开设有限位槽,所述限位槽沿水平方向滑动连接有横移块,所述横移块底部焊接有活动挡块,所述活动挡块侧面顶部设置有限位机构。
[0007]可选地,所述固定挡块、活动挡块侧面均开设有让位槽,所述让位槽包括弧形段、竖直段,所述固定挡块、活动挡块边缘位置均开设有圆角。
[0008]可选地,所述限位机构包括横移槽、锁定螺栓、中间横杆,所述横移槽开设在水平板中间位置且与限位槽保持平行。
[0009]可选地,所述中间横杆两端分别与活动挡块侧面顶部焊接,所述中间横杆螺纹旋入有锁定螺栓,所述锁定螺栓头部宽度大于横移槽宽度。
[0010]可选地,所述安装板侧面边缘对称开设有螺钉孔,所述安装板长度设置大于水平板长度。
[0011]可选地,所述横移块顶部采用螺栓固定连接有封闭块,所述封闭块宽度大于限位槽宽度。
[0012]与现有技术相比,本技术具备以下优点:
[0013]1、本技术包括安装板与水平板,可在印刷辊转轴设置有无挡边的同步带轮后,通过水平板底部的固定挡块与活动挡块可防止同步带不从无挡边同步带轮轴线方向脱离,在需要通过对同步带维护更换时,通过设置在安装板侧面的移位螺杆,带动活动挡块与
固定挡块从无挡边同步带轮侧面上移,便于操作人员将同步带从无挡边同步带轮侧面卸下。
[0014]2、本技术在活动挡块侧面设置有限位机构,可改变活动挡块与固定挡块之间距离,进而按照实际同步带长度,活动挡块可对不同位置的用于驱动印刷辊的、固定连接在电机输出端的无挡边同步带轮侧面进行挡边。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为图1的爆炸结构示意图;
[0017]图3为图2的仰视结构示意图。
[0018]图中:1、竖直槽;2、移位螺杆;3、安装板;4、螺钉孔;5、横移槽;6、水平板;7、限位槽;8、横移块;9、封闭块;10、活动挡块;11、圆角;12、固定挡块;13、让位槽;131、弧形段;132、竖直段;14、限位块;15、锁定螺栓;16、中间横杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

3,一种印刷辊同步带的挡边装置,包括安装板3与水平板6,安装板3侧面边缘对称开设有螺钉孔4,安装板3长度设置大于水平板6长度,螺钉孔4具体位置处于水平板6斜上方,避免使用螺钉与螺钉孔4将安装板3固定到印刷辊机架上后,螺钉孔4内的螺栓影响水平板6沿竖直方向上的位移。
[0022]安装板3侧面等距设置有三组竖直槽1,竖直槽1槽壁沿竖直方向滑动连接有限位块14,中间竖直槽1顶部螺纹旋入有移位螺杆2,移位螺杆2底部采用轴承转动连接在限位块14底部,限位块14侧面与水平板6焊接,可通过旋转移位螺杆2带动水平板6沿安装板3竖直方向上往复移动。
[0023]水平板6底面边缘位置开设有固定挡块12,水平板6上表面对称开设有限位槽7,限位槽7沿水平方向滑动连接有横移块8,横移块8底部焊接有活动挡块10,横移块8顶部采用螺栓固定连接有封闭块9,封闭块9宽度大于限位槽7宽度,活动挡块10通过横移块8沿限位槽7横移。
[0024]固定挡块12、活动挡块10侧面均开设有让位槽13,让位槽13包括弧形段131、竖直段132,固定挡块12、活动挡块10边缘位置均开设有圆角11,让位槽13可供两组无挡边同步带轮转轴两端穿过,使得固定挡块12、活动挡块10对无挡边同步带轮侧面进行阻挡,避免绕接在两组同步带轮上的同步带从同步带轮转轴方向侧面脱离,活动挡块10侧面顶部设置有限位机构。
[0025]限位机构包括横移槽5、锁定螺栓15、中间横杆16,横移槽5开设在水平板6中间位置且与限位槽7保持平行,中间横杆16两端分别与活动挡块10侧面顶部焊接,中间横杆16螺纹旋入有锁定螺栓15,锁定螺栓15头部宽度大于横移槽5宽度。
[0026]本技术的具体实施步骤与原理为:
[0027]本技术在安装时,限位块14处于竖直槽1最顶部,此时水平板6处于印刷辊转轴的无挡边同步带轮正上方,使用螺栓将安装板3固定印刷辊机架上,根据实际与驱动电机输出端固定连接的无挡边同步带轮位置,旋松锁定螺栓15,横移中间横杆16带动两个活动挡块10横移到适当位置后,旋松锁定螺栓15,然后旋转移位螺杆2,旋转移位螺杆2带动水平板6下移,固定挡块12的让位槽13进入与印刷轴转轴固定连接的同步带轮转轴两端,活动挡块10的让位槽13进入与驱动电机输出端固定连接的同步带轮转轴两端。
[0028]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷辊同步带的挡边装置,包括安装板(3)与水平板(6),其特征在于,所述安装板(3)侧面等距设置有三组竖直槽(1),所述竖直槽(1)槽壁沿竖直方向滑动连接有限位块(14),中间所述竖直槽(1)顶部螺纹旋入有移位螺杆(2),所述移位螺杆(2)底部采用轴承转动连接在限位块(14)底部,所述限位块(14)侧面与水平板(6)焊接,所述水平板(6)底面边缘位置开设有固定挡块(12),所述水平板(6)上表面对称开设有限位槽(7),所述限位槽(7)沿水平方向滑动连接有横移块(8),所述横移块(8)底部焊接有活动挡块(10),所述活动挡块(10)侧面顶部设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种印刷辊同步带的挡边装置,其特征在于,所述固定挡块(12)、活动挡块(10)侧面均开设有让位槽(13),所述让位槽(13)包括弧形段(131)、竖直段(132),所述固定挡块(12)、活动挡块...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛小超邓国巧
申请(专利权)人:深圳市星超工业器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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