一种龙门铣床的清洁装置制造方法及图纸

本申请涉及龙门铣床的技术领域，尤其是涉及一种龙门铣床的清洁装置，包括电磁铁，电磁铁安装在第三滑块上，且电磁铁底壁的水平高度高于铣削机构的打磨面的水平高度。通过采用上述技术方案，龙门铣床在对工件加工完毕后，电磁铁通过第一滑块在纵向导轨上纵向移动，电磁铁通过第二滑块在横梁导轨上横向移动，电磁铁通过第三滑块在竖直滑轨上竖直移动，实现电磁铁在纵向、横向及竖直方向移动，使电磁铁移动至铁质工作台上方任意位置，对铁质工作台表面的磁化铁屑进行吸附，有效地减少了吸附在铁质工作台上的磁化铁屑，提高了下一个待加工工件的安装精度，进而提高了工件的加工质量。进而提高了工件的加工质量。进而提高了工件的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门铣床的清洁装置


[0001]本申请涉及龙门铣床的
，尤其是涉及一种龙门铣床的清洁装置。

技术介绍

[0002]注塑机零部件的加工过程包括铸造和铣削，铸造成型后的零部件通常需要龙门铣床进行铣削加工。
[0003]传统的龙门铣床采用龙门式布局，其结构包括安装架、床身、两条纵向导轨、横梁导轨、竖直导轨、铣削机构。安装架水平放置在地面上，在安装架上固定安装有床身，床身包括用于吸附固定工件的电磁铁，电磁铁顶壁覆盖有用于放置工件的铁质工作台，铁质工作台顶壁设置有用于增加工件与铁质工作台间的摩擦力的摩擦纹。两条纵向导轨底壁分别固定安装在床架两侧的安装架上，两条纵向导轨上均滑移安装有第一滑块，两个第一滑块上水平设置有横梁导轨，横梁导轨的两端底壁分别与两块第一滑块固定连接，且横梁导轨的长度方向与纵向导轨的长度方向垂直，横梁导轨上滑移安装有第二滑块，竖直导轨底壁固定安装在第二滑块上，竖直导轨上滑移安装有第三滑块，第三滑块上设置有用于铣削工件的铣削机构。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在铣削工件时产生的大量铁屑在经过电磁铁的磁化后，即使电磁铁停止工作，铁屑仍然会在磁力的作用下吸附在铁质工作台上，通过传统的水冲的方式清洁后，铁质工作台表面依旧残留有部分铁屑，从而降低了下一个待加工工件的安装精度，进而降低了工件的铣削质量。

技术实现思路

[0005]为了解决龙门铣床在加工工件时产生的吸附在铁质工作台上的磁化铁屑不易清理的问题，本申请提供了一种龙门铣床的清洁装置。/>[0006]本申请提供的一种龙门铣床的清洁装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种龙门铣床的清洁装置，包括电磁铁，所述电磁铁安装在第三滑块上，且所述电磁铁底壁的水平高度高于铣削机构的打磨面的水平高度。
[0008]通过采用上述技术方案，龙门铣床在对工件加工完毕后，电磁铁通过第一滑块在纵向导轨上纵向移动，电磁铁通过第二滑块在横梁导轨上横向移动，电磁铁通过第三滑块在竖直滑轨上竖直移动，实现电磁铁在纵向、横向及竖直方向移动，使电磁铁移动至铁质工作台上方任意位置，对铁质工作台表面的磁化铁屑进行吸附，有效地减少了吸附在铁质工作台上的磁化铁屑，提高了下一个待加工工件的安装精度，进而提高了工件的加工质量。
[0009]可选的，所述电磁铁外部设置有安装箱，所述安装箱通过转动杆转动安装在第三滑块上，第三滑块上安装有第一电机，所述转动杆一端与所述安装箱外侧壁连接，所述转动杆另一端与第三滑块转动连接，所述第一电机与所述转动杆传动连接，在初始状态时，所述安装箱的水平高度高于铣削机构的打磨面的水平高度。
[0010]通过采用上述技术方案，铣削机构在加工工件时，电磁铁断电，安装箱转动至相对
于铣削机构较高的水平位置，避免安装箱撞击到工件表面而划伤工件，在铣削机构完成加工工作后，安装箱转动至低于铣削机构的水平位置，电磁铁通电且在铁质工作台上方移动，电磁铁吸附铁质工作台上的磁化铁屑，提高了铁质工作台表面铁屑清理工作的效率，同时电磁铁安装在安装箱内，阻碍了电磁铁与铁屑直接接触，对电磁铁起到了保护作用。
[0011]可选的，所述安装箱外壁上设置有用于阻碍磁化铁屑与所述安装箱外壁直接接触的隔离机构。
[0012]通过采用上述技术方案，电磁铁在吸引铁屑时，铁屑通过隔离件间接吸附在安装箱外壁上，便于后续对铁屑的收集处理。
[0013]可选的，所述隔离机构包括壳体，所述壳体覆盖在所述安装箱外壁上，所述壳体可拆卸安装在所述安装箱外壁上，所述壳体采用非导磁材质制成。
[0014]通过采用上述技术方案，在电磁铁工作吸引铁屑时，铁屑附着在壳体外侧壁上，在清理壳体上的铁屑时，将电磁铁断电，磁化铁屑不易在壳体上附着，使铁屑更易收集清理，由于铣磨过程中使用冷却液，少量铁屑在冷却液的包裹下附着在壳体外侧壁上，在清理这些少量铁屑时，将壳体拆卸，便于对壳体进行冲洗清屑。
[0015]可选的，所述安装箱呈圆筒状，所述壳体与所述安装箱螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，壳体稳固地连接在安装箱上，预防安装箱在起步与停止时，由于壳体的惯性而导致安装箱与壳体连接处发生松动的情况，且螺纹连接方式便于壳体的安装拆卸。
[0017]可选的，所述安装箱上方设置有收集盒，所述收集盒通过转动机构转动安装在所述转动杆上，所述收集盒在竖直平面内转动，所述收集盒至所述转动机构与所述转动杆的连接点的半径大于所述安装箱至所述转动机构与所述转动杆的连接点的距离。
[0018]通过采用上述技术方案，电磁铁进行吸附铁屑工作时，在壳体外侧壁上的铁屑量达到电磁铁所能吸附的最大值时，操作电磁铁停止运动，因为收集盒至转动机构与转动杆的连接点的半径大于安装箱至转动机构与转动杆的连接点的距离，收集盒可转动至安装箱正下方，且收集盒与安装箱不发生碰撞，然后断开电磁铁电源，附着在壳体外侧壁上的铁屑在重力作用下掉落在收集盒内，阻碍铁屑重新掉落在铁质工作台上，在收集完部分铁屑后，收集盒通过转动机构转动至安装箱正上方，使收集盒不影响电磁铁正常工作，有效地提高了电磁铁吸附清理大量铁屑的工作效率。
[0019]可选的，所述转动机构包括第二电机、转动板，所述第二电机安装在所述转动杆侧壁上，所述转动板一端转动安装在所述转动杆侧壁上，所述第二电机与所述转动板传动连接，所述转动板另一端与所述收集盒的开口处的侧壁转动连接，所述转动板与所述收集盒的转动轴线呈水平。
[0020]通过采用上述技术方案，在接通第二电机电源后，第二电机输出轴带动转动板在竖直平面内转动，由于收集盒上与转动板转动连接的位置在收集盒开口处，收集盒的重心位置在水平高度上低于收集盒与转动板的连接位置，转动板在绕第二电机输出轴转动时，收集盒整体也绕第二电机输出轴转动，且收集盒底部始终在收集盒整体的最低端，使收集盒在整体转动过程中保持稳定且不易发生倾覆。
[0021]可选的，所述转动板包括固定板、安装板、紧固螺栓，所述固定板一端与所述第二电机传动连接，所述固定板另一端端面上开设有插孔，所述安装板一端与所述收集盒中上
部外侧壁转动连接，所述安装板另一端插接入所述固定板上的插孔内，所述紧固螺栓螺纹安装在所述固定板上，所述紧固螺栓一端穿过所述固定板抵紧所述安装板的侧壁。
[0022]通过采用上述技术方案，在加工完毕后，旋出紧固螺栓，将安装板连同收集盒从插孔内拔出，对收集盒内的铁屑进行处理，而后再将安装板连同收集盒安装在固定板上，收集盒装卸快捷，便于铁屑的后续处理。
[0023]可选的，所述隔离机构包括隔离袋，所述隔离袋将所述安装箱覆盖，所述安装箱上还套设有弹性环，所述弹性环通过隔离袋贴合抵紧所述安装箱外侧壁，所述弹性环用于对所述隔离袋进行固定。
[0024]通过采用上述技术方案，在电磁铁吸引铁屑时，隔离袋包裹在安装箱外壁上，通过弹性环的弹性形变将隔离袋抵紧固定在安装箱外侧壁上，在收集隔离袋上的铁屑时，通过弹性环的弹性形变使弹性环内环壁与隔离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门铣床的清洁装置，其特征在于：包括电磁铁（1），所述电磁铁（1）安装在第三滑块上，且所述电磁铁（1）底壁的水平高度高于铣削机构（15）的打磨面的水平高度。2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的清洁装置，其特征在于：所述电磁铁（1）外部设置有安装箱（3），所述安装箱（3）通过转动杆（4）转动安装在第三滑块上，第三滑块上安装有第一电机（2），所述转动杆（4）一端与所述安装箱（3）外侧壁连接，所述转动杆（4）另一端与第三滑块转动连接，所述第一电机（2）与所述转动杆（4）传动连接，在初始状态时，所述安装箱（3）的水平高度高于铣削机构（15）的打磨面的水平高度。3.根据权利要求2所述的一种龙门铣床的清洁装置，其特征在于：所述安装箱（3）外壁上设置有用于阻碍磁化铁屑与所述安装箱（3）外壁直接接触的隔离机构（5）。4.根据权利要求3所述的一种龙门铣床的清洁装置，其特征在于：所述隔离机构（5）包括壳体（51），所述壳体（51）覆盖在所述安装箱（3）外壁上，所述壳体（51）可拆卸安装在所述安装箱（3）外壁上，所述壳体（51）采用非导磁材质制成。5.根据权利要求4所述的一种龙门铣床的清洁装置，其特征在于：所述安装箱（3）呈圆筒状，所述壳体（51）与所述安装箱（3）螺纹连接。6.根据权利要求2所述的一种龙门铣床的清洁装置，其特征在于：所述安装箱（3）上方设置有收集盒（6），所述收集盒（6）通过转动机构（7）转动安装在所述转动杆（4）上，所述收集盒（6）在竖直平面内转动，所述收集盒（6）至所述转动机构（7）与所述转动杆（4）的连接点的半径大于所述安装箱（3）至所述转动机构（7）与所述转动杆（4）的连接点的距离。7.根据权利要求6所述的一种龙门铣床...

【专利技术属性】
技术研发人员：范泉，甯昌华，陈罡，
申请(专利权)人：嵊州市福星机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：