带有加强筋的油冷器制造技术

本实用新型专利技术涉及油冷器的技术领域，特别是涉及带有加强筋的油冷器，其能够方便板翅的拆装，使检修更加的方便，可以调节换热面积，有效改善冷却散热效果，降低使用局限性；包括油冷器本体，油冷器本体右端连通设有进油管和出油管，其特征在于，还包括多组板翅、两组压板一和两组压板二，多组板翅等距的套装在油冷器本体上，多组板翅的顶端和底端均滑动设有加长板一，多组板翅的前后两端均滑动设有加长板二，左右两侧边沿的两组板翅上均固定设有四组固定板，每组固定板上均固定设有套管，每组连接板上均螺装设有压持丝杆，每组压持丝杆的外侧均固定设有拧把，每组压持丝杆的内侧均固定设有压块。有压块。有压块。

【技术实现步骤摘要】
带有加强筋的油冷器


[0001]本技术涉及油冷器的
，特别是涉及带有加强筋的油冷器。

技术介绍

[0002]油冷器主要用于车辆、工程机械、船舶等发动机润滑油或燃油的冷却，以保证油温在正常工作范围内。
[0003]现有技术中的油冷器，比较常见的是类似加强筋结构的板翅式油冷器，这种油冷器主要用于发动机或变速箱上冷却机油，具有结构紧凑、传热效率高等优点。
[0004]但是现有的这种板翅式油冷器，油冷器上的板翅大都使焊接固定的，在长期使用过程中，难免会出现损坏，因此检修起来比较麻烦，而且板翅面积固定，冷却散热效果比较差，导致使用局限性。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够方便板翅的拆装，使检修更加的方便，可以调节换热面积，有效改善冷却散热效果，降低使用局限性的带有加强筋的油冷器。
[0006]本技术的带有加强筋的油冷器，包括油冷器本体，油冷器本体右端连通设有进油管和出油管，其特征在于，还包括多组板翅、两组压板一和两组压板二，多组板翅等距的套装在油冷器本体上，多组板翅的顶端和底端均滑动设有加长板一，多组板翅的前后两端均滑动设有加长板二，两组压板一和两组压板二内侧均等距的设有多组卡槽，两组压板一通过卡槽与加长板一的配合分别可拆卸的安装在板翅上下两端的多组加长板一上，两组压板二通过卡槽与加长板二的配合分别可拆卸的安装在板翅前后两端的多组加长板二上，左右两侧边沿的两组板翅上均固定设有四组固定板，每组固定板上均固定设有套管，两组压板一和两组压板二上均螺装设有两组丝杆，并且每组丝杆分别螺装在每组固定板上，每组丝杆上均固定设有旋钮，油冷器本体左右两端均固定设有四组连接板，每组连接板上均螺装设有压持丝杆，每组压持丝杆的外侧均固定设有拧把，每组压持丝杆的内侧均固定设有压块。
[0007]本技术的带有加强筋的油冷器，所述每组丝杆上均螺装设有锁母。
[0008]本技术的带有加强筋的油冷器，还包括手提把，手提把固定安装在油冷器本体上。
[0009]本技术的带有加强筋的油冷器，所述手提把的圆周外壁上固定套设有防滑把套。
[0010]本技术的带有加强筋的油冷器，所述锁母上连接设有防松垫片。
[0011]本技术的带有加强筋的油冷器，所述压块的内侧连接设有紧固垫。
[0012]本技术的带有加强筋的油冷器，所述旋钮和拧把的圆周外壁上均设有防滑纹。
[0013]本技术的带有加强筋的油冷器，所述板翅、加长板一和加长板二均采用铜质合金材质。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先在使用时，压板一和压板二上的卡槽分别与加长板一和加长板二紧密卡接，卡槽对加长板一和加长板二进行限位，使板翅能够等距的分布在油冷器本体上，通过手动转动拧把，使拧把带动压持丝杆转动，使压持丝杆推动压块将左右两边最外侧的板翅夹持住，使整体得以固定，并且通过旋钮转动调节丝杆，使丝杆从套管内旋出或旋入，从而可以使丝杆带动压板一和压板二向外移动或向内移动，使压板一和压板二又分别带动多组加长板一和多组加长板二伸出或伸入，以此来调节换热面积，装置以套装对接的形式代替了焊接，可以随时拆卸组装，从而能够使检修更加的方便，通过调节加长板一和加长板二的伸入和伸出，可以调节换热面积，有效改善冷却散热效果，降低使用局限性。
附图说明
[0015]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0016]图2是本技术的前侧示意图；
[0017]图3是本技术的右侧示意图；
[0018]图4是本技术的A处局部放大结构示意图；
[0019]图5是本技术的B处局部放大结构示意图；
[0020]附图中标记：1、油冷器本体；2、进油管；3、出油管；4、板翅；5、加长板一；6、压板一；7、加长板二；8、压板二；9、固定板；10、套管；11、丝杆；12、旋钮；13、连接板；14、压持丝杆；15、拧把；16、压块；17、锁母；18、手提把；19、防滑把套；20、防松垫片；21、紧固垫；22、防滑纹。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术的带有加强筋的油冷器，包括油冷器本体1，油冷器本体1右端连通设有进油管2和出油管3，其特征在于，还包括多组板翅4、两组压板一6和两组压板二8，多组板翅4等距的套装在油冷器本体1上，多组板翅4的顶端和底端均滑动设有加长板一5，多组板翅4的前后两端均滑动设有加长板二7，两组压板一6和两组压板二8内侧均等距的设有多组卡槽，两组压板一6通过卡槽与加长板一5的配合分别可拆卸的安装在板翅4上下两端的多组加长板一5上，两组压板二8通过卡槽与加长板二7的配合分别可拆卸的安装在板翅4前后两端的多组加长板二7上，左右两侧边沿的两组板翅4上均固定设有四组固定板9，每组固定板9上均固定设有套管10，两组压板一6和两组压板二8上均螺装设有两组丝杆11，并且每组丝杆11分别螺装在每组固定板9上，每组丝杆11上均固定设有旋钮12，油冷器本体1左右两端均固定设有四组连接板13，每组连接板13上均螺装设有压持丝杆14，每组压持丝杆14的外侧均固定设有拧把15，每组压持丝杆14的内侧均固定设有压块16；首先在使用时，压板一6和压板二8上的卡槽分别与加长板一5和加长板二7紧密卡接，卡槽对加长板一5和加长板二7进行限位，使板翅4能够等距的分布在油冷器本体1上，通过手动转
动拧把15，使拧把15带动压持丝杆14转动，使压持丝杆14推动压块16将左右两边最外侧的板翅4夹持住，使整体得以固定，并且通过旋钮12转动调节丝杆11，使丝杆11从套管10内旋出或旋入，从而可以使丝杆11带动压板一6和压板二8向外移动或向内移动，使压板一6和压板二8又分别带动多组加长板一5和多组加长板二7伸出或伸入，以此来调节换热面积，装置以套装对接的形式代替了焊接，可以随时拆卸组装，从而能够使检修更加的方便，通过调节加长板一5和加长板二7的伸入和伸出，可以调节换热面积，有效改善冷却散热效果，降低使用局限性。
[0023]本技术的带有加强筋的油冷器，所述每组丝杆11上均螺装设有锁母17；通过设置锁母17，在调节好后，可以通过转动锁母17，使锁母17与压板一6或者压板二8表面紧密贴合，以此来将丝杆11锁死，防止丝杆11出现转动，提高使用可靠性。
[0024]本技术的带有加强筋的油冷器，还包括手提把18，手提把18固定安装在油冷器本体1上；通过设置手提把18，能够使设备的携带更加的便捷，降低使用局限性。
[0025]本技术的带有加强筋的油冷器，所述手提把18的圆周外壁上固定套设有防滑把套19；通过设置防滑把套19，能够有效防止在携带时手部出现打滑脱手的情况，提高使用可靠性。
[0026]本技术的带有加强筋的油冷器，所述锁母本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有加强筋的油冷器，包括油冷器本体(1)，油冷器本体(1)右端连通设有进油管(2)和出油管(3)，其特征在于，还包括多组板翅(4)、两组压板一(6)和两组压板二(8)，多组板翅(4)等距的套装在油冷器本体(1)上，多组板翅(4)的顶端和底端均滑动设有加长板一(5)，多组板翅(4)的前后两端均滑动设有加长板二(7)，两组压板一(6)和两组压板二(8)内侧均等距的设有多组卡槽，两组压板一(6)通过卡槽与加长板一(5)的配合分别可拆卸的安装在板翅(4)上下两端的多组加长板一(5)上，两组压板二(8)通过卡槽与加长板二(7)的配合分别可拆卸的安装在板翅(4)前后两端的多组加长板二(7)上，左右两侧边沿的两组板翅(4)上均固定设有四组固定板(9)，每组固定板(9)上均固定设有套管(10)，两组压板一(6)和两组压板二(8)上均螺装设有两组丝杆(11)，并且每组丝杆(11)分别螺装在每组固定板(9)上，每组丝杆(11)上均固定设有旋钮(12)，油冷器本体(1)左右两端均固定设有四组连接板(13)，每组连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桂风，高德勇，冯军，冯恒财，
申请(专利权)人：聊城市威诺斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：