一种铺砂器及制造技术

本发明专利技术提供了一种铺砂器，包括铺砂器本体

【技术实现步骤摘要】
一种铺砂器及3D打印设备


[0001]本专利技术涉及
3D
打印设备
，具体涉及一种铺砂器及
3D
打印设备
。

技术介绍

[0002]砂型
3D
打印技术是将喷墨打印与传统树脂砂型成形工艺相结合的一种砂型增材制造技术技术，通过喷头将树脂选择性的喷附在预混固化剂的型砂表面，树脂与固化剂产生交联反应，从而将型砂粘结成指定形状
。
[0003]砂型
3D
打印设备的打印质量和效率很大一部分因素取决于铺砂器，衡量一个铺砂器优劣性的重要指标就是其下砂量及所铺砂子的紧实度，下砂口缝隙的宽度大小决定下砂量和铺砂均匀度，精准控制下砂口缝隙宽度大小是保证产品表面精度的基础
。
[0004]参阅图2，对于单向铺砂器来说，下砂口两侧分别设有第一基板
、
第二基板和刮板，刮板是安装在第二基板的底部，砂型
3D
打印设备在打印一个产品时，铺砂器通常要铺砂
1500
至
2000
层，经过长时间的铺砂后，刮板的位置可能会出现一定的偏差
。
同时，由于振动机构会带动刮板做高频振动，从而将砂子刮平并紧实，因此，高频振动也会造成刮板的位置出现一定偏差
。
并且，在将刮板安装到第二基板上时，也需要对其位置进行检测
。
[0005]上述问题都可能会造成下砂口缝隙的均匀度出现一定的偏差，因此，铺砂器下砂口的缝隙宽度是否均匀，需要检修人员进行反复检查，检修人员通过调节刮板对应检测点的螺栓的松紧度，从而来对刮板的位置进行微量的调节
。
但上述检测方式耗时耗力，且检测精确度也存在一定的问题
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种铺砂器及
3D
打印设备，以实现对下砂口缝隙均匀度的自动化测量，提升检测结果的精确度
。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供一种铺砂器，包括铺砂器本体，其底部设有第一基板和刮板，所述刮板底面的水平高度低于所述第一基板底面的水平高度，所述第一基板朝向所述刮板的侧壁形成有第一，所述刮板朝向所述第一的侧壁形成有检测面；安装壳体，其设在所述铺砂器本体上，所述安装壳体的底部设有可打开或关闭的开口，所述开口的水平高度高于所述第一基板的水平高度；横移机构，其用于驱动所述安装壳体沿所述铺砂器本体的长度方向移动；至少一个检测件，沿竖向升降配合在所述安装壳体内，所述检测件用于检测其与所述检测面之间的距离；以及升降机构，其用于驱动所述检测件做升降动作，以使所述检测件伸出所述开口外或缩回所述安装壳体内
。
[0008]优选地，所述升降机构包括升降驱动组件和至少一个升降导向组件，所述升降导向组件的数量与所述检测件的数量相对应；所述升降导向组件包括第一滑轨
、
第一滑座
、
连接杆和支架，所述第一滑轨沿竖向设在所述安装壳体内，所述第一滑座滑动配合在所述第一滑轨上，所述连接杆设在所述第一滑座上，所述支架设在所述连接杆的底部，所述检测件设在所述支架上；所述升降驱动组件用于驱动所有所述第一滑座同步做升降动作
。
[0009]优选地，所述检测件设置有多个，多个所述检测件沿所述铺砂器本体的长度方向间隔布置
。
[0010]优选地，所述升降驱动组件包括多个驱动单元，所述驱动单元包括电动推杆和连接臂，所述电动推杆沿竖向设在相邻两根所述第一滑轨之间，所述电动推杆的伸缩杆朝下布置；所述连接臂与所述电动推杆的伸缩杆连接，所述连接臂的两端分别与相邻的两个所述第一滑座连接
。
[0011]优选地，还包括盖板和锁紧组件，所述盖板可遮盖所述开口，所述锁紧组件用于将所述盖板锁紧在所述安装壳体上，或者使所述盖板与所述安装壳体分离；
[0012]所述盖板的两侧分别设有第一缺口，所述锁紧组件包括两个锁紧单元，两个所述锁紧单元分别布置在所述安装壳体的两侧，所述锁紧单元包括：安装支座，其设置在所述安装壳体的侧壁上；支轴，其转动配合在所述安装支座内；螺纹杆，其设置在所述支轴上，所述螺纹杆可转入所述第一缺口内；以及锁紧手轮，其螺纹配合在所述螺纹杆上，所述锁紧手轮上设有紧固部，当所述螺纹杆转入所述第一缺口内后，所述紧固部可抵紧所述盖板的底面
。
[0013]优选地，所述安装壳体的两侧壁上分别设有支耳，所述支耳的底面与所述安装壳体的底面齐平，所述支耳设有可供所述螺纹杆转入的第二缺口，当所述螺纹杆转入所述第二缺口内后，所述紧固部可抵紧所述支耳的底面
。
[0014]优选地，所述横移机构包括第二滑轨
、
第二滑座
、
齿条
、
电机和齿轮，所述第二滑轨和所述齿条均设在所述铺砂器本体朝向所述安装壳体的一侧，所述第二滑轨和所述齿条沿所述铺砂器的长度方向设置；所述第二滑座滑动配合在所述第二滑轨上，所述安装壳体设在所述第二滑座上，所述电机设在所述安装壳体的顶部，所述齿轮设在所述电机的转轴上并与所述齿条啮合
。
[0015]本专利技术还提供一种
3D
打印设备，包括上述的铺砂器
。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]本专利技术公开了一种铺砂器，其通过将一个或者多个检测件集成到铺砂器本体上，在安装壳体
、
横移机构和升降机构的相互配合下，能够测量检测件与检测面之间的间距，从而在更换
、
安装刮板后，对铺砂器下砂口缝隙的均匀度进行自动化测量，不需要进行人为检测，避免了人为检测所出现的误差问题，不仅节约了人力，提升了检测结果的精确度，并且，也保证了铺砂器下砂量以及铺砂的均匀度，进而提升了成型效果
。
[0018]同时，在不使用时，检测件是处于安装壳体内的，通过对安装壳体底部开口进行遮盖，避免了该铺砂器在工作时，粉尘进入安装壳体内而影响升降机构以及检测件，从而保证了升降机构与检测件的正常工作，以及检测的精确度
。
[0019]本专利技术还公开了一种
3D
打印设备，通过使用上述的铺砂器，保证了铺砂器下砂量以及铺砂的均匀度，从而了使得该
3D
打印设备的成型效果得到了提升
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识
。
附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制
。
[0021]图1为本专利技术一实施例提供的铺砂器的结构示意图；
[0022]图2为下砂口处的局部示意图；
[0023]图3为铺砂器本体的侧视图；
[0024]图4为铺砂器本体底部的结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铺砂器，其特征在于，包括：铺砂器本体，其底部设有第一基板和刮板，所述刮板底面的水平高度低于所述第一基板底面的水平高度，所述第一基板朝向所述刮板的侧壁形成有第一，所述刮板朝向所述第一的侧壁形成有检测面；安装壳体，其设在所述铺砂器本体上，所述安装壳体的底部设有可打开或关闭的开口，所述开口的水平高度高于所述第一基板的水平高度；横移机构，其用于驱动所述安装壳体沿所述铺砂器本体的长度方向移动；至少一个检测件，沿竖向升降配合在所述安装壳体内，所述检测件用于检测其与所述检测面之间的距离；以及升降机构，其用于驱动所述检测件做升降动作，以使所述检测件伸出所述开口外或缩回所述安装壳体内
。2.
根据权利要求1所述的铺砂器，其特征在于，所述升降机构包括升降驱动组件和至少一个升降导向组件，所述升降导向组件的数量与所述检测件的数量相对应；所述升降导向组件包括第一滑轨
、
第一滑座
、
连接杆和支架，所述第一滑轨沿竖向设在所述安装壳体内，所述第一滑座滑动配合在所述第一滑轨上，所述连接杆设在所述第一滑座上，所述支架设在所述连接杆的底部，所述检测件设在所述支架上；所述升降驱动组件用于驱动所有所述第一滑座同步做升降动作
。3.
根据权利要求2所述的铺砂器，其特征在于，所述检测件设置有多个，多个所述检测件沿所述铺砂器本体的长度方向间隔布置
。4.
根据权利要求3所述的铺砂器，其特征在于，所述升降驱动组件包括多个驱动单元，所述驱动单元包括电动推杆和连接臂，所述电动推杆沿竖向设在相邻两根所述第一滑轨之间，所述电动推杆的伸缩杆朝下布置；所述连接臂与所述电动推杆的伸缩杆连接，所述连接臂的两端分别与相...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈博元，闻贤贵，何进，
申请(专利权)人：重庆金石智诚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：