制芯机送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了制芯机送料机构，属于铸造装置技术领域，包括斗式提升机，所述斗式提升机的出口处设置有砂斗，所述砂斗出口处的正下方设置有出砂管道，出砂管道与砂斗之间设置有用于控制型砂下料的闸门组件。由此，能够快速的对型砂进行上料，而且在闸门组件的作用下能够有效的控制型砂的上料量。能够有效的控制型砂的上料量。能够有效的控制型砂的上料量。

【技术实现步骤摘要】
制芯机送料机构


[0001]本技术涉及一种送料机构，特别是涉及制芯机送料机构，属于铸造装置


技术介绍

[0002]砂模制作时需要采用制芯机，制芯机是射芯机与壳芯机的统称，是采用热芯盒工艺制作覆膜型砂壳芯的设备。它工作过程是填型砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。
[0003]在进行制芯过程中，首先需要对一定量的型砂进行上料工序，目前常见的送料方式为通过人工的方式进行上料，或是采用机械进行上料，对于第一种上料方式，存在上料效率较低的问题，对于第二种方式则无法有效的控制上料量，导致出现浪费现象。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供制芯机送料机构，该送料机构能够快速的对型砂进行上料，而且在闸门组件的作用下能够有效的控制型砂的上料量。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计制芯机送料机构，包括斗式提升机，所述斗式提升机的出口处设置有砂斗，所述砂斗出口处的正下方设置有出砂管道，出砂管道与砂斗之间设置有用于控制型砂下料的闸门组件。
[0007]进一步的，所述斗式提升机的出料口设置有卸料仓，卸料仓的出口处设置有卸料管道，所述斗式提升机的进料口设置有料斗。
[0008]进一步的，所述砂斗的底部固定设置有支撑板，所述支撑板与砂斗倾斜面之间固定设置有多个加强筋板。
[0009]进一步的，所述支撑板的下方设置有支撑底座，支撑底座与支撑板之间设置有多个支撑座。
[0010]进一步的，所述闸门组件包括加砂管道，加砂管道的顶端与砂斗的出口处相连接，所述加砂管道的下方设置有闸板座，闸板座与加砂管道之间设置有闸板，闸板座的上表面开设有与闸板相对应的凹槽，闸板在凹槽中进行滑动，闸板和闸板座上均开设有与加砂管道相对应的贯穿孔一。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]通过设置卸料仓和卸料管道，便于对斗式提升机输送的型砂进行收拢，避免出现浪费的现象，通过设置闸门组件，可以在本装置停止运行时，避免剩余的型砂进入到下一工序，进一步提升节约能力；
[0013]通过设置加强筋板，能够有效的提升料斗整体的强度，通过设置料斗便于工作人员进行加料，避免出现撒到地上的现象。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为按照本技术的一优选实施例的立体图；
[0016]图2为按照本技术的一优选实施例的无斗式提升机拆分图。
[0017]图中：1、斗式提升机；2、料斗；3、卸料仓；4、砂斗；5、加砂管道；6、出砂管道；7、闸板座；8、闸板；9、贯穿孔一；10、支撑座；11、支撑板；12、加强筋板；13、支撑底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1－图2所示，本实施例提供的制芯机送料机构，包括斗式提升机1，所述斗式提升机1的出口处设置有砂斗4，所述砂斗4出口处的正下方设置有出砂管道6，出砂管道6与砂斗4之间设置有用于控制型砂下料的闸门组件，在闸门组件的作用下，可以在进行上料时，便于工作人员能够直观的了解到型砂的上料量，以便进行控制，或是在制芯机停止运行时，避免剩余的型砂进入到下一工序，进一步提升节约能力。
[0020]所述斗式提升机1的出料口设置有卸料仓3，卸料仓3的出口处设置有卸料管道，所述斗式提升机1的进料口设置有料斗2，通过设置料斗2便于工作人员进行加料，避免出现撒到地上的现象，通过设置卸料仓3和卸料管道，便于对斗式提升机1输送的型砂进行收拢，避免出现浪费的现象。
[0021]所述砂斗4的底部固定设置有支撑板11，所述支撑板11与砂斗4倾斜面之间固定设置有多个加强筋板12，能够有效的提升料斗4整体的强度。
[0022]所述支撑板11的下方设置有支撑底座13，支撑底座13与支撑板11之间设置有多个支撑座10。
[0023]所述闸门组件包括加砂管道5，加砂管道5的顶端与砂斗4的出口处相连接，所述加砂管道5的下方设置有闸板座7，闸板座7与加砂管道5之间设置有闸板8，闸板座7的上表面开设有与闸板8相对应的凹槽，闸板8在凹槽中进行滑动，闸板8和闸板座7上均开设有与加砂管道5相对应的贯穿孔一9，通过拉动闸板8，使闸板8上的贯穿孔一9和闸板座7上的贯穿孔一9不相重合，然后在斗式提升机1的作用下将型砂输送至砂斗4中。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”“横向”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制芯机送料机构，包括斗式提升机(1)，其特征在于，所述斗式提升机(1)的出口处设置有砂斗(4)，所述砂斗(4)出口处的正下方设置有出砂管道(6)，出砂管道(6)与砂斗(4)之间设置有用于控制型砂下料的闸门组件。2.根据权利要求1所述的制芯机送料机构，其特征在于，所述斗式提升机(1)的出料口设置有卸料仓(3)，卸料仓(3)的出口处设置有卸料管道，所述斗式提升机(1)的进料口设置有料斗(2)。3.根据权利要求1所述的制芯机送料机构，其特征在于，所述砂斗(4)的底部固定设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)与砂斗(4)倾斜面之间固定设置有多个加强筋板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰，
申请(专利权)人：常州莫德卡机械有限公司，
类型：新型
国别省市：