一种建筑胶水生产用自动加料机组制造技术

本实用新型专利技术提供一种建筑胶水生产用自动加料机组，包括底座支架，底座支架的上方固定连接有壳体，壳体的上方贯穿固定连接有进料口并伸入壳体内部，底座支架的下方固定连接有出料管，壳体的内部中间固定连接有隔板，隔板的上方固定安装有电机，电机的轴部外侧固定连接有齿轮块，隔板的上方固定均有传动仓，传动仓的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有齿轮条，隔板的中间滑动连接有传动杆，传动杆的上端固定到齿轮条的下方，传动杆的另一端固定连接有堵块。本实用新型专利技术可以实现整个设备的定时定量加料，有效避免了原料过分堆积对后续生产造成的搅拌不均的问题，有效保证了后续胶水制作的品质，使用起来方便快捷，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑胶水生产用自动加料机组


[0001]本技术属于建筑胶水生产用自动加料领域，尤其涉及一种建筑胶水生产用自动加料机组。

技术介绍

[0002]建筑胶是一种胶的类型，在建筑工程上使用十分广泛，是建筑工程上必不可少的材料。还可用于道路标志、水坝防漏、军事工程应急维修。建筑胶应用于建筑行业的每一个工序，乃至每一种材料。建筑密封胶水主要用于建筑物各种接缝或孔洞的密封，以防止气体、液体、固体透过，防止结构材料在结构位移时被破坏，从而起到保温、隔声、防水、防尘、防气、防火、防腐蚀、减震和防止接缝聚积异物的功能。传统的建筑胶水在制作时需要对多种原料进行混合搅拌从而充分反应，但是传统的一种建筑胶水生产用自动加料机组，在胶水原料向外输出到生产搅拌设备内部时，由于一次性输出过多原料无法控制从而导致管道的堵塞和原料过分堆积所造成的搅拌不均匀，搅拌效率低下的问题。
[0003]为此，我们提出一种建筑胶水生产用自动加料机组。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种建筑胶水生产用自动加料机组，可以实现整个设备的定时定量加料，有效避免了原料过分堆积对后续生产造成的搅拌不均的问题，有效保证了后续胶水制作的品质，使用起来方便快捷，实用性高。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种建筑胶水生产用自动加料机组，包括底座支架，所述底座支架的上方固定连接有壳体，所述壳体的上方贯穿固定连接有进料口并伸入壳体内部，所述底座支架的下方固定连接有出料管，所述壳体的内部中间固定连接有隔板，所述隔板的上方固定安装有电机，所述电机的轴部外侧固定连接有齿轮块，所述隔板的上方固定均有传动仓，所述传动仓的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有齿轮条，所述隔板的中间滑动连接有传动杆，所述传动杆的上端固定到齿轮条的下方，所述传动杆的另一端固定连接有堵块，所述堵块的内部开设有流通槽。
[0008]进一步，所述齿轮条与齿轮块呈相互啮合关系。
[0009]更进一步，所述堵块与所述出料管的内部相适配。
[0010]更进一步，所述流通槽呈“T”字形。
[0011]再进一步，所述齿轮条背离齿轮的一侧外固定连接有固定块。
[0012]更进一步，所述固定块的下方固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接到隔板的上方。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0014]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术真题内部结构示意图；
[0017]图3为本技术齿轮块和齿轮条传动结构示意图；
[0018]图4为本技术堵块横截面结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]11、底座支架；12、壳体；13、进料口；14、出料管；15、电机；16、齿轮块；17、传动仓；18、滑槽；19、齿轮条；20、固定块；21、弹簧；22、隔板；23、传动杆；24、堵块；25、流通槽。
具体实施方式
[0021]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种建筑胶水生产用自动加料机组做进一步详细的描述。
[0022]如图1至图4所示，本技术第一实施例的一种建筑胶水生产用自动加料机组，包括底座支架11，底座支架11的上方固定连接有壳体12，壳体12是空心的筒状物，壳体12的上方贯穿固定连接有进料口13并伸入壳体12内部，底座支架11的下方固定连接有出料管14，壳体12的内部中间固定连接有隔板22，隔板22的上方固定安装有电机15，电机15的轴部外侧固定连接有齿轮块16，隔板22的上方固定均有传动仓17，传动仓17是空心的长方体，传动仓17的内部开设有滑槽18，滑槽18的内部滑动连接有齿轮条19，齿轮条19与齿轮块16呈相互啮合关系，齿轮条19背离齿轮的一侧外固定连接有固定块20，固定块20的下方固定连接有弹簧21，弹簧21的另一端固定连接到隔板22的上方，隔板22的中间滑动连接有传动杆23，传动杆23的上端固定到齿轮条19的下方，传动杆23的另一端固定连接有堵块24，堵块24是长方体，堵块24与出料管14的内部相适配，堵块24的内部开设有流通槽25，流通槽25呈“T”字形。
[0023]在工作时，工作人员将建筑胶水原料从进料口13中倒入壳体12内部，胶水原料穿过隔板22进入壳体12底部，再将出料管14与相关的管道相对接，然后电机15开始工作，从而带动电机轴进行旋转，进而带动齿轮块16进行旋转，由于齿轮块16的小齿与齿轮条19相啮合，因此齿轮块16在旋转时带动齿轮条19向上运动，而弹簧21始终给予固定块20一个回弹的力带动固定块20向下回弹复位，进而带动齿轮条19向下回弹复位，由此完成整个齿轮条19的循环上下活动，齿轮条19在上下活动时带动齿轮条19下方的传动杆23与堵块24进行上下活动，由于堵块24与壳体12底面的进料口相适配，因此当堵块24位于出料管14内部的出
料口内时，堵块24将出料口封闭，胶水原料无法正常流出，当堵块24上升时，堵块24内部的流通槽25的左右两侧开口漏出，壳体12内部的胶水原料从流通槽25中流出进入出料管14内部，由出料管14内部向外输送，由此完成整个的自动加料流程。
[0024]通过这样的设计，区别于传统的建筑胶水生产用自动加料装置，在胶水原料向外输出到生产搅拌设备内部时，由于一次性输出过多原料无法控制从而导致管道的堵塞和原料过分堆积所造成的搅拌不均匀，搅拌效率低下的问题。该设备通过齿轮块16、齿轮条19、堵块24和流通槽25的设计，实现了整个设备的定时定量加料，有效避免了原料过分堆积对后续生产造成的搅拌不均的问题，有效保证了后续胶水制作的品质，使用起来方便快捷，实用性高。
[0025]本技术的工作流程：
[0026]第一步：工作人员将建筑胶水原料从进料口13中倒入壳体12内部，胶水原料穿过隔板22进入壳体12底部，再将出料管14与相关的管道相对接，然后电机15开始工作，从而带动电机轴进行旋转，进而带动齿轮块16进行旋转，由于齿轮块16的小齿与齿轮条19相啮合，因此齿轮块16在旋转时带动齿轮条19向上运动，而弹簧21始终给予固定块20一个回弹的力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑胶水生产用自动加料机组，包括底座支架(11)，所述底座支架(11)的上方固定连接有壳体(12)，所述壳体(12)的上方贯穿固定连接有进料口(13)并伸入壳体(12)内部，所述底座支架(11)的下方固定连接有出料管(14)，其特征在于：所述壳体(12)的内部中间固定连接有隔板(22)，所述隔板(22)的上方固定安装有电机(15)，所述电机(15)的轴部外侧固定连接有齿轮块(16)，所述隔板(22)的上方固定均有传动仓(17)，所述传动仓(17)的内部开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部滑动连接有齿轮条(19)，所述隔板(22)的中间滑动连接有传动杆(23)，所述传动杆(23)的上端固定到齿轮条(19)的下方，所述传动杆(23)的另一端固定连接有堵块(24)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志章，
申请(专利权)人：广东得时宝化工建材有限公司，
类型：新型
国别省市：