本实用新型专利技术公开了一种工业废水处理用加药装置，包括水箱，水箱顶部的一侧设置有电机，电机的输出端固定安装有齿轮组，电机通过齿轮组的一端设置有转杆，转杆上插接有三个对称分布的搅拌杆，搅拌杆上开设有若干个通孔，水箱顶部的一侧设置有加药箱，加药箱顶端的中部贯穿安装有螺杆，螺杆延伸至加药箱内部的一端设置有活塞板，活塞板与加药箱的内壁滑动连接，加药箱顶部的一侧连通有进药管，进药管延伸至加药箱内部的一端贯穿安装于活塞板上。本实用新型专利技术在使用的过程中，能够实现定时定量加药的目的，通过设置多个搅拌杆可以实现对不同水位的废水同时加药的目的，并在加药的过程中进行搅拌，使废水与药液混合均匀，从而提高废水处理的效果。理的效果。理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废水处理用加药装置
[0001]本技术涉及工业废水处理
，尤其涉及一种工业废水处理用加药装置。
技术介绍
[0002]工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。
[0003]由于工业废水中常含有多种有毒物质，因此需要采取相应的净化措施进行处置后，才可排放，目前对工业废水处理的方法通常是通过添加特定药液来完成，而对于不同水质需要添加的药量不同，因此需要对药液量进行控制，且为了将废水净化得更加彻底，需要进行多次加药处理，而在加药时由于废水箱的体积较大，人工加药十分麻烦且无法使药液均匀扩散，增加了工作人员的工作量，对废水的处理效果产生一定的影响。为此，我们提出了一种工业废水处理用加药装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业废水处理用加药装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种工业废水处理用加药装置，包括水箱，所述水箱顶部的一侧设置有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮组，所述电机通过齿轮组的一端设置有转杆，所述转杆远离齿轮组的一端延伸至水箱的内部，所述转杆上插接有三个对称分布的搅拌杆，所述搅拌杆上开设有若干个通孔，所述水箱顶部的一侧设置有加药箱，所述加药箱顶端的中部贯穿安装有螺杆，所述螺杆延伸至加药箱内部的一端设置有活塞板，所述活塞板与加药箱的内壁滑动连接，所述加药箱顶部的一侧连通有进药管，所述进药管延伸至加药箱内部的一端贯穿安装于活塞板上，所述进药管远离加药箱一端的外部设置有一号电磁阀，所述加药箱底端的中部连通有出药管，所述出药管的外部设置有二号电磁阀，所述出药管远离加药箱的一端与转杆相连通，所述出药管的外部连通有水泵，所述加药箱的外部设置有刻度板，所述刻度板上套设有支杆，所述支杆靠近螺杆的一端与螺杆套接，所述水箱外侧的近顶端插设有进水管。
[0007]优选的，所述齿轮组包括主动轮、驱动轮和从动轮，所述电机的输出端与主动轮顶端的中部相连接，所述主动轮包括上下两个齿轮叠加组成，所述主动轮的上下两个齿轮的齿均为不完全齿且相互交错分布，所述驱动轮的齿与主动轮位于上方的齿轮的齿相啮合，所述从动轮的齿与主动轮位于下方的齿轮的齿相啮合，所述驱动轮的下半部与从动轮的上半部驱动连接。
[0008]优选的，所述搅拌杆与转杆的内部均为空心状，所述转杆和搅拌杆相连通。
[0009]优选的，所述转杆通过轴承与水箱的顶部转动连接，所述从动轮套接在转杆的外部。
[0010]优选的，所述螺杆与加药箱螺纹连接，所述螺杆的底端与活塞板顶端的中部通过轴承转动连接。
[0011]优选的，所述加药箱的顶部开设有气孔。
[0012]本技术提出的一种工业废水处理用加药装置，有益效果在于：
[0013]1、本技术方案在运用的过程中，通过设置的螺杆、活塞板和刻度板等的配合作用下，便于对加药箱的内部空间进行调整，从而对所需添加的药液量进行控制，并在一号电磁阀和二号电磁阀的联合作用下，达到对水箱进行定时、定量加药的目的，同时减轻工作人员的工作量；
[0014]2、本技术方案在运用的过程中，通过设置多个搅拌杆可以实现对不同水位的废水同时加药的目的，并通过设置的电机、转杆和齿轮组的联合作用下，在加药的同时进行搅拌，使废水与药液混合均匀，从而提高废水处理的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种工业废水处理用加药装置的主视图；
[0016]图2为本技术提出的一种工业废水处理用加药装置的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种工业废水处理用加药装置的部分结构剖视图；
[0018]图4为本技术提出的一种工业废水处理用加药装置的齿轮组的结构示意图。
[0019]图中：1、水箱；2、电机；3、齿轮组；4、转杆；5、搅拌杆；6、加药箱；7、螺杆；8、活塞板；9、进药管；10、一号电磁阀；11、出药管；12、二号电磁阀；13、水泵；14、进水管；15、刻度板；16、支杆；17、主动轮；18、驱动轮；19、从动轮；20、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
4，一种工业废水处理用加药装置，包括水箱1，水箱1顶部的一侧设置有电机2，电机2的输出端固定安装有齿轮组3，电机2通过齿轮组3的一端设置有转杆4，转杆4远离齿轮组3的一端延伸至水箱1的内部，转杆4上插接有三个对称分布的搅拌杆5，搅拌杆5上开设有若干个通孔20，搅拌杆5与转杆4的内部均为空心状，转杆4和搅拌杆5相连通，水箱1顶部的一侧设置有加药箱6，加药箱6顶端的中部贯穿安装有螺杆7，螺杆7延伸至加药箱6内部的一端设置有活塞板8，活塞板8与加药箱6的内壁滑动连接，加药箱6顶部的一侧连通有进药管9，进药管9延伸至加药箱6内部的一端贯穿安装于活塞板8上，进药管9远离加药箱6一端的外部设置有一号电磁阀10，加药箱6底端的中部连通有出药管11，出药管11的外部
设置有二号电磁阀12，出药管11远离加药箱6的一端与转杆4相连通，出药管11的外部连通有水泵13，加药箱6的外部设置有刻度板15，加药箱6的顶部开设有气孔，通过设置的刻度板15可以清晰地观察螺杆7移动的距离，然后通过支杆16位于刻度板15的位置，从而计算出加药箱6内所剩余的空间，从而对加药箱6的内部进行定量加药，从而达到对水箱1中进行定量加药的目的，刻度板15上套设有支杆16，支杆16靠近螺杆7的一端与螺杆7套接，水箱1外侧的近顶端插设有进水管14。
[0023]齿轮组3包括主动轮17、驱动轮18和从动轮19，电机2的输出端与主动轮17顶端的中部相连接，主动轮17包括上下两个齿轮叠加组成，主动轮17的上下两个齿轮的齿均为不完全齿且相互交错分布，驱动轮18的齿与主动轮17位于上方的齿轮的齿相啮合，从动轮19的齿与主动轮17位于下方的齿轮的齿相啮合，驱动轮18的下半部与从动轮19的上半部驱动连接，当电机2带动主动轮17转动时，主动轮17先带动驱动轮18转动，通过驱动轮18带动从动轮19转动，从而带动转杆4进行转动，当转动一定圈数后，主动轮17与驱动轮18分离后与从动轮19相对转动，此时转杆4转向改变，从而带动搅拌杆5在水箱1内来回转动，从而将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废水处理用加药装置，包括水箱(1)，其特征在于，所述水箱(1)顶部的一侧设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定安装有齿轮组(3)，所述电机(2)通过齿轮组(3)的一端设置有转杆(4)，所述转杆(4)远离齿轮组(3)的一端延伸至水箱(1)的内部，所述转杆(4)上插接有三个对称分布的搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)上开设有若干个通孔(20)，所述水箱(1)顶部的一侧设置有加药箱(6)，所述加药箱(6)顶端的中部贯穿安装有螺杆(7)，所述螺杆(7)延伸至加药箱(6)内部的一端设置有活塞板(8)，所述活塞板(8)与加药箱(6)的内壁滑动连接，所述加药箱(6)顶部的一侧连通有进药管(9)，所述进药管(9)延伸至加药箱(6)内部的一端贯穿安装于活塞板(8)上，所述进药管(9)远离加药箱(6)一端的外部设置有一号电磁阀(10)，所述加药箱(6)底端的中部连通有出药管(11)，所述出药管(11)的外部设置有二号电磁阀(12)，所述出药管(11)远离加药箱(6)的一端与转杆(4)相连通，所述出药管(11)的外部连通有水泵(13)，所述加药箱(6)的外部设置有刻度板(15)，所述刻度板(15)上套设有支杆(16)，所述支杆(16)靠近螺杆(7)的一端与螺杆(7)套接，所述水箱(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：钮卫国，
申请(专利权)人：苏州晨睿环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。