本实用新型专利技术涉及修补胶加工技术领域，尤其涉及一种新型高温耐磨修补胶加工用冷却装置。其技术方案包括：冷却罐、环形管和连接管，所述冷却罐内部顶端固定有环形管，所述环形管一侧中间对应的冷却罐一侧固定有进水管，进水管与环形管一侧中间对接，所述环形管另一侧中间对应的冷却罐另一侧固定有出水管，出水管与环形管另一侧中间对接，所述环形管中间固定有连接管。本实用新型专利技术具有环形管和连接管加大接触面，快速将冷却罐内修补胶散发的热量吸收，快速将修补胶冷却的优点。速将修补胶冷却的优点。速将修补胶冷却的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型高温耐磨修补胶加工用冷却装置
[0001]本技术涉及修补胶加工
，具体为一种新型高温耐磨修补胶加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]耐高温橡胶修补胶是双组份室温固化、高性能氯丁胶。具有极强的初粘力和终粘强度，耐高温性能好。能满足150℃环境下各种橡胶输送带接头的快速粘接和修补。
[0003]修补胶生产出来后温度比较高，要将修补胶冷却后进行包装，一般的冷却装置通过搅拌的方式使材料向外散发热量进行冷却，这样的冷却方式比较慢，影响效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型高温耐磨修补胶加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高温耐磨修补胶加工用冷却装置，包括冷却罐、环形管和连接管，所述冷却罐内部顶端固定有环形管，所述环形管一侧中间对应的冷却罐一侧固定有进水管，进水管与环形管一侧中间对接，所述环形管另一侧中间对应的冷却罐另一侧固定有出水管，出水管与环形管另一侧中间对接，所述环形管中间固定有连接管。
[0006]优选的，所述冷却罐一侧的上方固定有进料通道，进料通道通过冷却罐一侧上方开设的进料口与冷却罐内部连通。
[0007]优选的，所述冷却罐下表面的中间固定有出料通道，出料通道通过冷却罐下表面中间开设的出料口与冷却罐内部连通，出料通道上安装有电磁阀。
[0008]优选的，所述冷却罐下表面的外侧呈环形阵列固定有四个支柱。
[0009]优选的，所述冷却罐上表面的中间固定有电机，电机的底端转动安装有搅拌轴，搅拌轴从冷却罐上表面的中间穿过伸进冷却罐内，搅拌轴底部外表面呈环形阵列固定有四个叶片。
[0010]优选的，所述进水管、环形管和出水管依次连通，环形管和连接管连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：生产后的修补胶通过进料通道加入到冷却罐内，电机通电后启动带动搅拌轴转动，叶片随之转动对冷却罐内的修补胶进行搅拌，使修补胶向外散发热量，热量向冷却罐内部上方转移。从进水管通入冷却水，冷却水通过环形管和连接管，冷却罐内修补胶散发的热量被环形管和连接管内的冷却水吸收，环形管和连接管加大接触面，快速将冷却罐内修补胶散发的热量吸收，从而快速将修补胶冷却，吸收热量后的冷却水从出水管排出。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的正面剖视连接结构示意图；
[0014]图3为本技术的冷却罐内部俯视连接结构示意图；
[0015]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、支柱；2、冷却罐；3、进料通道；4、进水管；5、电机；6、出水管；7、环形管；8、搅拌轴；9、叶片；10、电磁阀；11、出料通道；12、连接管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1、图2和图4，本技术提供的一种实施例：一种新型高温耐磨修补胶加工用冷却装置，包括冷却罐2，冷却罐2下表面的外侧呈环形阵列固定有四个支柱1，四个支柱1对冷却罐2支撑。冷却罐2一侧的上方固定有进料通道3，进料通道3通过冷却罐2一侧上方开设的进料口与冷却罐2内部连通，生产后的修补胶通过进料通道3加入到冷却罐2内。
[0022]冷却罐2上表面的中间固定有电机5，正如本领域技术人员所熟知的，电机5的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。电机5的底端转动安装有搅拌轴8，搅拌轴8从冷却罐2上表面的中间穿过伸进冷却罐2内，搅拌轴8底部外表面呈环形阵列固定有四个叶片9。电机5通电后启动带动搅拌轴8转动，叶片9随之转动对冷却罐2内的修补胶进行搅拌，使修补胶向外散发热量，热量向冷却罐2内部上方转移。
[0023]冷却罐2下表面的中间固定有出料通道11，出料通道11通过冷却罐2下表面中间开设的出料口与冷却罐2内部连通，出料通道11上安装有电磁阀10，正如本领域技术人员所熟知的，电磁阀10的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。冷却后，打开电磁阀10，修补胶从出料通道11排出。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种新型高温耐磨修补胶加工
用冷却装置，包括冷却罐2、环形管7和连接管12，冷却罐2内部顶端固定有环形管7，环形管7一侧中间对应的冷却罐2一侧固定有进水管4，进水管4与环形管7一侧中间对接，环形管7另一侧中间对应的冷却罐2另一侧固定有出水管6，出水管6与环形管7另一侧中间对接，进水管4、环形管7和出水管6依次连通，环形管7中间固定有连接管12，环形管7和连接管12连通。对修补胶冷却的过程中，从进水管4通入冷却水，冷却水通过环形管7和连接管12，冷却罐2内修补胶散发的热量被环形管7和连接管12内的冷却水吸收，环形管7和连接管12加大接触面，快速将冷却罐2内修补胶散发的热量吸收，从而快速将修补胶冷却，吸收热量后的冷却水从出水管6排出。
[0026]工作原理：生产后的修补胶通过进料通道3加入到冷却罐2内，电机5通电后启动带动搅拌轴8转动，叶片9随之转动对冷却罐2内的修补胶进行搅拌，使修补胶向外散发热量，热量向冷却罐2内部上方转移。从进水管4通入冷却水，冷却水通过环形管7和连接管12，冷却罐2内修补胶散发的热量被环形管7和连接管12内的冷却水吸收，吸收热量后的冷却水从出水管6排出。冷却后，打开电磁阀10，修补胶从出料通道11排出。
[0027]对于本领域技术人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型高温耐磨修补胶加工用冷却装置，包括冷却罐(2)、环形管(7)和连接管(12)，其特征在于：所述冷却罐(2)内部顶端固定有环形管(7)，所述环形管(7)一侧中间对应的冷却罐(2)一侧固定有进水管(4)，进水管(4)与环形管(7)一侧中间对接，所述环形管(7)另一侧中间对应的冷却罐(2)另一侧固定有出水管(6)，出水管(6)与环形管(7)另一侧中间对接，所述环形管(7)中间固定有连接管(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型高温耐磨修补胶加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却罐(2)一侧的上方固定有进料通道(3)，进料通道(3)通过冷却罐(2)一侧上方开设的进料口与冷却罐(2)内部连通。3.根据权利要求1所述的一种新型高温耐磨修补胶加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却罐(2)下表面的中间固定有出料通...
【专利技术属性】
技术研发人员：米明，
申请(专利权)人：唐山虹源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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