一种用于同步带带轮组件制造技术

本实用新型专利技术涉及同步带带轮组件技术领域，具体为一种用于同步带带轮组件，包括带轮主体，带轮主体中部开设矩形孔，矩形孔内设置具有限位功能的收紧组件；将同步带安装在带轮主体和另一组带轮上，转动螺杆，螺杆的转动，使螺套带动限位块沿着导向槽滑动，同时倒斜面二贴着倒斜面一滑动，并且倒斜面二挤压限位块，限位块通过螺杆带动带轮主体向一侧移动，使带轮主体与另一组带轮之间间距变大，实现对同步带收紧，同时带轮主体带动矩形轴沿着导向孔滑动，直至倒斜面二错开倒斜面一，使带轮主体的轴线与输出轴的轴线在同一条直线，并且矩形轴插入限位孔内，实现对带轮主体连同收紧组件的限位，使带轮主体无法脱离电机。使带轮主体无法脱离电机。使带轮主体无法脱离电机。

【技术实现步骤摘要】
一种用于同步带带轮组件


[0001]本技术涉及同步带带轮组件
，具体为一种用于同步带带轮组件。

技术介绍

[0002]同步带轮是一种以钢、铝合金等材质制成，用于在传动系统中使用的组件，同步带轮通常与同步带进行组合使用，使其二者能够组合成为一个有效的传动结构，同步带轮常用于生产加工车间等环境。
[0003]同步带轮与同步带组合的传动结构，一般通过将一组同步带轮安装在电机上，电机通过该同步带轮使同步带带动另一组同步带轮转动，因此实现传动前，需要将同步带安装在两组同步带轮上，为了便于将同步带安装上，一开始前电机是不固定的，因此同步带很容易套设在两组同步带轮上，然后推动电机，电机通过同步带轮将松弛的同步带拉紧，首先这样的安装不够快捷方便，其次推动电机时，电机移动无导向，因此容易导致同步带拉偏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于同步带带轮组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于同步带带轮组件，包括带轮主体，带轮主体中部开设矩形孔，矩形孔内设置具有限位功能的收紧组件；
[0006]收紧组件包括矩形套，矩形套矩形套一侧设置矩形轴，矩形套另一侧设置限位块，限位块一端设置倒斜面一，限位块连接螺套，螺套螺接螺杆，矩形轴上套设弹簧。
[0007]优选的，矩形套包括壳体，壳体内置导向块，壳体一侧设置导向孔，壳体另一侧设置导向槽，导向槽内设置倒斜面二，壳体连接电机。
[0008]优选的，电机包括电机主体，电机主体一端设置输出轴，输出轴上设置限位板，输出轴一侧设置限位孔，输出轴另一侧设置限位槽。
[0009]优选的，螺杆两端设置两组轴承，轴承嵌入矩形孔的内壁，限位块滑动连接导向槽，矩形轴滑动连接导向孔，矩形轴固定在矩形孔内。
[0010]优选的，壳体滑动连接矩形孔，壳体插接输出轴，倒斜面二紧贴倒斜面一。
[0011]优选的，限位孔插接矩形轴，限位槽滑动连接导向块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.将同步带安装在带轮主体和另一组带轮上，转动螺杆，螺杆的转动，使螺套带动限位块沿着导向槽滑动，同时倒斜面二贴着倒斜面一滑动，并且倒斜面二挤压限位块，限位块通过螺杆带动带轮主体向一侧移动，使带轮主体与另一组带轮之间间距变大，实现对同步带收紧；
[0014]2.同时带轮主体带动矩形轴沿着导向孔滑动，直至倒斜面二错开倒斜面一，使带轮主体的轴线与输出轴的轴线在同一条直线，并且矩形轴插入限位孔内，实现对带轮主体连同收紧组件的限位，使带轮主体无法脱离电机，因此收紧组件的设定，不仅便于工作人员
对带轮的安装，同时便于对同步带的收紧。
附图说明
[0015]图1为本技术示意图；
[0016]图2为本技术带轮主体与收紧组件组合俯视剖视示意图；
[0017]图3为本技术矩形套与限位块组合示意图。
[0018]图中：1、带轮主体；2、矩形孔；3、收紧组件；4、电机；31、矩形套；32、矩形轴；33、限位块；331、倒斜面一；34、螺套；35、螺杆；36、弹簧；311、壳体；312、导向孔；313、导向块；314、导向槽；315、倒斜面二；41、电机主体；42、输出轴；43、限位板；44、限位孔；45、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于同步带带轮组件，包括带轮主体1，带轮主体1中部开设矩形孔2，矩形孔2内设置具有限位功能的收紧组件3，收紧组件3包括矩形套31，矩形套31矩形套31一侧设置矩形轴32，矩形套31另一侧设置限位块33，限位块33一端设置倒斜面一331，限位块33连接螺套34，螺套34螺接螺杆35，矩形轴32上套设弹簧36，电机4包括电机主体41，电机主体41一端设置输出轴42，输出轴42上设置限位板43，输出轴42一侧设置限位孔44，输出轴42另一侧设置限位槽45，矩形套31包括壳体311，壳体311内置导向块313，壳体311一侧设置导向孔312，壳体311另一侧设置导向槽314，导向槽314内设置倒斜面二315，壳体311连接电机4，螺杆35两端设置两组轴承，轴承嵌入矩形孔2的内壁，限位块33滑动连接导向槽314，矩形轴32滑动连接导向孔312，矩形轴32固定在矩形孔2内，壳体311滑动连接矩形孔2，壳体311插接输出轴42，倒斜面二315紧贴倒斜面一331，限位孔44插接矩形轴32，限位槽45滑动连接导向块313，其中倒斜面二315平行于倒斜面一331，安装带轮主体1时，将安装带轮主体1连同收紧组件3安装在电机4的输出轴42上，使输出轴42插接壳体311，壳体311紧贴限位板43，并且导向块313与限位槽45完全契合，此时带轮主体1的轴线与输出轴42的轴线不在同一条直线上，然后将同步带安装在带轮主体1和另一组带轮上，转动螺杆35，螺杆35的转动，使螺套34带动限位块33沿着导向槽314滑动，同时倒斜面二315贴着倒斜面一331滑动，并且倒斜面二315挤压限位块33，限位块33通过螺杆35带动带轮主体1向一侧移动，使带轮主体1与另一组带轮之间间距变大，实现对同步带收紧，同时带轮主体1带动矩形轴32沿着导向孔312滑动，直至倒斜面二315错开倒斜面一331，使带轮主体1的轴线与输出轴42的轴线在同一条直线，并且矩形轴32插入限位孔44内，实现对带轮主体1连同收紧组件3的限位，使带轮主体1无法脱离电机4，因此收紧组件3的设定，不仅便于工作人员对带轮的安装，同时便于对同步带的收紧。
[0021]使用过程中，将安装带轮主体1连同收紧组件3安装在电机4的输出轴42上，使输出轴42插接壳体311，壳体311紧贴限位板43，并且导向块313与限位槽45完全契合，然后将同步带安装在带轮主体1和另一组带轮上，转动螺杆35，螺杆35的转动，使螺套34带动限位块
33沿着导向槽314滑动，同时倒斜面二315贴着倒斜面一331滑动，并且倒斜面二315挤压限位块33，限位块33通过螺杆35带动带轮主体1向一侧移动，同时带轮主体1带动矩形轴32沿着导向孔312滑动，直至倒斜面二315错开倒斜面一331，使带轮主体1的轴线与输出轴42的轴线在同一条直线，并且矩形轴32插入限位孔44内。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于同步带带轮组件，包括带轮主体(1)，所述带轮主体(1)中部开设矩形孔(2)，其特征在于：所述矩形孔(2)内设置具有限位功能的收紧组件(3)；所述收紧组件(3)包括矩形套(31)，所述矩形套(31)矩形套(31)一侧设置矩形轴(32)，矩形套(31)另一侧设置限位块(33)，所述限位块(33)一端设置倒斜面一(331)，限位块(33)连接螺套(34)，所述螺套(34)螺接螺杆(35)，所述矩形轴(32)上套设弹簧(36)。2.根据权利要求1所述的一种用于同步带带轮组件，其特征在于：所述矩形套(31)包括壳体(311)，所述壳体(311)内置导向块(313)，壳体(311)一侧设置导向孔(312)，壳体(311)另一侧设置导向槽(314)，所述导向槽(314)内设置倒斜面二(315)，所述壳体(311)连接电机(4)。3.根据权利要求2所述的一种用于同步带带轮组件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛小超，邓国巧，
申请(专利权)人：深圳市星超工业器材有限公司，
类型：新型
国别省市：