本发明专利技术公开了一种用于砂型3D打印机的清砂装置，包括机架，所述机架的内部设置有砂箱，所述砂箱的底部外壁开设有上下相连通的空腔，所述砂箱的底部外壁两侧固定连接有铰链，所述空腔的内壁底部设置有底板，所述底板的一侧外壁通过铰链和砂箱铰接，两个所述底板远离铰链的一端外壁开设有卡口，所述空腔的内壁底部固定连接有筛网，所述砂箱的底部外壁两侧固定连接有支架，所述空腔的正下方设置有排砂槽，所述排砂槽的两端外壁分别与两个支架的外壁固定连接，通过转动铰链使底板向下打开，空腔中的砂料就会随着重力的掉落进排砂槽中，再通过抽取排砂槽里的砂料，以此清理掉空腔中的砂料，而加工好的零件则会被挡在筛网上，从而将零件和砂料分筛出来。零件和砂料分筛出来。零件和砂料分筛出来。
【技术实现步骤摘要】
一种用于砂型3D打印机的清砂装置
[0001]本专利技术属于清砂装置
，具体涉及一种用于砂型3D打印机的清砂装置。
技术介绍
[0002]3D打印是快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。
[0003]然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
[0004]当零件加工完成后，需要清理掉加工箱内的砂料，才能取出零件，但是砂料细密且质量较重，很难全部收集清理，有待改进。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种用于砂型3D打印机的清砂装置，能够直接清理掉工作箱内的砂料，方便工作人员取出零件。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于砂型3D打印机的清砂装置，包括机架，所述机架的内部设置有砂箱，所述砂箱的底部外壁开设有上下相连通的空腔，所述砂箱的底部外壁两侧固定连接有铰链，所述空腔的内壁底部设置有底板，所述底板的一侧外壁通过铰链和砂箱铰接，两个所述底板远离铰链的一端外壁开设有卡口，所述空腔的内壁底部固定连接有筛网，所述砂箱的底部外壁两侧固定连接有支架，所述空腔的正下方设置有排砂槽，所述排砂槽的两端外壁分别与两个支架的外壁固定连接。
[0007]具体的，当砂箱移入加工腔后，通过打印机中的铺砂器在空腔的内壁底部铺砂，利用砂料完全铺盖住筛网后，用平整器推平砂面后，就可以进行零件的3D打印加工了，当零件全部加工完成后，通过转动铰链使底板向下打开，空腔中的砂料就会随着重力的掉落进排砂槽中，再通过抽取排砂槽里的砂料，以此清理掉空腔中的砂料，而加工好的零件则会被挡在筛网上，从而将零件和砂料分筛出来。
[0008]优选的，所述机架的一侧外壁固定连接有排砂箱一，所述排砂箱一的内壁固定安装有通风管，所述通风管的内壁固定连接有两个防护网，其中一个所述防护网的外壁固定安装有电机一，所述电机一的轴心固定连接有轴杆，所述轴杆远离电机一的一端外壁与另一个防护网的外壁转动连接，所述轴杆的外壁固定连接有风扇，所述排砂箱一的两侧外壁开设有与通风管位置相对应的通风口。
[0009]具体的，砂箱的两侧外壁开设有排放孔，当零件打印加工完成后，将砂箱移至排砂箱一位置，当通风管连通空腔后，开启防护网使电扇转动，利用风力对排砂槽内砂料施压，通过设置S型的通风管可以避免通风管在连接砂箱时砂料倒灌影响到风扇的转动和防护网的运行。
[0010]优选的，所述支架的底部外壁固定连接有滑块，所述机架的底部外壁固定安装有
滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外壁活动连接。
[0011]具体的，利用滑槽方便取出砂箱和移动到各个加工位置。
[0012]优选的，所述机架的一侧外壁固定连接有排砂箱二，所述排砂箱二的顶部内壁固定安装有排砂筒，所述排砂筒的顶部外壁固定连接有连接阀，所述连接阀的顶部外壁固定安装有电机二，所述电机二的轴心固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有螺旋板，所述螺旋板的外壁与排砂筒的内壁活动连接。
[0013]具体的，空腔内的砂料通过挤压排放进排砂箱二中，此时通过启动电机二使转动杆和螺旋板转动，通过此结构形成虹吸式运砂器，将排砂箱二中储存的砂料排出。
[0014]优选的，所述连接阀的一侧外壁固定连接有出料管，所述排砂箱二的一侧外壁固定连接有收集箱，所述收集箱的内壁通过出料管和连接阀相连通。
[0015]具体的，通过出料管将排砂箱二中的砂料转移至收集箱内进行处理。
[0016]优选的，所述机架的一侧外壁固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁活动连接有移门。
[0017]具体的，当砂箱移至机架的加工腔内准备工作时，可以闭合移门，使加工腔形成密闭空间，保障零件的加工质量。
[0018]优选的，所述机架的一侧外壁顶部开设有观察窗。
[0019]具体的，通过设置观察窗方便工作人员观察机架内的工作状态。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、当砂箱移入加工腔后，通过打印机中的铺砂器在空腔的内壁底部铺砂，利用砂料完全铺盖住筛网后，用平整器推平砂面后，就可以进行零件的3D打印加工了，当零件全部加工完成后，通过转动铰链使底板向下打开，空腔中的砂料就会随着重力的掉落进排砂槽中，再通过抽取排砂槽里的砂料，以此清理掉空腔中的砂料，而加工好的零件则会被挡在筛网上，从而将零件和砂料分筛出来。
[0022]2、砂箱的两侧外壁开设有排放孔，当零件打印加工完成后，将砂箱移至排砂箱一位置，当通风管连通空腔后，开启防护网使电扇转动，利用风力对排砂槽内砂料施压，通过设置S型的通风管可以避免通风管在连接砂箱时砂料倒灌影响到风扇的转动和防护网的运行。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的正面结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的右前侧方向结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的左后侧反向结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的砂箱结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的空腔内部结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的通风管内部结构示意图；
[0029]图7为本专利技术的排砂筒内部结构示意图。
[0030]图中：1、机架；2、砂箱；3、空腔；4、铰链；5、底板；6、卡口；7、筛网；8、支架；9、排砂槽；10、排砂箱一；11、通风口；12、通风管；13、防护网；14、电机一；15、轴杆；16、风扇；17、滑块；18、滑槽；19、排砂箱二；20、排砂筒；21、连接阀；22、电机二；23、出料管；24、收集箱；25、转动杆；26、螺旋板；27、观察窗；28、滑轨；29、移门。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种用于砂型3D打印机的清砂装置，包括机架1，机架1的内部设置有砂箱2，砂箱2的底部外壁开设有上下相连通的空腔3，砂箱2的底部外壁两侧固定连接有铰链4，空腔3的内壁底部设置有底板5，底板5的一侧外壁通过铰链4和砂箱2铰接，两个底板5远离铰链4的一端外壁开设有卡口6，空腔3的内壁底部固定连接有筛网7，砂箱2的底部外壁两侧固定连接有支架8，空腔3的正下方设置有排砂槽9，排砂槽9的两端外壁分别与两个支架8的外壁固定连接。
[0033]本专利技术中，当砂箱2移入加工腔后，通过打印机中的铺砂器在空腔3的内壁底部铺砂，利用砂料完全铺盖住筛网7后，用平整器推平砂面后，就可以进行零件的3D打印加工了，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于砂型3D打印机的清砂装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部设置有砂箱(2)，所述砂箱(2)的底部外壁开设有上下相连通的空腔(3)，所述砂箱(2)的底部外壁两侧固定连接有铰链(4)，所述空腔(3)的内壁底部设置有底板(5)，所述底板(5)的一侧外壁通过铰链(4)和砂箱(2)铰接，两个所述底板(5)远离铰链(4)的一端外壁开设有卡口(6)，所述空腔(3)的内壁底部固定连接有筛网(7)，所述砂箱(2)的底部外壁两侧固定连接有支架(8)，所述空腔(3)的正下方设置有排砂槽(9)，所述排砂槽(9)的两端外壁分别与两个支架(8)的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于砂型3D打印机的清砂装置，其特征在于：所述机架(1)的一侧外壁固定连接有排砂箱一(10)，所述排砂箱一(10)的内壁固定安装有通风管(12)，所述通风管(12)的内壁固定连接有两个防护网(13)，其中一个所述防护网(13)的外壁固定安装有电机一(14)，所述电机一(14)的轴心固定连接有轴杆(15)，所述轴杆(15)远离电机一(14)的一端外壁与另一个防护网(13)的外壁转动连接，所述轴杆(15)的外壁固定连接有风扇(16)，所述排砂箱一(10)的两侧外壁开设有与通风管(12)位置相对应的通风口(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于砂型3D打印机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘江博闻，郝振岳，
申请(专利权)人：康硕山西智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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