一种新型精确计量的修补剂辅料配料装置制造方法及图纸

技术编号:36061183 阅读:48 留言:0更新日期:2022-12-21 11:28
本实用新型专利技术公开了一种新型精确计量的修补剂辅料配料装置,其技术方案包括:箱体和辅料箱,所述箱体顶部两侧均通过出料管安装有辅料箱,两侧所述出料管内表面中间均套接有下料管,所述箱体顶部靠近两侧辅料箱位置处均安装有电动伸缩器A,两侧所述下料管外表面靠近顶部设有下料口,所述箱体内部两侧均通过转轴安装有翻转板,两侧所述翻转板顶部中间均安装有感应称,所述箱体内部位于感应称顶部安装有丝杆。一种新型精确计量的修补剂辅料配料装置解决了现有多数修补剂配料机构,在单次配料完成后,无法及时清理感应称表面残留配料,极易导致配料精确度变差,影响修补剂生产质量的问题,提高了修补剂的配料精确度,进而提高了修补剂的生产质量。补剂的生产质量。补剂的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型精确计量的修补剂辅料配料装置


[0001]本技术涉及修补剂生产
,具体为一种新型精确计量的修补剂辅料配料装置。

技术介绍

[0002]修补剂是一种双组份,膏状无机类型胶粘剂,对各种金属铸件的修补及及各种铸件气孔、砂眼、裂纹、磨损、腐蚀的修复,修复后可保存颜色一致,可进性钻孔、车牙、切削、砂磨及及功丝等各种机械加工,而修补剂生产时,需要对配料进行精确计量。
[0003]经过海量检索,发现现有技术中的配料装置的如公开号为CN106738312B公开的一种焦炉烟道修补剂配料装置,用粘土火泥配清水搅拌均匀,能够流动为止,用磷酸作为粘结剂,配置耐高温泥料,磷酸通过五氧化二磷与热水能够在使用时配制,解决了磷酸在空气中易挥发的问题,通过将粘土火泥送料板与五氧化二磷送料板设置为曲面结构,在倒料的过程中不易在出料口出发生堵塞现象,通过在五氧化二磷送料板的出料口处设有挡板,能够控制磷酸的加入量,通过按压杆,能够避免五氧化二磷接触皮肤,避免对人体造成伤害,通过液位计能够观测水箱中水的剩余量,及时补充水量。
[0004]现有多数修补剂配料机构在单次配料完成后,无法及时清理感应称表面残留配料,极易导致配料精确度变差,影响修补剂的生产质量,为此,我们提出一种新型精确计量的修补剂辅料配料装置,提高了修补剂的配料精确度,进而提高了修补剂的生产质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型精确计量的修补剂辅料配料装置,具备精确计量的优点,解决了现有多数修补剂配料机构,在单次配料完成后,无法及时清理感应称表面残留配料,极易导致配料精确度变差,影响修补剂的生产质量的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型精确计量的修补剂辅料配料装置,包括箱体和辅料箱,其中所述箱体顶部两侧均通过出料管安装有辅料箱,两侧所述出料管内表面中间均套接有下料管,所述箱体顶部靠近两侧辅料箱位置处均安装有电动伸缩器A,两侧所述下料管外表面靠近顶部设有下料口,所述箱体内部两侧均通过转轴安装有翻转板,两侧所述翻转板顶部中间均安装有感应称,所述箱体内部位于感应称顶部安装有丝杆,所述丝杆一端位于箱体一侧安装有电机,所述箱体内部位于丝杆顶部安装有定位杆,所述丝杆与定位杆外表面套接有滑块,所述滑块底部中间安装有橡胶刮板。
[0007]优选的,两侧所述电动伸缩器A输出轴底部均安装有升降板,两侧所述升降板末端分别连接于下料管一侧位置处。
[0008]优选的,所述箱体前表面中间安装有观察窗,两侧所述辅料箱前表面中间安装有观测窗。
[0009]优选的,所述箱体内靠近底部安装有输送带,所述箱体内部位于输送带底部一侧安装有出料板,所述出料板末端设置于箱体外表面。
[0010]优选的,所述箱体内部位于输送带与出料板间隙位置处安装有尼龙刮板,所述箱体下表面四个角位置处均安装有支撑座。
[0011]优选的,所述箱体内部靠近翻转板两侧均安装有支撑板,所述支撑板顶部通过连接座活动安装有电动伸缩器B,所述电动伸缩器B输出轴通过连接座连接于翻转板一侧。
[0012]优选的,所述感应称与电动伸缩器A电性连接
·

[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过设置电机、丝杆、滑块和橡胶刮板,达到对感应称表面配料进行挂铲清理的效果,通过丝杆带动滑块移动,从而带动橡胶刮板对感应称进行刮铲,以解决多数修补剂配料机构,在单次配料完成后,无法及时清理感应称表面残留配料,极易导致配料精确度变差,影响修补剂生产质量的问题,提高了修补剂的配料精确度,进而提高了修补剂的生产质量。
[0015]2、本技术通过设置电动伸缩器B和翻转板,达到对修补剂辅料进行翻转下料的效果,通过电动伸缩器B带动翻转板翻转,从而将感应称上表面辅料排入输送带,以解决需要人工操作感应称表面辅料下料,下料效率到底,无法进行连续配料的问题,提高了修补剂辅料的下料便捷性,从而提高了修补剂的配料效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0018]图3为图2当中A的放大结构示意图;
[0019]图4为图2当中B的放大结构示意图;
[0020]图5为图2当中C的放大结构示意图。
[0021]附图标记:1、箱体;2、观测窗;3、辅料箱;4、电动伸缩器A;5、出料管;6、出料板;7、观察窗;8、支撑座;9、输送带;10、转轴;11、感应称;12、升降板;13、翻转板;14、橡胶刮板;15、丝杆;16、滑块;17、定位杆;18、电机;19、电动伸缩器B;20、连接座;21、尼龙刮板;22、支撑板;23、下料管;24、下料口。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1

5所示,为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型精确计量的修补剂辅料配料装置,包括箱体1和辅料箱3,箱体1顶部两侧均通过出料管5安装有辅料箱3,两侧出料管5内表面中间均套接有下料管23,箱体1顶部靠近两侧辅料箱3位置处均安装有电动伸缩器A4,两侧下料管23外表面靠近顶部设有下料口24,箱体1内部两侧均通过转轴10安装有翻转板13,两侧翻转板13顶部中间均安装有感应称11,两侧电动伸缩器A4输出轴底部均安装有升降板12,两侧升降板12末端分别连接于下料管23一侧位置处,通过升降板12,带动下料管23升降,箱体1前表面中间安装有观察窗7,方便观察配料过程,两侧辅料箱3前表面中间安装有观测窗2,箱体1内靠近底部安装有输送带9,箱体1内部位于输送带9底部一侧安装有出料板6,出料板6末端设置于箱体1外表面,箱体1内部位于输送带9与出
料板6间隙位置处安装有尼龙刮板21,箱体1下表面四个角位置处均安装有支撑座8,通过设置尼龙刮板21,对输送带9进行挂铲,箱体1内部靠近翻转板13两侧均安装有支撑板22,支撑板22顶部通过连接座20活动安装有电动伸缩器B19,电动伸缩器B19输出轴通过连接座20连接于翻转板13一侧,通过电动伸缩器B19带动感应称11翻转,感应称11与电动伸缩器A4电性连接。
[0025]基于实施例1的一种新型精确计量的修补剂辅料配料装置的工作原理是:将本技术安装好后,使用时,启动电动伸缩器A4,通过电动伸缩器A4带动升降板12上移,通过升降板12带动下料管23上移,将下料口24移至辅料箱3内部,修补剂辅料通过下料口24和下料管23输送至感应称11顶部,通过感应称11感应修补剂辅料足量后,启动电动伸缩器A4,通过电动伸缩器A4带动升降板12和下料管23复位,从而停止下料,再启动电动伸缩器B19,通过电动伸缩器B19带动翻转板13翻转,从而带动感应称11翻转,将修补剂辅料翻转至输送带9位置,再通过输送带9将修补剂辅料输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型精确计量的修补剂辅料配料装置,包括箱体(1)和辅料箱(3),其特征在于:所述箱体(1)顶部两侧均通过出料管(5)安装有辅料箱(3),两侧所述出料管(5)内表面中间均套接有下料管(23),所述箱体(1)顶部靠近两侧辅料箱(3)位置处均安装有电动伸缩器A(4),两侧所述下料管(23)外表面靠近顶部设有下料口(24),所述箱体(1)内部两侧均通过转轴(10)安装有翻转板(13),两侧所述翻转板(13)顶部中间均安装有感应称(11),所述箱体(1)内部位于感应称(11)顶部安装有丝杆(15),所述丝杆(15)一端位于箱体(1)一侧安装有电机(18),所述箱体(1)内部位于丝杆(15)顶部安装有定位杆(17),所述丝杆(15)与定位杆(17)外表面套接有滑块(16),所述滑块(16)底部中间安装有橡胶刮板(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型精确计量的修补剂辅料配料装置,其特征在于:两侧所述电动伸缩器A(4)输出轴底部均安装有升降板(12),两侧所述升降板(12)末端分别连接于下料管(23)一侧位置处。3.根据权利要求1所述的一种新型精确计量的修补剂辅...

【专利技术属性】
技术研发人员:米明
申请(专利权)人:唐山虹源科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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