正极片的制备方法、正极片和具有其的电池技术

本发明专利技术公开了一种正极片的制备方法、正极片和具有其的电池，所述正极片的制备方法包括：提供集流体，所述集流体具有涂料区和空箔区；在所述集流体的涂料区涂覆正极活性涂料；沿所述空箔区的长度方向间隔切割所述空箔区以在相邻两次切割位置之间形成极耳，每次切割时将所述正极活性涂料的与该切割位置对应处的边缘切掉；在所述正极活性涂料位于相邻两次切割位置之间的边缘涂覆绝缘胶。根据本发明专利技术实施例的正极片的制备方法制备的正极片具有厚度均匀、不易析锂且使用寿命长等优点。不易析锂且使用寿命长等优点。不易析锂且使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
正极片的制备方法、正极片和具有其的电池


[0001]本专利技术涉及电池
，尤其是涉及一种正极片的制备方法、正极片和具有其的电池。

技术介绍

[0002]正极片通常是在集流体上涂覆正极活性涂料而形成，正极活性涂料的状态在液态和固态之间可切换，正极活性涂料处于液态时涂覆于集流体上，液态的正极活性涂料的边缘会发生流平现象，因此，正极活性涂料从液态固化为固态后，正极活性涂料的边缘的厚度始终小于正极活性涂料的其余部位的厚度。
[0003]正极片与负极片通过卷绕或者叠片的方式形成电池的电芯时，由于正极片的边缘的厚度较薄，因此会导致在正极片的其余部位与负极片贴合时，正极片的边缘与负极片之间间隙仍然较大，在电池充放电过程中，正极片的边缘与负极片之间的离子运动路径大于正极片的其余部位与负极片之间的离子运动路径，由此，正极片的边缘与负极片之间的阻抗较大，离子难以嵌入负极，在电池进行多次循环后，正极活性涂料中导电离子的容易结晶而析出。
[0004]另外，由于正极片的边缘与负极片之间间隙较大，因此需要在正极片的边缘和负极片之间添加更多的电解液才能使正极片的边缘正常脱嵌离子，但是在电池多次循环后，电解液会不断被消耗，电解液在正极片的边缘处容易出现游离，而导致正极片的边缘和负极片之间缺少电解液，这样正极片的边缘的离子无法迁移到负极片而发生结晶析出的情况。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种正极片的制备方法，该制备方法制备的正极片具有厚度均匀、不易析锂且使用寿命长等优点。
[0006]本专利技术还提出一种正极片。
[0007]本专利技术还提出一种具有上述正极片的电池。
[0008]为了实现上述目的，根据本专利技术的第一方面实施例提出一种正极片的制备方法，包括：提供集流体，所述集流体具有涂料区和空箔区；在所述集流体的涂料区涂覆正极活性涂料；沿所述空箔区的长度方向间隔切割所述空箔区以在相邻两次切割位置之间形成极耳，每次切割时将所述正极活性涂料的与该切割位置对应处的边缘切掉；在所述正极活性涂料位于相邻两次切割位置之间的边缘涂覆绝缘胶。
[0009]根据本专利技术实施例的制备方法制备的正极片具有厚度均匀、不易析锂且使用寿命长等优点。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述绝缘胶延展涂覆至所在极耳以覆盖所在极耳的一部分。
[0011]根据本专利技术的第二方面实施例提出一种正极片，包括：集流体，所述集流体具有涂料区和空箔区，所述空箔区构造至少一个极耳，所述涂料区沿其长度方向位于所述极耳两侧的部分构造有切割凹陷；正极活性涂料，所述正极活性涂料涂覆于所述涂料区，所述正极活性涂料的位于相邻所述切割凹陷之间的部分的厚度小于所述正极活性涂料的其余部分的厚度；绝缘胶，所述绝缘胶涂覆于所述正极活性涂料的位于相邻所述切割凹陷之间的部分。
[0012]根据本专利技术实施例的正极片具有厚度均匀、不易析锂且使用寿命长等优点。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述绝缘胶延展涂覆至所在极耳以覆盖所在极耳的一部分。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述绝缘胶在所述极耳上的延展长度不大于2mm。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述极耳为多个，多个所述极耳沿所述集流体的长度方向间隔排布于所述集流体的宽度方向上的至少一侧。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述绝缘胶为聚偏氟乙烯、丁苯橡胶、苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯和聚丙烯酸酯中的至少一种。
[0017]根据本专利技术的第三方面实施例提出一种电池，包括：根据本专利技术的第二方面实施例所述的正极片；负极片；隔膜，所述隔膜位于所述负极片和所述正极片之间。
[0018]根据本专利技术的第三方面实施例的电池，通过利用根据本专利技术的第二方面实施例所述的正极片，具有不易析锂和使用寿命长等优点。
[0019]根据本专利技术的一些实施例，所述负极片具有负极活性涂料，所述负极活性涂料的宽度大于所述正极活性涂料的宽度，所述负极活性涂料的边缘贴合于所述绝缘胶层。
[0020]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1是根据本专利技术的正极活性涂料涂覆于集流体后的示意图。
[0023]图2是根据本专利技术的正极活性涂料涂覆于集流体后的另一视角的示意图。
[0024]图3是根据本专利技术的正极片未涂覆绝缘胶的结构示意图。
[0025]图4是根据本专利技术的正极片的结构示意图。
[0026]图5是根据本专利技术的正极片的另一视角的结构示意图。
[0027]图6是根据本专利技术的电池的结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]正极片1、负极片2、电池3、
[0030]集流体100、涂料区110、连接段111、空箔区120、极耳130、切割凹陷140、
[0031]正极活性涂料200、绝缘胶300、负极活性涂料400。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本专利技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描
述本专利技术的实施例。
[0033]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]下面参考附图描述根据本专利技术实施例的正极片1的制备方法。
[0036]如图1
‑
图5所示，正极片1的制备方法包括：
[0037]提供集流体100，集流体100具有涂料区110和空箔区120；
[0038]在集流体100的涂料区110涂覆正极活性涂料200，如图1和图2所示；
[0039]沿空箔区120的长度方向间隔切割空箔区120以在相邻两次切割位置之间形成极耳130，每次切割时将正极活性涂料200的与该切割位置对应处的边缘切掉，如图3所示；
[0040]在正极活性涂料200位于相邻两次切割位置之间的边缘涂覆绝缘胶300，如图4和图5所示。
[0041]根据本专利技术实施例的正极片1的制备方法，通过沿空箔区120的长度方向间隔切割空箔区120以在相邻两次切割位置之间形成极耳130，且每次切割时将正极活性涂料200的与该切割位置对应处的边缘切掉。
[0042]需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正极片的制备方法，其特征在于，包括：提供集流体，所述集流体具有涂料区和空箔区；在所述集流体的涂料区涂覆正极活性涂料；沿所述空箔区的长度方向间隔切割所述空箔区以在相邻两次切割位置之间形成极耳，每次切割时将所述正极活性涂料的与该切割位置对应处的边缘切掉；在所述正极活性涂料位于相邻两次切割位置之间的边缘涂覆绝缘胶。2.根据权利要求1所述的电极片的制备方法，其特征在于，所述绝缘胶延展涂覆至所在极耳以覆盖所在极耳的一部分。3.一种正极片，其特征在于，包括：集流体，所述集流体具有涂料区和空箔区，所述空箔区构造至少一个极耳，所述涂料区沿其长度方向位于所述极耳两侧的部分构造有切割凹陷；正极活性涂料，所述正极活性涂料涂覆于所述涂料区，所述正极活性涂料的位于相邻所述切割凹陷之间的部分的厚度小于所述正极活性涂料的其余部分的厚度；绝缘胶，所述绝缘胶涂覆于所述正极活性涂料的位于相邻所述切割凹陷之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜新军，张宝生，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：