本实用新型专利技术提供一种用于土壤固化剂的生产加工装置，涉及土壤固化剂加工技术领域，该用于土壤固化剂的生产加工装置包括支撑框，所述支撑框的内部设置有混合罐，所述支撑框的顶部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁固定连接有位于混合罐内部的搅拌叶，所述搅拌轴的顶端设置有用于驱动其转动的第一驱动机构，所述混合罐的侧壁固定连接有两个对称分布的滑块，两个所述滑块的内部均设置有用于推动其上下滑动的往复丝杠；将物料添加至料筒的内部，通过散料管以及散料孔将物料分散洒出至混合罐的内部，有效的避免物料在同一位置大量的堆积，增大物料的分散面积，通过驱动机构带动搅拌轴转动，使搅拌叶在混合罐内部旋转对物料进行搅拌。行搅拌。行搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种用于土壤固化剂的生产加工装置
[0001]本技术涉及土壤固化剂加工
，具体是一种用于土壤固化剂的生产加工装置。
技术介绍
[0002]土壤固化剂是土壤固化外加剂的简称，是一种由多种无机、有机材料合成的用以固化各类土壤的新型节能环保工程材料，对于需加固的土壤，根据土壤的物理和化学性质，只需掺入一定量的固化剂，经拌匀、压实处理，即可达到需要的性能指标。
[0003]现有的土壤固化剂生产所使用的搅拌装置，大多搅拌高度位置固定，导致对物料的搅拌范围较小，搅拌效率较低，且物料添加时容易在同一位置大量堆积，分散面积较小，不易于物料的快速均匀混合。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于土壤固化剂的生产加工装置，旨在解决现有技术中的搅拌高度位置固定，对物料的搅拌范围较小，且物料添加时容易在同一位置大量堆积的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述用于土壤固化剂的生产加工装置，包括：支撑框，所述支撑框的内部设置有混合罐，所述支撑框的顶部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁固定连接有位于混合罐内部的搅拌叶，所述搅拌轴的顶端设置有用于驱动其转动的第一驱动机构，所述混合罐的侧壁固定连接有两个对称分布的滑块，两个所述滑块的内部均设置有用于推动其上下滑动的往复丝杠，两个所述往复丝杠均转动连接在支撑框的内部，所述支撑框的内部设置有用于驱动两个往复丝杠同步转动的第二驱动机构，所述支撑框的顶部固定连接有料筒，所述料筒的底部转动连接有散料管，且所述散料管转动连接在支撑框的内部，所述散料管的侧壁开设有散料孔，所述搅拌轴和散料管之间设置有用于带动散料管转动的传动组件。
[0006]为了使得本技术具有较好的驱动搅拌轴转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第一驱动机构为固定安装在支撑框顶部的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接在搅拌轴的顶端。
[0007]为了使得本技术具有较好的驱动两个往复丝杠同步转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第二驱动机构包括固定安装在支撑框底部的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有位于支撑框内部的第一皮带轮，两个所述往复丝杠的底端均固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮均与第一皮带轮之间设置有传动带。
[0008]为了使得本技术具有较好的带动散料管旋转的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述传动组件包括固定连接在搅拌轴外壁的主动齿轮，所述散料管的外壁固定连接有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮。
[0009]为了使得本技术具有较好的对多种物料同步添加的作用，本技术的进一
步的技术方案为，所述料筒的数量为多个，且多个所述料筒沿搅拌轴的圆周方向环形均布。
[0010]为了使得本技术具有较好的进行物料排放的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述混合罐的侧壁插接有出料管，所述出料管的内部设置有阀门。
[0011]为了使得本技术具有较好的对设备进行支撑的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述支撑框的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有定位板，所述定位板的内部开设有螺栓孔。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术在使用时，将物料添加至料筒的内部，通过散料管以及散料孔将物料分散洒出至混合罐的内部，有效的避免物料在同一位置大量的堆积，增大物料的分散面积，通过驱动机构带动搅拌轴转动，使搅拌叶在混合罐内部旋转对物料进行搅拌，加快物料的混合，而在搅拌轴转动的同时，通过传动组件带动散料管旋转，使散料管进行转动下料，使物料由散料孔洒出的同时，受到离心力的作用，有效的提高物料的洒出范围，进一步增大物料的分散面积，从而使物料能够快速的均匀混合，通过第二驱动机构带动两个往复丝杠同步转动，推动两个滑块以及混合罐上下往复移动，使物料在被搅拌混合的同时上下移动，较好的改变搅拌叶对物料的搅拌高度以及位置，有效的增大搅拌叶的搅拌范围，增强其搅拌效果，使物料能够高效混合。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0015]图2是本技术的具体实施例的正视图。
[0016]图3是本技术的具体实施例的剖视图。
[0017]图中：1、支撑框；2、混合罐；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、滑块；6、往复丝杠；7、料筒；8、散料管；9、散料孔；10、第一电机；11、第二电机；12、第一皮带轮；13、第二皮带轮；14、传动带；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、出料管；18、支撑柱；19、定位板；20、螺栓孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0019]如图1
‑
3所示，一种用于土壤固化剂的生产加工装置，包括：支撑框1，支撑框1的内部设置有混合罐2，支撑框1的顶部转动连接有搅拌轴3，搅拌轴3的侧壁固定连接有位于混合罐2内部的搅拌叶4，搅拌轴3的顶端设置有用于驱动其转动的第一驱动机构，混合罐2的侧壁固定连接有两个对称分布的滑块5，两个滑块5的内部均设置有用于推动其上下滑动的往复丝杠6，两个往复丝杠6均转动连接在支撑框1的内部，支撑框1的内部设置有用于驱动两个往复丝杠6同步转动的第二驱动机构，支撑框1的顶部固定连接有料筒7，料筒7的底部转动连接有散料管8，且散料管8转动连接在支撑框1的内部，散料管8的侧壁开设有散料孔9，搅拌轴3和散料管8之间设置有用于带动散料管8转动的传动组件。
[0020]在本具体实施例中，将物料添加至料筒7的内部，通过散料管8以及散料孔9将物料分散洒出至混合罐2的内部，有效的避免物料在同一位置大量的堆积，增大物料的分散面积，通过驱动机构带动搅拌轴3转动，使搅拌叶4在混合罐2内部旋转对物料进行搅拌，加快物料的混合，而在搅拌轴3转动的同时，通过传动组件带动散料管8旋转，使散料管8进行转
动下料，使物料由散料孔9洒出的同时，受到离心力的作用，有效的提高物料的洒出范围，进一步增大物料的分散面积，从而使物料能够快速的均匀混合，通过第二驱动机构带动两个往复丝杠6同步转动，推动两个滑块5以及混合罐2上下往复移动，使物料在被搅拌混合的同时上下移动，较好的改变搅拌叶4对物料的搅拌高度以及位置，有效的增大搅拌叶4的搅拌范围，增强其搅拌效果，使物料能够高效混合。
[0021]具体的，第一驱动机构为固定安装在支撑框1顶部的第一电机10，第一电机10的输出端固定连接在搅拌轴3的顶端，通过第一电机10能够较好的驱动搅拌轴3进行转动。
[0022]具体的，第二驱动机构包括固定安装在支撑框1底部的第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有位于支撑框1内部的第一皮带轮12，两个往复丝杠6的底端均固定连接有第二皮带轮13，两个第二皮带轮13均与第一皮带轮12之间设置有传动带14，通过第二电机11驱动第一皮带轮12转动，在传动带14以及第二皮带轮13的配合下，较好的带动往复丝杠6进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于土壤固化剂的生产加工装置，包括：支撑框(1)，其特征在于，所述支撑框(1)的内部设置有混合罐(2)，所述支撑框(1)的顶部转动连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的侧壁固定连接有位于混合罐(2)内部的搅拌叶(4)，所述搅拌轴(3)的顶端设置有用于驱动其转动的第一驱动机构，所述混合罐(2)的侧壁固定连接有两个对称分布的滑块(5)，两个所述滑块(5)的内部均设置有用于推动其上下滑动的往复丝杠(6)，两个所述往复丝杠(6)均转动连接在支撑框(1)的内部，所述支撑框(1)的内部设置有用于驱动两个往复丝杠(6)同步转动的第二驱动机构，所述支撑框(1)的顶部固定连接有料筒(7)，所述料筒(7)的底部转动连接有散料管(8)，且所述散料管(8)转动连接在支撑框(1)的内部，所述散料管(8)的侧壁开设有散料孔(9)，所述搅拌轴(3)和散料管(8)之间设置有用于带动散料管(8)转动的传动组件。2.根据权利要求1所述的用于土壤固化剂的生产加工装置，其特征在于，所述第一驱动机构为固定安装在支撑框(1)顶部的第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接在搅拌轴(3)的顶端。3.根据权利要求1所述的用于土壤固化剂的生产加工装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔佑燚，
申请(专利权)人：南阳市山石实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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