一种有色金属冶炼用加速熔炼装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及有色金属加工的技术领域，尤其涉及一种有色金属冶炼用加速熔炼装置。本发明专利技术提供一种冶炼效率较高的有色金属冶炼用加速熔炼装置。一种有色金属冶炼用加速熔炼装置，包括有支撑架、熔炼炉、阻隔板、分解机构和过筛机构，支撑架上部安装有熔炼炉，熔炼炉下部卡接有阻隔板，熔炼炉上部设有用于搅碎有色金属的分解机构，分解机构上设有用于过筛有色金属的过筛机构。切割轮将有色金属搅碎，通过筛板过筛有色金属，大小较一致的有色金属向下落进熔炼炉内进行冶炼，加速有色金属的冶炼。加速有色金属的冶炼。加速有色金属的冶炼。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属冶炼用加速熔炼装置


[0001]本专利技术涉及有色金属加工的
，尤其涉及一种有色金属冶炼用加速熔炼装置。

技术介绍

[0002]有色金属是国民经济发展的基础材料，航空、航天、汽车、机械制造等行业都以有色金属材料为生产基础，是人类生活中不可缺少的消费资料的重要材料，因此有色金属的需求量较大。现阶段，有色金属在生产和加工的过程中，需要配合使用冶炼炉，现有的冶炼装置结构单一，不能很好地对物料进行预处理，对于不同体积大小的金属固态溶解时效果及效率不一，容易产生溶解不均衡，导致冶炼的效率较低。
[0003]如何设计一种冶炼效率较高的有色金属冶炼用加速熔炼装置是本专利需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术不能很好地对物料进行预处理，对于混合体积大小的金属固态溶解时效果及效率不一，容易产生溶解不均衡，导致冶炼的效率较低的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种冶炼效率较高的有色金属冶炼用加速熔炼装置。
[0005]一种有色金属冶炼用加速熔炼装置，包括有支撑架、熔炼炉、阻隔板、分解机构和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属冶炼用加速熔炼装置，包括有支撑架(1)、熔炼炉(2)和阻隔板(3)，支撑架(1)上部安装有熔炼炉(2)，熔炼炉(2)下部卡接有阻隔板(3)，其特征是：还包括有分解机构(4)和过筛机构(5)，熔炼炉(2)上部设有用于搅碎有色金属的分解机构(4)，分解机构(4)上设有用于过筛有色金属的过筛机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼用加速熔炼装置，其特征是：分解机构(4)包括有下料框(41)、下料管(42)、电机(43)、第一转轴(44)、第二转轴(45)、对向齿轮(46)和切割轮(47)，熔炼炉(2)上部连接有下料框(41)，下料框(41)左壁上侧连接有下料管(42)，下料框(41)右壁下侧安装有电机(43)，下料框(41)中部前后两侧均转动式连接有第二转轴(45)，前侧的第二转轴(45)右部滑动式连接有第一转轴(44)，第一转轴(44)与电机(43)输出轴卡接，第二转轴(45)右部均连接有对向齿轮(46)，两个对向齿轮(46)相互啮合，第二转轴(45)上均连接有切割轮(47)，电机(43)驱动第一转轴(44)带动前侧的第二转轴(45)转动，前侧的第二转轴(45)带动前侧的切割轮(47)转动，通过对向齿轮(46)带动后侧的第二转轴(45)和后侧的切割轮(47)转动，切割轮(47)将有色金属搅碎，加速有色金属的熔炼。3.根据权利要求2所述的一种有色金属冶炼用加速熔炼装置，其特征是：过筛机构(5)包括有凸轮(51)、顶板(52)、固定板(53)、筛板(54)、第一直线弹簧(55)和放置板(56)，前侧的第二转轴(45)左部连接有凸轮(51)，下料框(41)内下部连接有固定板(53)，固定板(53)上滑动式连接有放置板(56)，放置板(56)顶部左侧连接有顶板(52)，下料框(41)左侧中间开有第一通孔(57)，顶板(52)穿过第一通孔(57)，凸轮(51)转动与顶板(52)上部接触，放置板(56)上放置有筛板(54)，放置板(56)与固定板(53)之间连接有四个第一直线弹簧(55)，第一直线弹簧(55)套在放置板(56)上，下料框(41)左壁下侧开有拿取口，根据实际熔炼需求通过拿取口更换孔洞直径大小不同的筛板(54)，前侧的第二转轴(45)带动凸轮(51)转动，凸轮(51)与顶板(52)重复接触分离，凸轮(51)与第一直线弹簧(55)配合带动筛板(54)上下抖动过筛有色金属，大小较一致的有色金属向下落进熔炼炉(2)内。4.根据权利要求2所述的一种有色金属冶炼用加速熔炼装置，其特征是：还包括有用于加速有色金属搅碎的按压机构(6)，按压机构(6)包括有固定框(61)、气缸(62)和压板(63)，下料框(41)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：易本友，
申请(专利权)人：抚州市天和硅业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：