一种送砂机制造技术

本申请涉及一种送砂机，涉及型砂铸造的技术领域，包括送砂机本体、检测机构，检测机构包括：转动盘，转动设置在送砂机本体上；两个接料盒，设置在转动盘上且相背两侧壁呈开口状态；两个检测组件，分别设置在两个接料盒上且用于检测铸造砂的湿度；驱动组件，设置在送砂机本体上且使得两个接料盒互换位置。本申请通过驱动组件启动带动两个接料盒互换位置，因此铸造砂掉落到接料盒内收集，而检测组件启动对湿度进行检测，同时位于下方的收集盒内铸造砂向下掉落而便于下一次检测时继续落入铸造砂，从而无需人工去检测就能连续对铸造砂进行检测，提高了对铸造砂进行湿度检测时的检测效率和检测效果。测效果。测效果。

【技术实现步骤摘要】
一种送砂机


[0001]本申请涉及型砂铸造的
，尤其是涉及一种送砂机。

技术介绍

[0002]铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，而砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，砂型铸造过程中需要通过送砂机输送大量铸造砂添加到铸造设备中进行铸造。
[0003]砂型铸造过程中铸造砂的湿度与铸造质量息息相关，需要铸造砂湿度处于适宜的范围内，而现有技术中检测湿度一般通过送砂机上的检测口检测，但是砂型铸造都是流水线作业，因此多次定时对湿度进行检测，但是人工检测工作量大，而且也难以定时对湿度进行检测，从而降低了湿度检测时的检测效率和检测效果。

技术实现思路

[0004]为了提高对铸造砂进行湿度检测的检测效率和检测效果，本申请提供了一种送砂机。
[0005]本申请提供的一种送砂机，采用如下的技术方案：
[0006]一种送砂机，包括送砂机本体，所述送砂机本体上设置有检测湿度的检测机构，所述检测机构包括：
[0007]转动盘，所述转动盘转动设置在送砂机本体上；
[0008]两个接料盒，两个所述接料盒上下间隔设置在转动盘上且相背两侧壁呈开口状态并用于交替接住铸造砂；
[0009]两个检测组件，两个所述检测组件分别设置在两个接料盒上且用于检测铸造砂的湿度；
[0010]驱动组件，所述驱动组件设置在送砂机本体上且用于驱动转动盘转动并使得两个接料盒互换位置。
[0011]通过采用上述技术方案，需要检测时，驱动组件启动带动转动盘转动，转动盘转动带动两个接料盒互换位置，使得位于下方的接料盒转至上方且使得开口朝上，因此进入送砂机本体内的铸造砂向下掉落时进入接料盒内收集，而检测组件启动对铸造砂的湿度进行检测，同时位于上方的收集盒转至下方且使得开口朝下，因此位于下方的收集盒内铸造砂在重力作用下向下掉落，以此来便于下一次检测时继续落入铸造砂，而检测完成后而需要下一次检测时，驱动组件继续启动进行检测，从而无需人工去检测就能连续对铸造砂进行检测，而且检测后的铸造砂继续掉落到送砂机本体内，从而提高了对铸造砂进行湿度检测时的检测效率和检测效果。
[0012]可选的，所述检测组件包括：
[0013]湿度检测仪，所述湿度检测仪设置在接料盒上且伸至接料盒内；
[0014]连接线，所述连接线设置在湿度检测仪上且用于与显示湿度值的监控屏电连接。
[0015]通过采用上述技术方案，湿度检测仪用于检测铸造砂的湿度，同时检测的数据通过连接线传输到监控屏上进行显示，从而能进一步提高检测时的便利性，提高了对铸造砂进行湿度检测时的检测效率。
[0016]可选的，所述驱动组件包括：
[0017]驱动齿轮，所述驱动齿轮设置在转动盘上；
[0018]驱动气缸，所述驱动气缸设置在送砂机本体上；
[0019]驱动齿条，所述驱动齿条设置在驱动气缸活塞杆上且与驱动齿轮啮合。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动气缸启动带动驱动齿条移动，驱动齿条移动带动驱动齿轮和转动盘转动，以此来实现驱动气缸启动带动转动盘转动。
[0021]可选的，所述湿度检测仪与接料盒内底壁之间形成有便于铸造砂掉落的检测间隙。
[0022]通过采用上述技术方案，因为接料盒内底壁和侧壁上容易黏附铸造砂，因此接料盒转至上方接住铸造砂时，检测间隙能够使得湿度检测仪与后续掉落到接料盒内的铸造砂接触，降低了湿度间隙仪与黏附在接料盒内底壁上的铸造砂接触，提高了湿度检测仪的检测效果。
[0023]可选的，所述接料盒内侧壁截面呈梯形且靠近接料盒开口一端长度大于远离接料盒开口一端长度。
[0024]通过采用上述技术方案，使得接料盒内的铸造砂更易于掉落，从而提高了接料盒内铸造砂的排放效果，提高了湿度检测仪的检测效果。
[0025]可选的，所述送砂机本体上设置有对进入接料盒前的铸造砂进行过滤的过滤机构，所述过滤机构包括：
[0026]过滤板，所述过滤板设置在送砂机本体上且呈倾斜状态，所述送砂机本体上开设有供过滤板上杂质通过的通孔；
[0027]收纳组件，所述收纳组件设置在送砂机本体上且用于收集通过通孔的杂质。
[0028]通过采用上述技术方案，过滤板对铸造砂内的杂质进行过滤，因此杂质和铸造砂的吸水率不一且使得两者湿度不一，通过过滤板对杂质进行过滤，而杂质在重力作用下朝向收纳组件移动，降低了杂质与湿度检测仪接触而导致检测数据不准确的概率，提高了对铸造砂进行湿度检测时的检测效果。
[0029]可选的，所述收纳组件包括：
[0030]收纳框，所述收纳框卡接安装在送砂机本体上；
[0031]收纳袋，所述收纳袋设置在收纳框上且用于收集通过通孔的杂质。
[0032]通过采用上述技术方案，杂质在重力作用下掉落到收纳袋内进行收集，同时拉动收纳框取下收纳袋而进行清理，然后将收纳框卡接安装到送砂机本体上进行定位，从而进一步提高了对杂质的收集效果。
[0033]可选的，所述送砂机本体包括送料管、设置在送料管上的进料斗、转动设置在送料管上且用于推动铸造砂移动的螺旋片、设置在送料管上且用于驱动螺旋片转动的驱动电机，所述检测机构位于进料斗上。
[0034]通过采用上述技术方案，铸造砂掉落到进料斗内，然后检测机构对铸造砂湿度进行检测，检测完成后，铸造砂进入送料管内，驱动电机启动带动螺旋片转动推动铸造砂移
动，以此来实现铸造砂的输送。
[0035]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0036]通过驱动组件启动带动两个接料盒互换位置，因此铸造砂掉落到接料盒内收集，而检测组件启动对湿度进行检测，同时位于下方的收集盒内铸造砂向下掉落而便于下一次检测时继续落入铸造砂，从而无需人工去检测就能连续对铸造砂进行检测，提高了对铸造砂进行湿度检测时的检测效率和检测效果。
附图说明
[0037]图1是本申请的立体结构示意图；
[0038]图2是本申请中送砂机本体的结构示意图，对送料管侧壁进行了局部剖视；
[0039]图3是本申请中检测机构的结构示意图。
[0040]附图标记：1、送砂机本体；11、送料管；12、进料斗；13、螺旋片；14、驱动电机；15、下料管；16、支撑块；17、通孔；18、安装孔；2、过滤机构；21、过滤板；22、收纳组件；23、收纳框；24、收纳袋；25、卡接块；3、检测机构；31、转动盘；311、转动轴；32、接料盒；33、检测组件；34、湿度检测仪；35、连接线；4、驱动组件；41、驱动齿轮；42、驱动气缸；43、驱动齿条。
具体实施方式
[0041]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0042]本申请实施例公开一种送砂机。
[0043]本实施例中湿度检测仪34型号为BTS
‑
4000。
[0044]参照图1，送砂机包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送砂机，包括送砂机本体（1），其特征在于：所述送砂机本体（1）上设置有检测湿度的检测机构（3），所述检测机构（3）包括：转动盘（31），所述转动盘（31）转动设置在送砂机本体（1）上；两个接料盒（32），两个所述接料盒（32）上下间隔设置在转动盘（31）上且相背两侧壁呈开口状态并用于交替接住铸造砂；两个检测组件（33），两个所述检测组件（33）分别设置在两个接料盒（32）上且用于检测铸造砂的湿度；驱动组件（4），所述驱动组件（4）设置在送砂机本体（1）上且用于驱动转动盘（31）转动并使得两个接料盒（32）互换位置。2.根据权利要求1所述的一种送砂机，其特征在于：所述检测组件（33）包括：湿度检测仪（34），所述湿度检测仪（34）设置在接料盒（32）上且伸至接料盒（32）内；连接线（35），所述连接线（35）设置在湿度检测仪（34）上且用于与显示湿度值的监控屏电连接。3.根据权利要求1所述的一种送砂机，其特征在于：所述驱动组件（4）包括：驱动齿轮（41），所述驱动齿轮（41）设置在转动盘（31）上；驱动气缸（42），所述驱动气缸（42）设置在送砂机本体（1）上；驱动齿条（43），所述驱动齿条（43）设置在驱动气缸（42）活塞杆上且与驱动齿轮（41）啮合。4.根据权利要求2所述的一种送砂机，其特征在于：所述湿度检测仪（34）与接...

【专利技术属性】
技术研发人员：范泉，甯昌华，陈罡，王伟忠，
申请(专利权)人：嵊州市福星机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：