一种铁水加热熔炉制造技术

本实用新型专利技术涉及铁水加热的技术领域，特别是涉及一种铁水加热熔炉，其可以提高铁水熔化均匀性，缩短耗费时间，提高实用性；包括炉体、炉衬、限位机构、驱动机构、加料机构、支撑轴、下料槽和底座，所述限位机构设置于底座上，所述炉体安装于限位机构上，所述驱动机构与炉体配合，所述炉衬设置于炉体内壁上，并且炉衬内部设置有加热模块，支撑轴两端分别与下料槽和底座连接，所述加料机构设置于底座上。所述加料机构设置于底座上。所述加料机构设置于底座上。

【技术实现步骤摘要】
一种铁水加热熔炉


[0001]本技术涉及铁水加热的
，特别是涉及一种铁水加热熔炉。

技术介绍

[0002]众所周知，铸造工艺在机械零件的加工中仍然是应用极其广泛的一种加工工艺，在铸造加工中必然要将用于铸造的铸铁进行熔化，因此就需要用到铁水加热熔炉，现有的加热熔炉在使用时，将所需要进行加热的物料加入至熔炉中，通过加热使其熔为铁水，再导出进行铸件操作即可，但是其在熔化铁水时，熔化均匀性较差，并且耗费时间较长，导致其实用性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可以提高铁水熔化均匀性，缩短耗费时间，提高实用性的铁水加热熔炉。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁水加热熔炉，包括炉体、炉衬、限位机构、驱动机构、加料机构、支撑轴、下料槽和底座，所述限位机构设置于底座上，所述炉体安装于限位机构上，所述驱动机构与炉体配合，所述炉衬设置于炉体内壁上，并且炉衬内部设置有加热模块，支撑轴两端分别与下料槽和底座连接，所述加料机构设置于底座上。
[0007]优选的，所述限位机构包括两组固定杆、两组固定环、两组固定轴、定位环、液压缸、推杆、连接环和限位架，所述两组固定杆两端分别与两组固定环和底座连接，所述两组固定轴分别穿过两组固定环并与定位环连接，并且定位环可转动设置于炉体外部，所述底座上设置有固定座，所述液压缸可转动设置于固定座上，所述推杆设置于液压缸输出端处，并且推杆与连接环可转动连接，所述连接环可转动设置于炉体尾部，所述限位架设置于底座上。
[0008]优选的，所述驱动机构包括电机、减速机、传动轴、传动齿轮和从动齿轮，所述电机设置于减速机输入端处，所述减速机设置于定位环上，所述传动轴两端分别与减速机输出端和传动齿轮连接，所述从动齿轮套设至炉体外壁上，并且传动齿轮与从动齿轮啮合。
[0009]优选的，所述加料机构包括移动架、加料桶、输送管、两组移动环和两组导向架，所述加料桶设置于移动架上，所述输送管与移动架底部连通，并在输送管上设置有控制阀，所述两组移动环均设置于移动架底端，并且两组移动环分别套设至两组导向架上，所述两组导向架均设置于底座上。
[0010]优选的，还包括两组支撑座、两组气缸和两组驱动杆，所述两组支撑座均设置于底座上，所述两组气缸分别设置于两组支撑座上，所述两组驱动杆两端分别与两组气缸输出端和移动架连接。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种铁水加热熔炉，具备以下有益效果：将所需要进行融化的物料加入至加料机构中，控制限位机构，使其带动炉体旋转，尾部下降，头部上升，并控制加料机构使其靠近炉体，将物料加入至炉体中，加料完成后，将加料机构退回原位，控制加热模块，使其将炉衬内部的物料开始融化，同时控制驱动机构，使其带动炉体往复转动，使其中的物料充分翻滚并与炉衬内壁充分接触，从而可以提高铁水熔化均匀性，缩短耗费时间，提高实用性，当铁水融化完成后，停止驱动其转动，并控制限位机构，使其驱动炉体转动，使炉体尾部朝上，头部冲下，其头部与下料槽接触，将其中的铁水倒出即可。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的左视轴测结构示意图；
[0015]图3是本技术的前视结构示意图；
[0016]附图中标记：1、炉体；2、炉衬；3、支撑轴；4、下料槽；5、底座；6、固定杆；7、固定环；8、固定轴；9、定位环；10、液压缸；11、推杆；12、连接环；13、限位架；14、固定座；15、电机；16、减速机；17、传动轴；18、传动齿轮；19、从动齿轮；20、移动架；21、加料桶；22、输送管；23、移动环；24、导向架；25、支撑座；26、气缸；27、驱动杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种铁水加热熔炉，包括炉体1、炉衬2、限位机构、驱动机构、加料机构、支撑轴3、下料槽4和底座5，限位机构设置于底座5上，限位机构包括两组固定杆6、两组固定环7、两组固定轴8、定位环9、液压缸10、推杆11、连接环12和限位架13，两组固定杆6两端分别与两组固定环7和底座5连接，两组固定轴8分别穿过两组固定环7并与定位环9连接，并且定位环9可转动设置于炉体1外部，底座5上设置有固定座14，液压缸10可转动设置于固定座14上，推杆11设置于液压缸10输出端处，并且推杆11与连接环12可转动连接，连接环12可转动设置于炉体1尾部，限位架13设置于底座5上，驱动机构与炉体1配合，驱动机构包括电机15、减速机16、传动轴17、传动齿轮18和从动齿轮19，电机15设置于减速机16输入端处，减速机16设置于定位环9上，传动轴17两端分别与减速机16输出端和传动齿轮18连接，从动齿轮19套设至炉体1外壁上，并且传动齿轮18与从动齿轮19啮合，炉衬2设置于炉体1内壁上，并且炉衬2内部设置有加热模块，支撑轴3两端分别与下料槽4和底座5连接，加料机构设置于底座5上，加料机构包括移动架20、加料桶21、输送管22、两组移动环23和两组导向架24，加料桶21设置于移动架20上，输送管22与移动架20底部连通，并在输送管22上设置有控制阀，两组移动环23均设置于移动架20底端，并且两组移动环23分别套设至两组导向架24上，两组导向架24均设置于底座5上，还包括两组支撑座25、两组气缸26和两组驱动杆27，两
组支撑座25均设置于底座5上，两组气缸26分别设置于两组支撑座25上，两组驱动杆27两端分别与两组气缸26输出端和移动架20连接。
[0019]本技术的一种铁水加热熔炉，其在使用时，将所需要进行融化的物料加入至加料桶21中储存，控制液压缸10，使推杆11带动连接环12移动，从而使炉体1沿两组固定轴8转动，尾部下降，头部上升，限位架13可以起到一定的保护作用，避免炉体1掉落，并控制两组气缸26，使两组驱动杆27带动移动架20移动，使加料桶21靠近炉体1，输送管22伸入至炉体1中，打开控制阀，物料通过输送管22加入至炉体1中，加料完成后，关闭控制阀，并将加料机构退回原位，控制加热模块，使其将炉衬2内部的物料开始融化，同时控制驱动机构，将电机15通电并启动，电机15输出的动力通过减速机16减速后使传动轴17带动传动齿轮18转动，由于传动齿轮18与从动齿轮19啮合，因此可以带动炉体1往复转动，使其中的物料充分翻滚并与炉衬2内壁充分接触，从而可以提高铁水熔化均匀性，缩短耗费时间，提高实用性，在炉体1转动时，炉体1与连接环12和定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁水加热熔炉，其特征在于，包括炉体(1)、炉衬(2)、限位机构、驱动机构、加料机构、支撑轴(3)、下料槽(4)和底座(5)，所述限位机构设置于底座(5)上，所述炉体(1)安装于限位机构上，所述驱动机构与炉体(1)配合，所述炉衬(2)设置于炉体(1)内壁上，并且炉衬(2)内部设置有加热模块，支撑轴(3)两端分别与下料槽(4)和底座(5)连接，所述加料机构设置于底座(5)上。2.根据权利要求1所述的一种铁水加热熔炉，其特征在于，所述限位机构包括两组固定杆(6)、两组固定环(7)、两组固定轴(8)、定位环(9)、液压缸(10)、推杆(11)、连接环(12)和限位架(13)，所述两组固定杆(6)两端分别与两组固定环(7)和底座(5)连接，所述两组固定轴(8)分别穿过两组固定环(7)并与定位环(9)连接，并且定位环(9)可转动设置于炉体(1)外部，所述底座(5)上设置有固定座(14)，所述液压缸(10)可转动设置于固定座(14)上，所述推杆(11)设置于液压缸(10)输出端处，并且推杆(11)与连接环(12)可转动连接，所述连接环(12)可转动设置于炉体(1)尾部，所述限位架(13)设置于底座(5)上。3.根据权利要求2所述的一种铁水加热熔炉，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨二柳，刘京显，孟祥瑞，
申请(专利权)人：沧州市繁荣铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：