本实用新型专利技术涉及铸铁管件生产的技术领域，特别是涉及一种球墨铸铁管件生产用真空浇注装置，其在浇注完成后，可以方便将干砂与铸铁管件分离，提高工作效率，减少对生产效率的影响；包括砂箱、底座、抽真空机、连通管、过滤嘴、多组支撑杆、环形支撑架、多组连接架、密封板、两组移动齿条、两组驱动齿轮、两组驱动轴、两组固定架和两组捶打机构，过滤嘴安装在连通管与砂箱连通处，环形支撑架内壁和外壁上均设置有密封层，两组驱动齿轮分别套装固定至两组驱动轴上，两组驱动轴两端分别穿过两组固定架，两组驱动轴与两组固定架可转动连接，两组驱动齿轮分别与两组移动齿条啮合，两组捶打机构分别安装在两组固定架上方区域。
【技术实现步骤摘要】
球墨铸铁管件生产用真空浇注装置
本技术涉及铸铁管件生产的
，特别是涉及一种球墨铸铁管件生产用真空浇注装置。
技术介绍
众所周知，球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。因此，我国供水行业通常采用球墨铸铁管作为主管件，现有的对球墨铸铁管件进行浇注的过程中，经常会采用真空浇注消失模的方式进行管件的铸造，在真空的状态下浇注，干砂包裹的泡沫模样气化，金属液取代泡沫模，冷却后形成铸铁管件，但是其在冷却完成后，一般需要人工操作将干砂进行清理排出，从而导致其工作效率较低，影响其生产效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种在浇注完成后，可以方便将干砂与铸铁管件分离，提高工作效率，减少对生产效率的影响的球墨铸铁管件生产用真空浇注装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球墨铸铁管件生产用真空浇注装置，包括砂箱、底座、抽真空机、连通管、过滤嘴、多组支撑杆、环形支撑架、多组连接架、密封板、两组移动齿条、两组驱动齿轮、两组驱动轴、两组固定架和两组捶打机构，所述砂箱内设置有存放腔，并在砂箱顶部连通设置有浇注口，所述砂箱底部连通设置有落料口，所述多组连接架两端分别与密封板和砂箱底部连接，所述多组支撑杆两端分别与环形支撑架和底座连接，所述抽真空机安装在底座上，所述连通管两端分别与抽真空机和砂箱连通，所述过滤嘴安装在连通管与砂箱连通处，所述环形支撑架内壁和外壁上均设置有密封层，所述密封板和落料口内壁均与密封层接触，所述两组移动齿条均安装在砂箱外壁上，所述所述两组固定架均安装在底座上，所述两组驱动齿轮分别套装固定至两组驱动轴上，所述两组驱动轴两端分别穿过两组固定架，并且两组驱动轴与两组固定架可转动连接，所述两组驱动齿轮分别与两组移动齿条啮合，所述两组捶打机构分别安装在两组固定架上方区域。具体的，所述两组捶打机构中的每组捶打机构均包括固定板、移动杆、半齿轮、带动齿条、限位弹簧、限位块和捶打块，所述固定板安装在固定架上，并在固定板上设置有通孔，所述移动杆穿过通孔，并且移动杆两端分别与带动齿条和限位块连接，所述限位弹簧两端分别与限位块和固定板连接，所述捶打块安装在限位块上，所述固定板上设置有定位架，所述半齿轮上设置有带动轴，所述带动轴两端均穿过定位架并与定位架可转动连接，所述半齿轮与带动齿条啮合。具体的，还包括弧形卸料板和多组安装杆，所述多组安装杆两端分别与弧形卸料板底部和底座顶部连接，所述抽真空机位于弧形卸料板下方区域。具体的，还包括两组旋转把手，所述两组旋转把手分别安装在两组驱动轴上。具体的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座均安装在底座底部。具体的，还包括两组定位环和两组固定钩，所述两组定位环和两组定位钩均安装在底座侧壁上。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种球墨铸铁管件生产用真空浇注装置，具备以下有益效果：首先在砂箱内填入部分砂料，通过捶打机构振实，将浇筑用泡沫模放入砂箱中，并放置于底砂上，并向其中加入砂料，控制两组捶打机构捶打砂箱，使砂料振实，当砂料铺设完成后，在其表面铺设塑料膜，并方式浇口杯，控制抽真空机开始工作，抽真空机对砂箱内部进行抽真空处理，并且可以通过过滤嘴减少砂料进入至抽真空机中对抽真空机造成损坏，抽真空完成后，砂箱内的干砂紧固成型，此时进行浇注，将原料熔融后通过浇注口浇注进入至砂箱中，泡沫模样气化，金属液取代其位置并在泡沫模样形成的空间内成型，此时继续抽真空处理，待逐渐冷凝后，停止抽真空并回气，并通过外接驱动设备控制两组驱动轴转动，使两组驱动轴带动驱动齿轮转动，使两组移动齿条沿两组驱动齿轮向下移动，从而使砂箱和密封板向下移动，随着砂箱的下移，干砂松散，同时驱动两组炊大机构继续捶打干砂或直接捶打在浇注完成后的铸件上，方便其表面的干砂掉落并与其分离，从而在浇注完成后，可以方便将干砂与铸铁管件分离，提高工作效率，减少对生产效率的影响。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的另一视角的结构示意图；图3是连通管和过滤嘴的配合示意图；图4是捶打机构的部分结构示意图；附图中标记：1、砂箱；2、底座；3、抽真空机；4、连通管；5、过滤嘴；6、支撑杆；7、环形支撑架；8、连接架；9、密封板；10、移动齿条；11、驱动齿轮；12、驱动轴；13、固定架；14、密封层；15、固定板；16、移动杆；17、半齿轮；18、带动齿条；19、限位弹簧；20、限位块；21、捶打块；22、定位架；23、弧形卸料板；24、安装杆；25、旋转把手；26、防滑座；27、定位环；28、固定钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种球墨铸铁管件生产用真空浇注装置，包括砂箱1、底座2、抽真空机3、连通管4、过滤嘴5、多组支撑杆6、环形支撑架7、多组连接架8、密封板9、两组移动齿条10、两组驱动齿轮11、两组驱动轴12、两组固定架13和两组捶打机构，砂箱1内设置有存放腔，并在砂箱1顶部连通设置有浇注口，砂箱1底部连通设置有落料口，多组连接架8两端分别与密封板9和砂箱1底部连接，多组支撑杆6两端分别与环形支撑架7和底座2连接，抽真空机3安装在底座2上，连通管4两端分别与抽真空机3和砂箱1连通，过滤嘴5安装在连通管4与砂箱1连通处，环形支撑架7内壁和外壁上均设置有密封层14，密封板9和落料口内壁均与密封层14接触，两组移动齿条10均安装在砂箱1外壁上，两组固定架13均安装在底座2上，两组驱动齿轮11分别套装固定至两组驱动轴12上，两组驱动轴12两端分别穿过两组固定架13，并且两组驱动轴12与两组固定架13可转动连接，两组驱动齿轮11分别与两组移动齿条10啮合，两组捶打机构分别安装在两组固定架13上方区域，两组捶打机构中的每组捶打机构均包括固定板15、移动杆16、半齿轮17、带动齿条18、限位弹簧19、限位块20和捶打块21，固定板15安装在固定架13上，并在固定板15上设置有通孔，移动杆16穿过通孔，并且移动杆16两端分别与带动齿条18和限位块20连接，限位弹簧19两端分别与限位块20和固定板15连接，捶打块21安装在限位块20上，固定板15上设置有定位架22，半齿轮17上设置有带动轴，带动轴两端均穿过定位架22并与定位架22可转动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种球墨铸铁管件生产用真空浇注装置，其特征在于，包括砂箱(1)、底座(2)、抽真空机(3)、连通管(4)、过滤嘴(5)、多组支撑杆(6)、环形支撑架(7)、多组连接架(8)、密封板(9)、两组移动齿条(10)、两组驱动齿轮(11)、两组驱动轴(12)、两组固定架(13)和两组捶打机构，所述砂箱(1)内设置有存放腔，并在砂箱(1)顶部连通设置有浇注口，所述砂箱(1)底部连通设置有落料口，所述多组连接架(8)两端分别与密封板(9)和砂箱(1)底部连接，所述多组支撑杆(6)两端分别与环形支撑架(7)和底座(2)连接，所述抽真空机(3)安装在底座(2)上，所述连通管(4)两端分别与抽真空机(3)和砂箱(1)连通，所述过滤嘴(5)安装在连通管(4)与砂箱(1)连通处，所述环形支撑架(7)内壁和外壁上均设置有密封层(14)，所述密封板(9)和落料口内壁均与密封层(14)接触，所述两组移动齿条(10)均安装在砂箱(1)外壁上，所述两组固定架(13)均安装在底座(2)上，所述两组驱动齿轮(11)分别套装固定至两组驱动轴(12)上，所述两组驱动轴(12)两端分别穿过两组固定架(13)，并且两组驱动轴(12)与两组固定架(13)可转动连接，所述两组驱动齿轮(11)分别与两组移动齿条(10)啮合，所述两组捶打机构分别安装在两组固定架(13)上方区域。/n...
【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁管件生产用真空浇注装置，其特征在于，包括砂箱(1)、底座(2)、抽真空机(3)、连通管(4)、过滤嘴(5)、多组支撑杆(6)、环形支撑架(7)、多组连接架(8)、密封板(9)、两组移动齿条(10)、两组驱动齿轮(11)、两组驱动轴(12)、两组固定架(13)和两组捶打机构，所述砂箱(1)内设置有存放腔，并在砂箱(1)顶部连通设置有浇注口，所述砂箱(1)底部连通设置有落料口，所述多组连接架(8)两端分别与密封板(9)和砂箱(1)底部连接，所述多组支撑杆(6)两端分别与环形支撑架(7)和底座(2)连接，所述抽真空机(3)安装在底座(2)上，所述连通管(4)两端分别与抽真空机(3)和砂箱(1)连通，所述过滤嘴(5)安装在连通管(4)与砂箱(1)连通处，所述环形支撑架(7)内壁和外壁上均设置有密封层(14)，所述密封板(9)和落料口内壁均与密封层(14)接触，所述两组移动齿条(10)均安装在砂箱(1)外壁上，所述两组固定架(13)均安装在底座(2)上，所述两组驱动齿轮(11)分别套装固定至两组驱动轴(12)上，所述两组驱动轴(12)两端分别穿过两组固定架(13)，并且两组驱动轴(12)与两组固定架(13)可转动连接，所述两组驱动齿轮(11)分别与两组移动齿条(10)啮合，所述两组捶打机构分别安装在两组固定架(13)上方区域。
2.根据权利要求1所述的球墨铸铁管件生产用真空浇注装置，其特征在于，所述两组捶打机构中的每组捶打机构均包括固定板(15)、移动杆(16)、半齿轮(17)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘京显，
申请(专利权)人：沧州市繁荣铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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