层叠式油冷器合装夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于油冷器生产加工技术应用设备领域，尤其涉及一种层叠式油冷器合装夹紧装置，包括支撑架，所述支撑架上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有抵紧装置，所述工作台的一侧设置有工件放置载件，所述限位块内设置有具备锁止功能的锁紧机构，所述锁紧机构包括套筒，所述套筒内左右设置有用于实现锁紧动作的锁紧盘和起关键锁紧功能的卡紧件，所述抵紧装置包括T形滑条，所述T形滑条上方设置有呈钝角状设计的移动板，所述移动板上端设置有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端设置有压板，所述压板内设置有减震机构。本实用新型专利技术能降低人们的工作量与劳动强度，实现对工件的有效夹紧，提高配合的紧凑性与工作进程，节约时间，满足使用需求。足使用需求。足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
层叠式油冷器合装夹紧装置


[0001]本技术属于油冷器生产加工技术应用设备领域，尤其涉及一种层叠式油冷器合装夹紧装置。

技术介绍

[0002]油冷器是汽车配件中重要组成部分，由于机油具有导热性能，并且在发动机内不断流动循环，所以，油冷器对发动机、离合器等组件都起到冷却作用。即使是水冷发动机，能够用水冷却的部分也只有汽缸头和汽缸壁，其它部位仍要靠油冷器来冷却，以确保车辆运行过程中的流畅性。
[0003]层叠式油冷器是常见的一种油冷散热器，其装配时需要依次层叠型腔片和散热翅片，然后进行钎焊，为了保证钎焊效果，在装配时需要保证型腔片之间是紧密贴合的。
[0004]现有技术中，在对层叠式油冷器进行组装、打包过程中，大都是依靠人工进行的，若工人在不借助夹紧设备的情况下开展工作，由于人工施加的夹紧力较小且不稳定，这就会在一定程度上影响油冷器后续的加工质量，严重的还会造成整个工件的报废，增加了生产成本；当然，也有人工会借助一些辅助工装，如虎钳等，但是在使用该设备开展夹紧工作的过程中，一方面对于装置设备的调整及旋拧过程中来说，相对复杂、繁琐，影响工作进程，另一方面来说，对于不同规格尺寸的工件进行组装时，又需要整体调整辅助设备的所处位置，该过程所耗费的时间成本较多，且增加了人们的劳动强度，工作效率不高，难以满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效减少人们的工作量，并降低劳动强度，实现对工件部件的有效夹紧，提高其配合的紧凑性、以充分提升生产加工的工作进程，确保装配效果，节约时间，增加装置设备的实用性强，并有效满足使用需求的层叠式油冷器合装夹紧装置。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种层叠式油冷器合装夹紧装置，包括支撑架，所述支撑架上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有抵紧装置，所述工作台的一侧设置有工件放置载件，所述工件放置载件包括移动限位组件和承载部件，所述承载部件包括载板，所述载板一侧设置有限位块，所述限位块内设置有具备锁止功能的锁紧机构，所述锁紧机构包括套筒，套筒内开设有呈H形设计的槽孔，所述套筒内左右设置有用于实现锁紧动作的锁紧盘和起关键锁紧功能的卡紧件，所述抵紧装置包括T形滑条，所述T形滑条上方设置有呈钝角状设计的移动板，所述移动板上端设置有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端设置有压板，所述压板内设置有减震机构。
[0007]作为优选，所述工作台呈锐角状设计，且包括与工作台相垂直设立的立板和倾斜设立的倾斜板，所述立板和倾斜板间的夹角角度为15
°
～25
°
。
[0008]作为优选，位于所述槽孔一侧半部的套筒内侧壁上设置有螺旋齿，且与锁紧盘相
配合旋拧，靠近所述卡紧件一侧的锁紧盘内侧壁上开设有呈锥形设计的抵紧孔，所述卡紧件包括连接套管，所述连接套管的一侧设置有多个具备弹性伸缩性能且呈环状均匀排布的抵紧弹片，所述抵紧弹片的外周呈弧形状设计，且多个抵紧弹片配合后外侧呈锥形台状并与抵紧孔相适配。
[0009]作为优选，所述减震机构包括T形状设计且与压板相螺纹连接的放置盘，放置盘的一侧内部开设有横截面呈凸形的放置槽，所述放置槽内设置有移动盘，所述移动盘的外周边角处设置有多个定位杆，所述定位杆的外周套设有减震弹簧，且抵在移动盘上。
[0010]作为优选，所述移动限位组件包括两个上下设置在倾斜板上的限位滑条，两个所述限位滑条之间设置有限位滑杆，且套设在限位块内并与锁紧机构相配合使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术提供的一种层叠式油冷器合装夹紧装置，通过设置的抵紧装置和工件放置载件，一方面能够完成对待组装工件的有效夹紧，防止其发生偏移，另一方面能够适配不同规格尺寸的工件进行使用，大大提高了装置设备的实用性，满足使用需求；通过设置的减震机构，能够对抵紧装置在压向工件时起到良好的缓冲作用，保障工件的加工成型质量，提高厂房的经济效益，并降低工件出现受损的可能；通过设置的锁紧机构，便于人们完成对装置设备所处位置的自由调节，节约时间成本，满足使用需求；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效减少人们的工作量，并降低劳动强度，实现对工件部件的有效夹紧，提高其配合的紧凑性、以充分提升生产加工的工作进程，确保装配效果，节约时间，增加装置设备的实用性强，并有效满足使用需求。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为层叠式油冷器合装夹紧装置的结构示意图；
[0015]图2为层叠式油冷器合装夹紧装置的结构正视图；
[0016]图3为层叠式油冷器合装夹紧装置的结构侧视图；
[0017]图4为锁紧机构的内部结构正视图；
[0018]图5为减震机构的结构示意图；
[0019]图6为减震机构的内部结构俯视图；
[0020]以上各图中，1、支撑架；2、工作台；21、立板；22、倾斜板；3、抵紧装置；31、T形滑条；32、移动板；33、顶升气缸；34、压板；4、移动限位组件；5、载板；51、限位块；6、锁紧机构；61、套筒；611、槽孔；612、螺旋齿；62、锁紧盘；621、抵紧孔；63、卡紧件；631、连接套管；632、抵紧弹片；7、减震机构；71、放置盘；711、放置槽；72、移动盘；73、定位杆；74、减震弹簧；8、限位滑条；9、限位滑杆。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实
施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种层叠式油冷器合装夹紧装置，包括支撑架1，用于提高装置设备放置的稳定性；支撑架1上端设置有工作台2，工作台2的上端设置有抵紧装置3，能够有效完成对待加工工件的有效夹紧，确保各部件间配合的紧密性，保障成型质量，工作台2的一侧设置有工件放置载件，具体的：工件放置载件包括移动限位组件4和承载部件，承载部件包括载板5，以对待加工工件的有效放置提供先决条件，保障生产加工工作的有效进行，载板5一侧设置有限位块51，为了实现对载板5所处位置的自由调节，并有效完成锁止，保证其放置的稳定性，限位块51内设置有具备锁止功能的锁紧机构6，具体的说：锁紧机构6包括套筒61，套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种层叠式油冷器合装夹紧装置，包括支撑架，所述支撑架上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有抵紧装置，所述工作台的一侧设置有工件放置载件，所述工件放置载件包括移动限位组件和承载部件，所述承载部件包括载板，所述载板一侧设置有限位块，其特征在于，所述限位块内设置有具备锁止功能的锁紧机构，所述锁紧机构包括套筒，套筒内开设有呈H形设计的槽孔，所述套筒内左右设置有用于实现锁紧动作的锁紧盘和起关键锁紧功能的卡紧件，所述抵紧装置包括T形滑条，所述T形滑条上方设置有呈钝角状设计的移动板，所述移动板上端设置有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端设置有压板，所述压板内设置有减震机构。2.根据权利要求1所述的层叠式油冷器合装夹紧装置，其特征在于，所述工作台呈锐角状设计，且包括与工作台相垂直设立的立板和倾斜设立的倾斜板，所述立板和倾斜板间的夹角角度为15
°
～25
°
。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桂风，高德勇，冯军，冯恒财，
申请(专利权)人：聊城市威诺斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：