一种制芯机芯盒定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制芯机技术领域，公开了一种制芯机芯盒定位装置，包括安装座、芯盒、气缸和电机，所述安装座顶部设置有芯盒，所述安装座位于芯盒一侧设有定位槽，所述芯盒一侧设有与定位槽契合的定位块，所述安装座四周侧壁均设置有气缸，所述气缸输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端设置有固定销，所述芯盒四周侧壁设有与固定销相契合的固定孔，所述安装座中部设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部设置有电机，本实用新型专利技术通过定位槽和定位块的设计让芯盒可以快速的与安装座完成定位，然后通过固定销和固定孔对芯盒进行初步固定，最后通过电机驱动螺纹杆将芯盒完全固定，非常实用。非常实用。非常实用。

【技术实现步骤摘要】
一种制芯机芯盒定位装置


[0001]本技术涉及制芯机
，具体为一种制芯机芯盒定位装置。

技术介绍

[0002]制芯机是采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯的设备，在其工作过程中填砂和紧实是同时完成的，然后立即在热的芯盒中硬化，现有技术中，制芯机的芯盒是通过螺栓锁紧的方式来对其进行约束固定的，但是由于螺孔较小，且芯盒较重，所以螺栓在对准螺孔时很不方便，因此需要一种制芯机芯盒定位装置可以快速的定位和固定芯盒。
[0003]如中国专利公开的公开号为CN206373321U、授权公告日为2017年8月4日的中国技术专利公开的一种制芯机设备，具体涉及制芯机芯盒定位装置，该装置包括芯盒，主要在于，还包括长方体形状的运动板，运动板顶面设有四个分别垂直于各边的卡槽，每个卡槽上滑动安装有卡子，卡子的上端面比运动板顶面高，卡子的上端面上设有多个滚珠万向轮；运动板上相对的一组卡槽的两侧分别设有铰链槽，铰链槽的上部宽度比底部宽度小；铰链槽内滑动安装有铰链，铰链包括相互铰接的铰链座和铰链扣；芯盒的底面设有与运动板上卡槽相配的凹槽，芯盒的侧面设有与铰链扣相配的锁孔，
[0004]但是在实际使用时，上述装置虽然可以通过卡子将芯盒快速定位，但是其设置的卡子与运动版之间接触面都设置有相同磁极的磁铁，这让卡子往运动版上放置时就非常容易掉落，造成芯盒难以定位安装，另外通过这种方式安装芯盒时依然需要将芯盒上的凹槽与卡子对准，由于卡子体积较小，而且芯盒重量很重，因此在定位时依然会不方便，此外上述装置是通过弹簧拉动铰链对芯盒进行固定的，但是由于芯盒本身重力较大，因此通过这种方式固定芯盒是非常不牢靠的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种制芯机芯盒定位装置，以解决现有制芯机芯盒无法快速定位并固定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制芯机芯盒定位装置，包括安装座、芯盒、气缸和电机，所述安装座顶部设置有芯盒，所述安装座位于芯盒一侧设有定位槽，所述芯盒一侧设有与定位槽契合的定位块，所述安装座四周侧壁均设置有气缸，所述气缸输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端设置有固定销，所述芯盒四周侧壁设有与固定销相契合的固定孔，所述安装座中部设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部设置有电机。
[0007]优选的，芯盒底部设有与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔。
[0008]优选的，所述电机输出端与螺纹杆固定连接。
[0009]优选的，所述电机两端均设置有套环，所述安装座底部固定连接有滑杆，所述套环与滑杆滑动连接。
[0010]优选的，所述滑杆底部固定连接有挡块。
[0011]优选的，所述伸缩杆一端固定连接有连接块，所述连接块一端与固定销固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过定位槽和定位块的设计让芯盒可以快速的与安装座完成定位，然后在安装座四周侧壁设置的气缸的驱动下让固定销插入芯盒设有的固定孔，这样就对芯盒进行了初步固定，接着在电机的驱动下让螺纹杆转动，将安装座与芯盒紧密的连接在一起，非常牢靠，本技术定位和固定芯盒都非常迅速，整个过程都无需人力操作，提高了制芯效率，非常实用。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中安装座结构示意图；
[0016]图3为本技术中第一通孔结构示意图；
[0017]图4为本技术中芯盒结构示意图；
[0018]图5为图1中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、安装座；2、芯盒；3、气缸；4、电机；5、定位槽；6、定位块；7、伸缩杆；8、固定销；9、固定孔；10、第一螺纹孔；11、螺纹杆；12、第二螺纹孔；13、套环；14、滑杆；15、挡块；16、连接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种制芯机芯盒定位装置，包括安装座1、芯盒2、气缸3和电机4，安装座1顶部设置有芯盒2，安装座1位于芯盒2一侧设有定位槽5，芯盒2一侧设有与定位槽5契合的定位块6，安装座1四周侧壁均设置有气缸3，气缸3输出端设置有伸缩杆7，伸缩杆7一端设置有固定销8，芯盒2四周侧壁设有与固定销8相契合的固定孔9，安装座1中部设有第一螺纹孔10，第一螺纹孔10内螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11底部设置有电机4，
[0022]在本实施例中，在安装芯盒2时，首先将芯盒2底部的定位块6对准安装座1上的定位槽5并放置到安装座1上，其中定位块6呈梯形且体积较大，定位槽5与定位块6向契合，因此定位块6非常容易对准定位槽5并放置进去，接着将安装座1四周侧壁连接的气缸3开启，这时伸缩杆7开始收缩并带动固定销8运动，直至固定销8完全插入芯盒2上设有的固定孔9内，此时芯盒2已经得到初步固定，然后将电机4开启，这时螺纹杆11转动，通过螺纹杆11将安装座1和芯盒2紧密的连接在一起，这种安装方式不仅定位迅速，而且安装后十分牢靠。
[0023]如图3
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4所示，芯盒2底部设有与第一螺纹孔10相配合的第二螺纹孔12，在本实施例中，通过在芯盒2底部设置与第一螺纹孔10相配合的第二螺纹孔12，可以让电机4驱动螺纹杆11转动时，螺纹杆11会经第一螺纹孔10到达第二螺纹孔12，以此将安装座1和芯盒2紧密的连接在一起。
[0024]如图1、2、5所示，电机4输出端与螺纹杆11固定连接，在本实施例中，由于安装座1
是通过螺纹杆11与芯盒2连接在一起的，因此通过将螺纹杆11固定连接在电机4的输出端，以此为螺纹杆11的转动提供动力。
[0025]如图1、2、5所示，电机4两端均设置有套环13，安装座1底部固定连接有滑杆14，套环13与滑杆14滑动连接，在本实施例中，为了防止电机4驱动后发生自转，因此通过套环13和滑杆14的设计让电机4开启后只会让螺纹杆11转动，而自身不会转动。
[0026]如图1、2、5所示滑杆14底部固定连接有挡块15，在本实施例中，在松开芯盒2时，电机4需要驱动螺纹杆11逆向转动，这时电机4会向下移动，因此通过挡块15的设置可以防止螺纹杆11从安装座1上掉下来，需要说明的时，当套环13与挡块15接触时，螺纹杆11的一端始终与第一螺纹孔10螺纹连接在一起，而与第二螺纹孔12没有接触。
[0027]如图1
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3所示伸缩杆7一端固定连接有连接块16，连接块16一端与固定销8固定连接，在本实施例中，由于气缸3是连接在安装座1的侧壁，且伸缩杆7与安装座1侧壁垂直，因此通过连接块16的设置可以让固定销8对准芯盒2上的固定孔9，并进行固定操作。
[0028]工作原理：在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制芯机芯盒定位装置，包括安装座(1)、芯盒(2)、气缸(3)和电机(4)，其特征在于：所述安装座(1)顶部设置有芯盒(2)，所述安装座(1)位于芯盒(2)一侧设有定位槽(5)，所述芯盒(2)一侧设有与定位槽(5)契合的定位块(6)，所述安装座(1)四周侧壁均设置有气缸(3)，所述气缸(3)输出端设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)一端设置有固定销(8)，所述芯盒(2)四周侧壁设有与固定销(8)相契合的固定孔(9)，所述安装座(1)中部设有第一螺纹孔(10)，所述第一螺纹孔(10)内螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)底部设置有电机(4)。2.根据权利要求1所述的一种制芯机芯盒定位装置，其特征在于：芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰，
申请(专利权)人：常州莫德卡机械有限公司，
类型：新型
国别省市：