铝油冷器芯子叠片防错工装制造技术

本实用新型专利技术涉及防错工装技术领域，具体地说，涉及铝油冷器芯子叠片防错工装。其包括芯片一和芯片二，芯片一和芯片二表面均开设有固定孔，芯片二的固定孔内部设有加固组件，加固组件包括底座，底座顶部开设有四条滑槽，四条滑槽内部均滑动有加固块，且加固块端部连接有凸块，芯片一的固定孔内壁开设有加固孔。本实用新型专利技术通过利用芯片一与芯片二表面开设的固定孔，使芯片一与芯片二可通过固定孔卡接，利用芯片二内部设有的加固组件中的底座和底座顶部开设的滑槽，使加固块可滑动在滑槽内部，利用凸块卡接在芯片一的固定孔内开设的加固孔内，使芯片一与芯片二卡接的更紧密，在一定程度上更便于后续内翅片的叠放。程度上更便于后续内翅片的叠放。程度上更便于后续内翅片的叠放。

【技术实现步骤摘要】
铝油冷器芯子叠片防错工装


[0001]本技术涉及防错工装
，具体地说，涉及铝油冷器芯子叠片防错工装。

技术介绍

[0002]随着节能和排放要求的提高，汽车发动机油冷器使用铝合金材质越来越多，铝合金比铜和不锈钢更便宜、轻量化且传热效率更高，在油冷器中，机油冷进出油孔位内部结构一般用内翅片焊接支撑来达到抗拉强度目的，现有技术中，一般都是人工进行叠放，错装和误装内翅片的概率较大，因此，许多工厂会用到铝油冷器芯子叠片防错工装来进一步矫对内翅片；
[0003]如中国专利公开号为：CN205852610U的一种铝油冷器芯子叠片防错工装，为一块具有定位孔的叠片底板，所述叠片底板可划分为第一区域、第二区域、第三区域、第四区域、第五区域、第六区域、第七区域和第八区域，所述叠片底板的每一区域大小相同，根据放入芯片的下凸孔的位置，每一区域的对角位置上均开有定位孔，对应的芯片的下凸孔可嵌入所述定位孔中。所述第一区域的定位孔对称位于左上角和右下角，所述第二区域的定位孔对称位于左下角和右上角，所述第三区域、第五区域和第七区域与第一区域的定位孔位置相同，所述第四区域、第六区域和第八区域与第二区域的定位孔位置相同；
[0004]但是，上述装置仅采用定位孔卡接来达到定位目的，若卡接不紧密时，也会导致后续翅片放置错乱，在一定程度上影响了后续油冷器的生产效率，鉴于此，我们提出铝油冷器芯子叠片防错工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供铝油冷器芯子叠片防错工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供铝油冷器芯子叠片防错工装，包括芯片一和芯片二，所述芯片一和芯片二表面均开设有用于芯片一与芯片二相卡接的固定孔，所述芯片二的固定孔内部设有用于辅助芯片一与芯片二之间加固的加固组件；
[0007]所述加固组件包括底座，所述底座顶部开设有四条滑槽，四条所述滑槽内部均滑动有用于卡接芯片一与芯片二的加固块，且加固块端部连接有凸块，所述芯片一的固定孔内壁开设有与凸块外壁相贴合的加固孔。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述加固块与滑槽内壁之间通过弹性件固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述加固块远离弹性件一侧的表面固定连接有用于拉动加固块滑动在滑槽内的拉绳，所述拉绳穿过底座中部设有的固定环与固定环底部的拉板表面固定连接，且拉板的直径大于固定环的内孔直径。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述固定环内部滑动设有伸缩环，所述伸缩环用于加长固定环的底部，卡接拉板。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述伸缩环的外壁两侧固定连接有卡垫，所述卡垫用于辅助伸缩环滑动在固定环内部更稳定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]该铝油冷器芯子叠片防错工装中，通过利用芯片一与芯片二表面开设的固定孔，使芯片一与芯片二可通过固定孔卡接，便于后续内翅片的叠放，利用芯片二内部设有的加固组件中的底座和底座顶部开设的滑槽，使加固块可滑动在滑槽内部，利用加固块端部设有的凸块卡接在芯片一的固定孔内开设的加固孔内，使芯片一与芯片二卡接的更紧密，在一定程度上更便于后续内翅片的叠放。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例1的整体分解结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例1的加固组件结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例1的加固组件拉伸结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例1的底座底视图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]1、芯片一；11、加固孔；
[0021]2、芯片二；21、固定孔；
[0022]3、加固组件；31、底座；32、滑槽；33、加固块；331、凸块；34、弹性件；35、拉绳；36、伸缩环；316、卡垫；37、拉板；38、固定环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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图5所示，本实施例提供铝油冷器芯子叠片防错工装，包括芯片一1和芯片二2，芯片一1和芯片二2表面均开设有用于芯片一1与芯片二2相卡接的固定孔21，芯片二2的固定孔21内部设有用于辅助芯片一1与芯片二2之间加固的加固组件3，加固组件3包
括底座31，底座31顶部开设有四条滑槽32，四条滑槽32内部均滑动有用于卡接芯片一1与芯片二2的加固块33，且加固块33端部连接有凸块331，芯片一1的固定孔21内壁开设有与凸块331外壁相贴合的加固孔11，考虑到背景中提到的装置仅采用定位孔卡接来达到定位目的，若卡接不紧密时，也会导致后续翅片放置错乱，在一定程度上影响了后续油冷器的生产效率，因此，为了使芯片卡接的更紧密，便于后续内翅片的排放，通过利用芯片一1与芯片二2表面开设的固定孔21，使芯片一1与芯片二2可通过固定孔21卡接，便于后续内翅片的叠放，利用芯片二2内部的设有的加固组件3中的底座31和底座31顶部开设的滑槽32，使加固块33可滑动在滑槽32内部，利用加固块33端部设有的凸块331卡接在芯片一1的固定孔21内开设的加固孔11内，使芯片一1与芯片二2卡接的更紧密，在一定程度上更便于后续内翅片的叠放。
[0028]本技术在具体使用时：首先利用芯片一1与芯片二2表面开设的固定孔21，使芯片一1与芯片二2便于卡接，利用芯片二2内部设有的加固组件3中的底座31和底座31顶部开设的滑槽32，使加固块33可滑动在滑槽32内，利用加固块33端部设有的凸块331与芯片一1的固定孔21内开设的加固孔11相互卡接，芯片一1与芯片二2卡接的更紧密，便于后续内翅片的排放，也在一定程度上提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝油冷器芯子叠片防错工装，包括芯片一(1)和芯片二(2)，其特征在于：所述芯片一(1)和芯片二(2)表面均开设有用于芯片一(1)与芯片二(2)相卡接的固定孔(21)，所述芯片二(2)的固定孔(21)内部设有用于辅助芯片一(1)与芯片二(2)之间加固的加固组件(3)；所述加固组件(3)包括底座(31)，所述底座(31)顶部开设有四条滑槽(32)，四条所述滑槽(32)内部均滑动有用于卡接芯片一(1)与芯片二(2)的加固块(33)，且加固块(33)端部连接有凸块(331)，所述芯片一(1)的固定孔(21)内壁开设有与凸块(331)外壁相贴合的加固孔(11)。2.根据权利要求1所述的铝油冷器芯子叠片防错工装，其特征在于：所述加固块(33)与滑槽(32)内壁之间通过弹性件(34)固定连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桂风，高德勇，冯恒财，冯军，
申请(专利权)人：聊城市威诺斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：