本发明专利技术公开了一种防溅射的砂型负压重力铸造设备，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有固定支架，所述固定支架顶部固定连接有存储装置，所述固定支架内壁底部固定连接有注液装置；所述注液装置包括：注液管，该注液管具有筒形管状结构，以及设置在所述注液管外侧的连接架，所述连接架与注液管固定连接，所述连接架两端均固定连接有升降杆；注液头，该注液头具有锥形结构，以及设置在所述注液头两侧的连接杆，所述连接杆一端与注液头侧面固定连接，本发明专利技术涉及砂型重力铸造技术领域。该一种防溅射的砂型负压重力铸造设备，可避免注液过程中发生溅射的情况，方便保护工作人员，避免金属液溅射对工作人员造成损伤的情况。液溅射对工作人员造成损伤的情况。液溅射对工作人员造成损伤的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种防溅射的砂型负压重力铸造设备
[0001]本专利技术涉及砂型重力铸造
，具体为一种防溅射的砂型负压重力铸造设备。
技术介绍
[0002]重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称重力浇铸，广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；狭义的重力铸造主要指金属型浇铸，砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
[0003]目前使用的砂型铸造通常需要人工进行浇铸，由于浇铸的金属液温度较高，浇铸口较小，浇铸过程中更容易造成溅射，使用过程中容易产生危险，溅射也容易对操作人员造成伤害。
技术实现思路
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种防溅射的砂型负压重力铸造设备，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有固定支架，所述固定支架顶部固定连接有存储装置，所述固定支架内壁底部固定连接有注液装置；所述注液装置包括：注液管，该注液管具有筒形管状结构，以及设置在所述注液管外侧的连接架，所述连接架与注液管固定连接，所述连接架两端均固定连接有升降杆；注液头，该注液头具有锥形结构，以及设置在所述注液头两侧的连接杆，所述连接杆一端与注液头侧面固定连接，所述连接杆顶部与升降杆底部固定连接；连接管，该连接管设置在注液头顶部，且底部与注液头顶部连通，所述连接管内壁顶部设置有导向斜面，所述连接管顶部延伸至注液管内部并与注液管内壁滑动连接，可通过注液头与插入管的配合，避免注液过程中发生溅射的情况，方便保护工作人员，避免金属液溅射对工作人员造成损伤的情况。
[0005]优选的，所述注液管顶部与存储装置连通，所述注液头底部连通有插入管。
[0006]优选的，所述注液管外侧套设并固定连接有保温套，所述保温套包括保温套环，所述保温套环内部开设有保温空腔，所述保温空腔内部填充有保温棉，方便减缓金属液冷却的过程，保证金属液能够在注液装置内部顺畅流动，避免发生堵塞的情况。
[0007]优选的，所述注液头包括锥形半壳，所述锥形半壳设置有两组，且两组所述锥形半壳贴合在一起组成注液头的主体，所述锥形半壳外侧开设有固定孔，所述固定孔内壁螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆上套设并滑动连接有弧形固定板，注液头的清理操作比较方便。
[0008]优选的，所述锥形半壳顶部和底部均开设有螺纹孔，所述锥形半壳的竖直面上位于螺纹孔一侧的部分开设有密封槽，所述锥形半壳上位置与螺纹孔另一侧的部分固定连接有与密封槽相适配的密封条，当两组锥形半壳贴合在一起时，可通过密封条插入密封槽内部将锥形半壳的贴合部分密封柱，避免贴合部分产生缝隙导致经过注液头内部的金属液外溢的情况，方便避免注液过程中发生溢液的情况。
[0009]优选的，所述连接管底部与锥形半壳顶部的螺纹孔螺纹连接，所述插入管顶部与锥形半壳底部的螺纹孔螺纹连接，所述弧形固定板侧面与连接杆固定连接。
[0010]优选的，所述存储装置包括存储筒，所述存储筒内部开设有存储腔和挤出腔，所述存储腔和挤出腔之间通过连通滑道连通，所述连通滑道与存储腔的连通口处连通有挤压塞头，所述挤压塞头顶部固定连接有挤压杆，所述挤压杆顶部贯穿存储筒并延伸至存储筒外部，所述挤压杆位于存储筒外部的一端固定连接有伸缩推杆，所述挤出腔内壁滑动连接有挤出头，所述挤出头顶部固定连接有挤压推杆，方便装置能够进行自动连续注液，使用时只需连续将砂型模具放置在注液装置下方即可，可实现自动化注液，使用比较方便。
[0011]优选的，所述存储筒底部与固定支架顶部固定连接，所述注液管顶部与贯穿存储筒并与挤出腔内部连通，所述挤压推杆顶部与挤出腔内壁顶部固定连接，所述存储腔内部设置有加热装置。
[0012]优选的，所述存储腔顶部连通有充气装置，所述充气装置包括固定座，所述固定座中心位置贯穿并连通有充气管，所述充气管顶部连通有充气泵，所述固定座顶部位于充气管一侧的部分开设有补料口，所述补料口顶部滑动连接有密封头，所述密封头远离补料口的一端套设在充气管上并与充气管滑动连接，所述固定座顶部一侧转动连接有挤压支架，所述挤压支架上贯穿并螺纹连接有挤压顶杆，方便适配不同的砂型模具使用，当存储腔内部物料不足时，可通过补料口进行补料，布料完成之后，可将密封头转动到补料口上方，然后转动挤压顶杆，通过挤压顶杆将密封头压紧在补料口上，方便对存储腔内部进行密封，避免漏气影响注液量的控制，并且密封效果较好。
[0013]优选的，所述固定座贯穿存储筒顶部并延伸至存储腔内部，所述密封头底部设置有密封垫。
[0014]本专利技术提供了一种防溅射的砂型负压重力铸造设备。具备以下有益效果：1.该一种防溅射的砂型负压重力铸造设备，设置有注液装置，使用时将砂型模具放置在工作台上，通过升降杆带动注液头移动，注液头向下移动并将插入管插入砂型模具的浇铸口中，然后将存储装置内部的金属液注入注液管内部，注液管内部的进入也进入注液头内部，通过注液头下方的插入管注入砂型模具内部，可通过注液头与插入管的配合，避免注液过程中发生溅射的情况，方便保护工作人员，避免金属液溅射对工作人员造成损伤的情况。
[0015]2.该一种防溅射的砂型负压重力铸造设备，当金属液通过存储装置进入注液管内部时，可通过保温套对注液管内部的金属液进行隔热保温，方便减缓金属液冷却的过程，保证金属液能够在注液装置内部顺畅流动，避免发生堵塞的情况。
[0016]3.该一种防溅射的砂型负压重力铸造设备，设置有注液头设置为两组锥形半壳合成的分体式结构，当注液头发生堵塞，或注液操作完成之后放置时间较长导致内部残留的金属液凝固堵塞时，将锥形半壳从弧形固定板上取下，将两组贴合的锥形半壳拆开对内部
进行清理，使得注液头的清理操作比较方便。
[0017]4.该一种防溅射的砂型负压重力铸造设备，设置有存储装置，当需要注液时，伸缩推杆通过挤压杆带动挤压塞头上升，存储腔内部的金属液即可通过连通滑道进入挤出腔内部，然后通过挤出腔内部的挤压推杆推动挤出头移动，通过挤出头将挤出腔内部的金属液从挤出腔内部挤入注液管内部即可，设置有存储腔和挤出腔，当完成一次挤出时，可通过挤出头将存储腔与挤出腔之间的连通处堵住，当下一次注液时，再释放连通处，方便装置能够进行自动连续注液，使用时只需连续将砂型模具放置在注液装置下方即可，可实现自动化注液，使用比较方便。
[0018]5.该一种防溅射的砂型负压重力铸造设备，设置有充气装置，注液时，通过充气泵和充气管向存储腔内部充气，存储腔内部的气压增大，推动存储腔内部的金属液从连通滑道中排出，可通过冲入存储腔内部的气体量控制存储腔内部的金属液的排出量，从而控制向砂型模具中注入的物料量，方便实现定量注料，避免过量注料导致的物料浪费，同时能够对不同的砂型模具进行适应注料，方便适配不同的砂型模具使用，当存储腔内部物料不足时，可通过补料口进行补料，布料完成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防溅射的砂型负压重力铸造设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部固定连接有固定支架（2），所述固定支架（2）顶部固定连接有存储装置（3），所述固定支架（2）内壁底部固定连接有注液装置（4）；所述注液装置（4）包括：注液管（41），该注液管（41）具有筒形管状结构，以及设置在所述注液管（41）外侧的连接架（42），所述连接架（42）与注液管（41）固定连接，所述连接架（42）两端均固定连接有升降杆（43）；注液头（44），该注液头（44）具有锥形结构，以及设置在所述注液头（44）两侧的连接杆（45），所述连接杆（45）一端与注液头（44）侧面固定连接，所述连接杆（45）顶部与升降杆（43）底部固定连接；连接管（46），该连接管（46）设置在注液头（44）顶部，且底部与注液头（44）顶部连通，所述连接管（46）内壁顶部设置有导向斜面，所述连接管（46）顶部延伸至注液管（41）内部并与注液管（41）内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种防溅射的砂型负压重力铸造设备，其特征在于：所述注液管（41）顶部与存储装置（3）连通，所述注液头（44）底部连通有插入管（48）。3.根据权利要求1所述的一种防溅射的砂型负压重力铸造设备，其特征在于：所述注液管（41）外侧套设并固定连接有保温套（47），所述保温套（47）包括保温套环（471），所述保温套环（471）内部开设有保温空腔（472），所述保温空腔（472）内部填充有保温棉（473）。4.根据权利要求2所述的一种防溅射的砂型负压重力铸造设备，其特征在于：所述注液头（44）包括锥形半壳（441），所述锥形半壳（441）设置有两组，且两组所述锥形半壳（441）贴合在一起组成注液头（44）的主体，所述锥形半壳（441）外侧开设有固定孔（442），所述固定孔（442）内壁螺纹连接有锁紧螺杆（443），所述锁紧螺杆（443）上套设并滑动连接有弧形固定板（444）。5.根据权利要求4所述的一种防溅射的砂型负压重力铸造设备，其特征在于：所述锥形半壳（441）顶部和底部均开设有螺纹孔，所述锥形半壳（441）的竖直面上位于螺纹孔一侧的部分开设有密封槽（445），所述锥形半壳（441）上位置与螺纹孔另一侧的部分固定连接有与密封槽（445）相适配的密封条（446）。6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾荣泽，
申请(专利权)人：沧州市繁荣铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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