本实用新型专利技术公开了一种重组多肽药物生产用浓缩纯化装置，其包括：箱体，箱体的顶部和底部分别设有料口，料口内连接有塞盖；过滤膜组件，过滤膜组件的四周密封连接在箱体的内侧壁上；防堵转动刮扫组件，防堵转动刮扫组件转动连接在箱体内，防堵转动刮扫组件中的刮扫部与过滤膜组件接触；第一空压机，第一空压机固定连接在箱体的外侧壁上，第一空压机的第一出风管与箱体内腔连通；第二空压机，第二空压机固定连接在箱体的外侧壁上，第二空压机的第二出风管与箱体内腔连通，第一出风管与第二出风管分别对应位于过滤膜组件过滤方向的两侧；排气阀，排气阀连接在箱体上，本新型结构简单，防止堵塞，纯化效率高。纯化效率高。纯化效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种重组多肽药物生产用浓缩纯化装置
[0001]本技术涉及多肽药物生产
，具体涉及一种重组多肽药物生产用浓缩纯化装置。
技术介绍
[0002]胰高血糖素样肽
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1(GLP
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1)作为治疗Ⅱ型糖尿病(T2DM)的重要靶点之一，具有治疗效果明显，半衰期短，容易被清除等特点，在体内能够起到促进胰岛素分泌、抑制胰高血糖素分泌和延迟胃排空等作用。因此，GLP
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1长效受体激动剂的开发已成为国内外的研究热点。已上市GLP
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1类药物主要包括索马鲁肽、利拉鲁肽、艾塞那肽、贝那鲁肽、利西那肽、阿必鲁肽、杜拉鲁肽等。分离纯化工艺对GLP
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1重组多肽药物的结构稳定性和药品质量具有重要影响。由于重组GLP
‑
1多肽存在于复杂的生物体系中，且自身不稳定，遇热或遇某些溶剂容易变性失活，故传统的蒸馏、溶剂萃取等分离技术并不适用于这一类药物的分离纯化。
[0003]不同物质的分子大小不同,因此可以利用一些较简单的方法使胰高血糖素样肽
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1同细胞发酵裂解液中的大分子物质(蛋白、核酸、多糖等)和小分子物质(寡肽、氨基酸、维生素、寡糖、单糖、无机盐等)分开,并使GLP
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1产物在不接触热、氧化剂等不稳定因素的情况下得到初步浓缩提纯。根据多肽类物质分子大小不同进行分离的方法主要有透析、超滤。透析是将待分离的混合物放入半透膜制成的透析袋中,再浸入透析液进行分离。超滤是利用离心力或压力强行使水和其它小分子通过半透膜，而胰高血糖素样肽
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1类多肽药物被截留在半透膜上的过程。这两种方法都可以将胰高血糖素样肽
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1类多肽药物分子与小分子物质分开，但是由于超滤过程中，滤膜表面容易被吸附的大分子物质堵塞,以致超滤速度减慢,严重降低了重组多肽产物后续的提取纯化效率。
[0004]因此，如何提供一种重组多肽药物生产用浓缩纯化装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提供了一种重组多肽药物生产用浓缩纯化装置，防止过滤膜堵塞，便于提高多肽药物的纯化效率。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种重组多肽药物生产用浓缩纯化装置，其包括：
[0007]箱体，所述箱体的顶部和底部分别设有料口，所述料口内连接有塞盖；
[0008]过滤膜组件，所述过滤膜组件的四周密封连接在所述箱体的内侧壁上；
[0009]防堵转动刮扫组件，所述防堵转动刮扫组件转动连接在所述箱体内，所述防堵转动刮扫组件上的刮扫部与过滤膜组件接触；
[0010]第一空压机，所述第一空压机固定连接在所述箱体的外侧壁上，所述第一空压机的第一出风管与箱体内腔连通；
[0011]第二空压机，所述第二空压机固定连接在所述箱体的外侧壁上，所述第二空压机
的第二出风管与箱体内腔连通，所述第一出风管与第二出风管分别对应位于所述过滤膜组件过滤方向的两侧；
[0012]排气阀，所述排气阀连接在箱体上。
[0013]本技术的有益效果：设置的过滤膜组件用于过滤小分子颗粒，配合防堵转动刮扫组件使用，将过滤膜组件表面积聚的大分子搅动打散，避免堵塞过滤膜组件，影响过滤效果，进而影响纯化效率，第一空压机的使用能获得增压效果，令待过滤的混合液中的小分子颗粒通过过滤膜组件，第二空压机的使用能反向喷气增压，使堵塞过滤膜组件的大分子在高压气体的作用下离开，从而实现过滤膜组件的疏通操作，配合防堵转动刮扫组件能获得更好的疏通防堵效果，提高后续的纯化效率。排气阀用于平衡稳定第一空压机和第二空压机工作时箱体内的气压，第一空压机与第二空压机并非同时工作。
[0014]优选的，所述过滤膜组件包括第一支撑板、第二支撑板及半透膜，所述第一支撑板与第二支撑板均为弧形板，所述第一支撑板与第二支撑板上下间隔布置且所述第一支撑板与第二支撑板之间形成有夹层，所述半透膜固定在夹层内，所述第一支撑板与第二支撑板的四周分别与箱体内侧壁密封连接，所述第一支撑板与第二支撑板上均开设有多个过料孔，所述第一支撑板上的过料孔与第二支撑板上的过料孔一一对应。
[0015]优选的，所述防堵转动刮扫组件包括转轴、支杆、滚筒及刷毛，所述转轴水平转动连接在所述箱体内，所述箱体的外侧壁上连接有旋转电机，所述转轴的一端穿过箱体的侧壁与旋转电机的输出轴传动连接，所述支杆有多组，多组支杆周向间隔固定在转轴的外侧壁上，所述滚筒有多组，所述滚筒转动连接在支杆的端部，所述滚筒的中心轴线与转轴的中心轴线平行，所述刷毛连接在滚筒上，所述刷毛与半透膜上表面接触，所述滚筒与刷毛连接配合成为刮扫部。
[0016]优选的，所述第二空压机电连接有脉冲发生器。
[0017]优选的，所述排气阀包括第一电磁排气阀及第二电磁排气阀，所述第一电磁排气阀与第二电磁排气阀分别固定在箱体侧壁上，所述第一电磁排气阀与第二电磁排气阀分别对应位于半透膜过滤方向的两侧。
[0018]优选的，所述箱体的顶部和底部均设有收缩段，所述料口对应开设在收缩段的小口径端。
[0019]优选的，还包括机架，所述箱体转动连接在机架上，所述机架上固定连接有第一限位套，所述箱体的外侧壁上固定连接有第二限位套，所述第一限位套与第二限位套内穿插有销杆。
附图说明
[0020]图1为本技术一种重组多肽药物生产用浓缩纯化装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种重组多肽药物生产用浓缩纯化装置的剖视图；
[0022]图3为本技术一种重组多肽药物生产用浓缩纯化装置的A处放大示意图；
[0023]图4为本技术一种重组多肽药物生产用浓缩纯化装置的防堵转动刮扫组件结构图。
[0024]1箱体、101料口、2塞盖、3过滤膜组件、301第一支撑板、302第二支撑板、303半透膜、304过料孔、4防堵转动刮扫组件、401转轴、402支杆、403滚筒、404刷毛、405刮扫部、5第
一空压机、51第一出风管、6第二空压机、61第二出风管、7排气阀、701第一电磁排气阀、702第二电磁排气阀、8脉冲发生器、9机架、10第一限位套、11第二限位套、12销杆、13枢轴、14旋转电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参阅本技术附图1至4，根据本技术实施例一种重组多肽药物生产用浓缩纯化装置，其包括：
[0027]箱体1，箱体1的顶部和底部分别设有料口101，料口101内连接有塞盖2；
[0028]过滤膜组件3，过滤膜组件3的四周本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重组多肽药物生产用浓缩纯化装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的顶部和底部分别设有料口(101)，所述料口(101)内连接有塞盖(2)；过滤膜组件(3)，所述过滤膜组件(3)的四周密封连接在所述箱体(1)的内侧壁上；防堵转动刮扫组件(4)，所述防堵转动刮扫组件(4)转动连接在所述箱体(1)内，所述防堵转动刮扫组件(4)上的刮扫部(405)与过滤膜组件(3)接触；第一空压机(5)，所述第一空压机(5)固定连接在所述箱体(1)的外侧壁上，所述第一空压机(5)的第一出风管(51)与箱体(1)内腔连通；第二空压机(6)，所述第二空压机(6)固定连接在所述箱体(1)的外侧壁上，所述第二空压机(6)的第二出风管(61)与箱体(1)内腔连通，所述第一出风管(51)与第二出风管(61)分别对应位于所述过滤膜组件(3)过滤方向的两侧；排气阀(7)，所述排气阀(7)连接在箱体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种重组多肽药物生产用浓缩纯化装置，其特征在于，所述过滤膜组件(3)包括第一支撑板(301)、第二支撑板(302)及半透膜(303)，所述第一支撑板(301)与第二支撑板(302)均为弧形板，所述第一支撑板(301)与第二支撑板(302)上下间隔布置且所述第一支撑板(301)与第二支撑板(302)之间形成有夹层，所述半透膜(303)固定在夹层内，所述第一支撑板(301)与第二支撑板(302)的四周分别与箱体(1)内侧壁密封连接，所述第一支撑板(301)与第二支撑板(302)上均开设有多个过料孔(304)，所述第一支撑板(301)上的过料孔与第二支撑板(302)上的过料孔一一对应。3.根据权利要求2所述的一种重组多肽药物生产用浓缩纯化装置，其特征在于，所述防堵转动刮扫组件(4)包括转...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁恒宇，周鹏，韩超，陈民良，幸志伟，李雪亮，谭伟，郭慧萍，张皓，
申请(专利权)人：河南省健康元生物医药研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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