一种中频炉的上料装置制造方法及图纸

技术编号:35544799 阅读:22 留言:0更新日期:2022-11-12 15:22
本申请涉及一种中频炉的上料装置,包括机架,机架设置有用于储存棒料的储料机构,机架设置有用于输送棒料的送料机构,送料机构与储料机构连接,机架还设置有用于添加添加剂的添加机构,添加机构与送料机构连接。本申请具有储料机构将储存的棒料输送到送料机构上后,送料机构将棒料输送到中频炉中进行加热熔化,同时由于添加架构与送料机构连接,使得添加机构可根据送料机构的送料量来定量的往中频炉中添加添加剂,使得添加剂与棒料之间的配比较为精确,进而使得通过熔化后的金属棒料铸造的铸件内部不易出现缺陷,提高了铸件的品质的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种中频炉的上料装置


[0001]本申请涉及中频炉的领域,尤其是涉及一种中频炉的上料装置。

技术介绍

[0002]中频炉又叫做中频感应炉,通过电磁感应的原理对金属原料进行加热熔化,由于热量在金属内部产生,使得在操作时无需像传统的熔炼炉在开炉时需要专业人员事先进行烧炉和封炉工作,且中频炉对金属进行加热的速度较快,使得金属在被加热熔化时的氧化烧损较低,生产成本也因此降低。
[0003]在熔炼金属时工作人员通常会将一定数量的废钢与金属棒料一同投入到中频炉中,加入添加剂后将废钢与金属棒料一同进行熔炼,废金属能够被重新熔化利用,有利于节能环保。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:通过人工在中频炉内投放添加剂,使得添加剂的投放量可能会出现偏差,最终导致使用中频炉熔化后的铁水浇筑形成的铸件内部可能会出现缺陷,降低了铸件的最终品质。

技术实现思路

[0005]为了解决人工投放添加剂会出现偏差导致最终铁水质量下降的问题,本申请提供一种中频炉的上料装置。
[0006]本申请提供的一种中频炉的上料装置采用如下的技术方案:
[0007]一种中频炉的上料装置,包括机架,所述机架设置有用于储存棒料的储料机构,所述机架设置有用于输送棒料的送料机构,所述送料机构与所述储料机构连接,所述机架还设置有用于添加添加剂的添加机构,所述添加机构与所述送料机构连接。
[0008]通过采用上述技术方案,储料机构将储存的棒料输送到送料机构上后,送料机构将棒料输送到中频炉中进行加热熔化,同时由于添加架构与送料机构连接,使得添加机构可根据送料机构的送料量来定量的往中频炉中添加添加剂,使得添加剂与棒料之间的配比较为精确,进而使得通过熔化后的金属棒料铸造的铸件内部不易出现缺陷,提高了铸件的品质。
[0009]可选的,所述储料机构包括储料箱,所述储料箱的底壁呈倾斜状,所述储料箱的侧壁开设有出料口,所述出料口位于所述储料箱底壁较低一侧,所述储料箱侧壁滑移安装有挡板,所述挡板可滑移至将所述出料口封闭覆盖,所述机架设置有驱动件与所述挡板连接,所述驱动件与所述送料机构连接,所述驱动件与所述添加机构连接。
[0010]通过采用上述技术方案,由底部呈倾斜状的储料箱储存棒料,使得棒料可较轻松顺畅地通过出料口从储料箱内滑出。
[0011]可选的,所述储料箱内配合滑移安装有限位板,所述限位板的滑移方向与所述储料箱的底板的倾斜方向垂直,所述储料箱设置有定位件与所述限位板连接。
[0012]通过采用上述技术方案,针对于不同长度的棒料,工作人员可通过滑移限位板调
节储料箱的宽度,使得不同长度的棒料的两端均可与限位板及储料箱侧壁抵接,进而使得棒料在滑移时不易因为偏转而导致卡在储料箱内。
[0013]可选的,所述送料机构包括送料台,所述送料台与所述机架连接,所述送料台的一端位于中频炉的炉口上方,所述送料台的另一端与所述储料箱开设有所述出料口的一侧壁连接,所述送料台的台面低于所述出料口,所述出料口的竖直投影位于所述,所述送料台顶壁开设有限位槽,所述限位槽的长度方向与所述储料箱内的棒料的轴线平行,所述送料机构还包括用于推动所述送料台上的棒料移动的推送件,所述推送件与所述驱动件连接。
[0014]通过采用上述技术方案,棒料从储料箱内滚落到送料台上后,会被限位槽限位,使得棒料不易从送料台上滚落,落在送料台上的棒料会被推送件逐个推送至中频炉中进行加热融化。
[0015]可选的,所述推送件包括转动安装在所述送料台顶壁的若干安装轴,所述安装轴呈竖直,所述安装轴沿所述限位槽的长度方向间隔分布,所述安装轴的侧壁设置有推板,所述推板的下侧边低于位于所述限位槽中的棒料的上侧,所有所述安装轴均与所述驱动件连接。
[0016]通过采用上述技术方,与安装轴连接的驱动件会带动安装轴转动,进而带动推板转动,转动的推板推动棒料在限位槽中滑移至掉落至中频炉中,由于通过推板推动棒料移动,使得棒料在移动时不易出现打滑现象,棒料的移动较为稳定,进而使得棒料与添加剂之间的配合不易出现失误。
[0017]可选的,所述添加机构包括添加箱,所述添加箱与所述机架连接,所述添加箱内放置有添加剂,所述添加箱内转动安装有两根相互平行的传动辊,所述传动辊呈水平,任一所述传动辊位于所述添加箱内且与所述添加箱转动连接,另一根所述传动辊位于所述添加箱上方,两根所述传动辊之间通过传送带连接,所述传送带呈倾斜,所述传送带设置有若干送料板,所述送料板沿所述传送带的长度方向间隔设置,任一所述传动辊与所述驱动件连接,所述添加箱设置有导板,所述导板的一端与所述添加箱连接,所述传送带的上端的竖直投影位于所述导板上,所述导板的另一端的竖直投影位于中频炉内,所述导板位于所述传送带下方的一端的高度高于所述导板位于中频炉上方的一端。
[0018]通过采用上述技术方案,驱动件带动传动辊转动,进而带动传送带转动,传送带上的送料板将添加箱内的添加剂托起运输至导板上,添加剂顺着倾斜的导板滑入至中频炉内完成添加,通过导板的引导使得添加剂进入到中频炉内时不易溅出,通过传送带及送料板进行添加剂的输送,添加剂的输送量较为平均,且通过更换具有不同数量送料板的传送带可调节添加剂的添加频率,适用性较高。
[0019]可选的,所述驱动件包括转动安装在所述送料台底壁的蜗杆,所有所述安装轴的下端穿过所述送料台位于所述送料台下方,所述安装轴位于所述送料台下方的一端同轴安装有蜗轮,所有所述蜗轮均与所述蜗杆啮合,所述机架安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述蜗杆之间通过锥齿轮连接,所述机架转动安装有主动轮,任一所述传动辊的一端同轴安装有从动轮,所述主动轮与所述从动轮通过皮带连接,所述主动轮与所述驱动电机的输出轴通过锥齿轮连接,所述机架安装有气缸,所述气缸的活塞杆与所述挡板连接,所述气缸的活塞杆的伸缩方向与所述挡板的滑移方向平行,所述送料台设置有按钮,所述按钮与所述气缸连接,任一所述推板可转动至抵紧所述按钮。
[0020]通过采用上述技术方案,驱动电机启动带动蜗杆及主动轮转动,蜗杆带动蜗轮及安装轴转动,安装轴带动推板转动推动棒料滑移,主动轮通过皮带带动从动轮及传动辊转动,进而带动传送带运动搬运添加剂,同时每转动一周,推板按压按钮一次,按钮启动气缸一次,气缸的活塞杆循环伸缩一次,进而带动挡板往复滑移一次,储料箱内的棒料在重力作用下滚落一根至送料台的限位槽中,以此往复进行定量上料以及添加添加剂,且由于挡板、安装轴以及传送带均有驱动电机同步控制,使得棒料和添加剂之间的定量运输较为稳定。
[0021]可选的,所述导板顶壁开设有凹槽,所述凹槽的长度方向与所述导板的倾斜方向平行。
[0022]通过采用上述技术方案,凹槽使得添加剂落到导板上时不易从导板上滑落。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.储料机构将储存的棒料输送到送料机构上后,送料机构将棒料输送到中频炉中进行加热熔化,同时由于添加架构与送料机构连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中频炉的上料装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)设置有用于储存棒料的储料机构(2),所述机架(1)设置有用于输送棒料的送料机构(3),所述送料机构(3)与所述储料机构(2)连接,所述机架(1)还设置有用于添加添加剂的添加机构(4),所述添加机构(4)与所述送料机构(3)连接;所述储料机构(2)包括储料箱(21),所述储料箱(21)的底壁呈倾斜状,所述储料箱(21)的侧壁开设有出料口(22),所述出料口(22)位于所述储料箱(21)底壁较低一侧,所述储料箱(21)侧壁滑移安装有挡板(23),所述挡板(23)可滑移至将所述出料口(22)封闭覆盖,所述机架(1)设置有驱动件(5)与所述挡板(23)连接,所述驱动件(5)与所述送料机构(3)连接,所述驱动件(5)与所述添加机构(4)连接;所述送料机构(3)包括送料台(31),所述送料台(31)与所述机架(1)连接,所述送料台(31)的一端位于中频炉(6)的炉口上方,所述送料台(31)的另一端与所述储料箱(21)开设有所述出料口(22)的一侧壁连接,所述送料台(31)的台面低于所述出料口(22),所述送料台(31)顶壁开设有限位槽(32),所述限位槽(32)的长度方向与所述储料箱(21)内的棒料的轴线平行,所述送料机构(3)还包括用于推动所述送料台(31)上的棒料移动的推送件(33),所述推送件(33)与所述驱动件(5)连接;所述添加机构(4)包括添加箱(41),所述添加箱(41)与所述机架(1)连接,所述添加箱(41)内放置有添加剂,所述添加箱(41)内转动安装有两根相互平行的传动辊(42),所述传动辊(42)呈水平,任一所述传动辊(42)位于所述添加箱(41)内且与所述添加箱(41)转动连接,另一根所述传动辊(42)位于所述添加箱(41)上方,两根所述传动辊(42)之间通过传送带(43)连接,所述传送带(43)呈倾斜,所述传送带(43)设置有若干送料板(44),所述送料板(44)沿所述传送带(43)的长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员:范泉王伟忠甯昌华韦仕恩
申请(专利权)人:嵊州市福星机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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